Способ термической обработки алюминиевых сплавов Советский патент 1977 года по МПК C22F1/57 

Описание патента на изобретение SU580249A1

1

Изобретение относится к цветной металлургии.

Известен способ обработки алюминиевых сплавов, включающий гомогенизацию при 530-580°С, охлаждение до 230-270°С, выдержку ири этой температуре в течение 4- 24 ч, горячую деформацию 1. Недостатки этого способа - невысокая технологичность сплавов, так как во время выдержки при 230-270°С происходит распад пересыщенного твердого раствора с образованием дисперсных частиц фазы MgSi2, что увеличивает сопротивление деформации сплава при обработке давлением; сравнительно малая скорость обработки вследствие пезначительной скорости распада пересыщенного твердого раствора; невозможность использования при обработке сплавов системы А1-Mg-Si.

Целью изобретения является повышение технологичности сплавов системы А1-Mg- -Si при горячей обработке, а также увеличение скорости обработки. Для этого по предлагаемому способу охлаждение слитков ведут до области температур, лежащей па 30°С выше и на 30°С ниже температуры минимальной устойчивости твердого раствора, изотермическую выдержку проводят в течение 0,3-3,5 ч, горячую деформацию осуществляют при температуре выдержки.

Вследствие охлаждения до указанной температуры происходит выравнивание химического состава, растворение крупных кристаллов, переход основных легирующих компонентов в твердый раствор. Б процессе пзотермической выдержки при температуре минимальной устойчивости твердого растьора происходит интенсивный распад твердого раствора, что позволяет сократить длительность изотермической выдержки с 4-24 до

0,3-3,5 ч. Кроме того, при указанной изотермической выдерл ке образуются более крупные вторичные частицы, оказывающие меньшее сопротивление деформации, что в свою очередь повышает технологичность сплава

при обработке давлением.

Пример. На чертеже для сплава Д16 представлена зависимость давления прессования, которое характеризует сопротивление сплава деформации, и предельно допустимой

скорости истечения от температуры нагрева слитков под прессование. Видно, что интервал температур мпнимальной устойчивости твердого раствора, охватывающий область на 30°С выше и на 30°С ниже температуры

минимальной устойчивости твердого раствора (м. у±30 С), является оптимальным: скорость истечения при этом повышенная, а сопротивление деформации понил енное. Слитки сплавов Д16, В95, АДЗЗ обрабатывали следующим образом.

Слитки Д16 гомогенизировали при 490°С в течение 3 ч, охлаждали соответствеиио до 320, 350, 380°С, выдерживали при этих температурах I ч и прессовали при этой же температуре. Слитки В95 гомогеиизировали при 465°С 12 ч, охлаждали до 320°С (температура минимальной устойчивости твердого раствора для сплава В95), выдерживали при этой температуре 1 ч и прессовали. Слитки АДЗЗ гомогенизировали при 520°С 4 ч, охлаждали до 350°С, выдерживали при этой темиературе I ч и прессовали.

Формула изобретения

Способ термической обработки алюминиевых сплавов, включающий гомогенизацию с

последующим охлаждением, изотермическую выдержку п горячую деформацию, отличающийся тем, что, с целью повышеиия технологичности сплавов и скорости их обработки, охлаждение ведут до области температур, лежащей на 30°С выше и на 30°С ниже температуры минимальной устойчивости твердого раствора, изотермическую выдержку проводят в течение 0,3-3,5 ч, горячую деформацию осуществляют при температуре выдержки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

США Л 3816190, кл. 148-159.

1. Патент 1974.

Похожие патенты SU580249A1

название год авторы номер документа
Способ термической обработки алюминиевых сплавов 1975
  • Елагин Виктор Игнатович
  • Захаров Валерий Владимирович
  • Кукушкин Юрий Николаевич
SU528347A1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ СИСТЕМЫ АЛЮМИНИЙ-МАГНИЙ-КРЕМНИЙ 1999
  • Горбунов Ю.А.
  • Усынина Г.П.
  • Смирнова Л.А.
RU2170282C2
СПОСОБ ОТЖИГА КАТАНЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЛИ ИЗГОТАВЛИВАЕМЫХ ИЗ НИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ 2007
  • Дриц Александр Михайлович
  • Соседков Сергей Михайлович
  • Самонин Владимир Николаевич
  • Арышенский Владимир Юрьевич
RU2347006C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРЕССОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА СЕРИИ 6000 2013
  • Михайлов Евгений Дмитриевич
  • Иванова Людмила Ивановна
  • Зорихин Денис Валерьевич
RU2542183C2
СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПЛАСТИЧНОСТИ ОБЪЕМНЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ Al-Cu-Mg-Ag СПЛАВОВ 2013
  • Кайбышев Рустам Оскарович
  • Жемчужникова Дарья Александровна
  • Тагиров Дамир Вагизович
  • Газизов Марат Разифович
RU2534909C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 2005
  • Сухих Александр Ювенальевич
RU2298593C1
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ ЭТОГО СПЛАВА 2000
  • Фридляндер И.Н.
  • Каблов Е.Н.
  • Сандлер В.С.
  • Боровских С.Н.
  • Давыдов В.Г.
  • Захаров В.В.
  • Самарина М.В.
  • Елагин В.И.
  • Бер Л.Б.
  • Ланг Роланд
  • Винклер Петер-Юрген
  • Пфанненмюллер Томас
  • Рау Райнер
RU2180930C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИСХОДНОЙ ЗАГОТОВКИ ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ 2014
  • Басюк Семар Тимофеевич
  • Гринберг Ирина Владимировна
  • Мягких Тимофей Викторович
RU2595154C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА И ИЗДЕЛИЕ, ПОЛУЧЕННОЕ ЭТИМ СПОСОБОМ 2003
  • Колобнев Н.И.
  • Самохвалов С.В.
  • Хохлатова Л.Б.
  • Чертовиков В.М.
RU2238997C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОЛУФАБРИКАТА ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННОГО ДИСПЕРСИОННО-ТВЕРДЕЮЩЕГО МЕДНОГО СПЛАВА С СОДЕРЖАНИЕМ НИКЕЛЯ ДО 1,6%, БЕРИЛЛИЯ 0,2-0,8% И ТИТАНА ДО 0,15% 2009
  • Андреева Татьяна Игоревна
  • Топольняк Сергей Дмитриевич
  • Толмачев Олег Валентинович
  • Хаймович Александр Исаакович
  • Гречихин Дмитрий Валериевич
  • Ганжа Игорь Александрович
RU2416672C1

Иллюстрации к изобретению SU 580 249 A1

Реферат патента 1977 года Способ термической обработки алюминиевых сплавов

Формула изобретения SU 580 249 A1

а 5

§ I

Ч)

|

20ОЗОО+ОО500

Темперугпура f crepeSa c/Jum/rae °С

200

180

SU 580 249 A1

Авторы

Березин Леонид Георгиевич

Елагин Виктор Игнатович

Захаров Валерий Владимирович

Кукушкин Юрий Николаевич

Малиновская Галина Аркадьевна

Николаев Михаил Георгиевич

Оводенко Максим Борисович

Пономарев Юрий Иванович

Даты

1977-11-15Публикация

1976-04-05Подача