(54) СУШИЛКА ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сушилка для строительных изделий | 1978 |
|
SU688799A2 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА КОМБИНИРОВАННОГО ДЕЙСТВИЯ | 1993 |
|
RU2078522C1 |
Установка для сушки строительных изделий | 1974 |
|
SU496454A1 |
СПОСОБ СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ И СУШИЛКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2008586C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМИЧЕСКИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ КОМПРЕССИОННОГО ФОРМОВАНИЯ | 2009 |
|
RU2397068C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ КОРНЕЙ И КОРНЕВИЩ СОЛОДКИ ГОЛОЙ CLYCYRRHIZA GLABRA L | 2003 |
|
RU2246082C1 |
Уплотнительный загрузочно-разгрузочный узел сушилки | 1982 |
|
SU1059389A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ КОРНЕЙ И КОРНЕВИЩ СОЛОДКИ ГОЛОЙ " GLYCYRRHIZA GLABRA L" | 2000 |
|
RU2168684C1 |
Технологическая линия для изготовления строительных изделий | 1980 |
|
SU941187A1 |
Установка для сушки зернистых материалов | 1990 |
|
SU1793175A1 |
1
Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в различных областях промышленности, таких как строительные материалы, химическая и пищевая и др.
Известна сушилка для строительных изделий, содержаш,ая туннель со шлюзовыми камерами на загрузочном и разгрузочном концах и транспортируюш,им устройством для высушиваемых изделий, уложенных на .поддоны, и механизмы установки и съема поддонов с транспортирующего устройства 1.
Эта сушилка работает следующим образом. Высушиваемые изделия, уложенные на поддоны, механизмом установки .подаются на транспортирующее устройство, при помощи которого они перемещаются внутри туннеля и высушиваются в потоке теплоносителя и затем механизмом съема снимается с транспортирующего устройства.
Недостатком известной сушилки являются потери теплоносителя вследствие негерметичности шлюзовых камер, что снижает производительность.
С целью увеличения производительности, шлюзовые камеры предлагаемой сушки расположены перпендикзлярно оси туннеля и выполнены в виде короба, встроенного в днище туннеля и перекрываемого стопой поддонов, удерживаемой с помощью защелок, ,а механизмы установки и съема снабжены подвижпыми траверсами, соединенными через систему рычагов с гидроцилидрами.
Кроме того, на потолке туннеля над шлюзовой камерой загрузочного конца установлен конечный переключатель, взаимодействующий со стопой поддонов и механизмом их установки на транспортирующее устройство.
На чертеже схематически изображена описываемая сушилка, продольный разрез.
Сушилка содержит туннель 1, коллектор 2 подачи теплоносителя, коллектор 3 отвода теплоносителя, вертикальные шлюзовые камеры для загрузки и для выгрузки 4, 5 поддонов, транспортирующее устройство 6, состоящее из приводных и неприводных роликов, механизмы установки и съема 7 и 8 поддонов с транспортирующего устройства 6. Механизм 7 включает в себя подвижные траверсы 9, систему рычагов 10 и гидроцилиндр 11, которые служат для отделения пакета 12 поддонов от стопы поддонов, находящихся в шлюзовой камере 4 и для их перемещения и установки на транспортирующее зстройство 6. Шлюзовые камеры 4 и 5 имеют защелки 13, держивающие стопу поддонов. В верхней части туннеля 1 над шлюзовой камерой 4 установлен переключатель 14, фиксируюнаий окончание набора стопы поддонов и дающий сигнал механизму 7. Механизм съема 8 выполнен аналогично механизму 7.
Сушилка работает следующим образом.
Поддоны с изделиями, например кирпичем, подлежащими сушке, непрерывно подаются в шлюзовую камеру 4 и удернспваются в ней с помощью защелок 13. Как только верхний поддоп в набранной стопе коснется конечного переключателя 14, механизм 7 с помощью гидроцилиндра 11 перемещается в левое крайнее положение, после чего подвижные траверсы 9 с помощью гидроцилипдра 11 и системы рычагов 10 отделяют .пакет 12 поддонов с изделиями от стопы поддопов, находящейся в шлюзовой камере 4, перемещают этот пакет 12 вправо и устанавливают его на неприводные ролики транспортирующего устройства 6. В этом положении механизм 7 находится до тех нор, пока он пе получил сигнал от переключателя 14 для перемещения очередного пакета 12 поддонов. При установке очередного набранного пакета 12 поддонов, предыдущий пакет 12 поддонов сталкивается на приводные ролики транспортирующего устройства 6, по которым пакет 12 поддонов перемещается вдоль всего туннеля 1 навстречу потоку теплоносителя, поступающего через коллектор 2. Высушенные изделия в конце сушильного туннеля 1 с помощью механизма 8 снимаются с транспортирующего устройства 6 и устанавливаются пад разгрузочной шлюзовой камерой 5, где производится разборка пакета 12 на отдельпые поддопы.
Описаппая сушилка позволяет вести сушку изделий, в частности кирнича, при их многоRJniiritpl 0 S s 6 Д:1;ЕЛ 3 -о-О Ф-о ф--ф-
ярусном размешении в туннеле 1 и достаточной герметичиости шлюзовых камер загрузки и выгрузки 4 и 5 с увеличенной производительпостью.
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство № 496454, кл. F 26В 15/14, ,1974. lUUii
Авторы
Даты
1977-11-15—Публикация
1976-07-14—Подача