(54) ДОЗАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДВУХСЕКЦИОННЫЙ БЕСПРИВОДНОЙ ДОЗАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2327115C1 |
ДОЗАТОР ВЕСОВОЙ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2003 |
|
RU2260775C2 |
Объемный дозатор | 1982 |
|
SU1062528A1 |
Бункер с цилиндрическим дозатором | 1960 |
|
SU135823A1 |
Устройство для дозирования сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1791718A1 |
Весовой дозатор непрерывного действия для сыпучих материалов | 1980 |
|
SU930015A1 |
СПОСОБ ОБЪЕМНОГО ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2503932C2 |
Устройство для изготовления,наполнения сыпучим материалов и запечатывания пакетов из ленточного термосклеивающегося материала | 1978 |
|
SU706289A1 |
Устройство для дозирования и упаковки сыпучих материалов в термосклеивающуюся пленку | 1978 |
|
SU787270A1 |
СМЕСИТЕЛЬ | 2004 |
|
RU2261754C1 |
Изобретение относится к устройствам для объемного дозирования сыпучих материалов. Известны дозаторы сыпучих материалов, содержан ие бункер, расположенную под ним мерную камеру с затвором, и плиту с выходным отверстием 1.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является дозатор сыпучих материалов, содержащий бункер, расиоложенную под ним мерную камеру с затвором, снабженную приводом для ее перемещения относительно выходного отверстия бункера, и плиту с выходным отверстием, размещенную под мерной камерой 2.
Недостатком известного дозатора является то, что при перемещении мерной камеры из одного положения в другое возникают больщие силы трения материала о материал и материала о поверхности затвора мерной камеры и плиты, что вызывает интенсивный износ трущихся поверхностей и требует от приводиого механизма больщих усилий.
Для повышения срока службы устройства путем снижения износа поверхностей затвора мерной камеры и плиты в предлагаемом дозаторе в верхней части затвора мерной камеры и плиты установлены бесприводные ленточные транспортеры.
Кроме того, затвор мерной камеры может быть снабжен полном, установленным перед беснрнводным ленточным транспоргером.
на чертеже изображен общий вид олисываемого дозатора в положении заполнения мерной камеры сыпучим материалом.
дозатор содержит бункер 1 с выходным отверстием 2, под которым расположена мерная камера 3 с полостью 4 для дозируемого материала и затвором 5, плиту 6 с выходным отверстием 7 и приводной механизм 8. В верхней части затвора 5 и плиты 6 установлены бесприводные леиточные транспортеры 9 и 10, ленты которых опираются на опорные ролики 11 и 12. Перед транспортером 9, считая по направлению движения мерной камеры 3, установлен нож 13. Во избежание заклинивания кусков дозируемого материала меладу ножом 13 и передней стенкой бункера 1 в нижней части передней стенки выполпен проем по ширине выходного отверстия 2, закрытый подпрулшиенной заслонкой 14. Для регулирования объема дозы в полость мерной камеры 3 вставлен сменный вкладыш 15. Устройство работает следующим образом.
А1ерная камера 3 зстанавливается под выходным отверстием 2 бункера 1 таким образом, чтобы отверстие 2 находилось над полостыо 4 мерной камеры 3. В этом положении материал нз бункера 1 под тяжестью собственного веса перетекает в полость 4 и заполняет ее. Порция дозируемого материала ограничена с боков стенками полости 4 мерной камеры 3, а снизу - леитой бесприводного ленточного транспортера 10, расположенного в верхней части плиты 6. При перемещении мерной камеры 3 на разгрузку происходит пересечение потока материала ножом 13. При дальнейшем перемещении камеры давление столба материала передается на ленту бесприводного ленточного транспортера 9, которая прокатывается ио опорным роликам 11, а относительно столба материала остается неподвижной. Порция дозируемого материала в полости 4, опирающаяся на ленту бесприводного ленточного транспортера 10, остается неподвижной относительно ленты. Таким образом, сухое трение скольжения материала по материалу и материала по поверхностям затвора 5 мерной камеры 3 и плиты 6 заменяется трением качения опорных роликов 11 и 12 бесприводных ленточных транспортеров 9 и 10.
При достилсении мерной камерой 3 положения, при котором полость 4 совмещается с выходным отверстием 7, происходит опорожнение полости 4 от дозируемого материала. После этого мерная камера 3 возвращается в
первоначальное положение. При этом материал, находящийся в бункере 1, давит на ленту бесприводного ленточного транспортера и заставляет ее прокатываться по опорным роликам 11, причем последняя остается неподвижной относительно столба материала.
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1977-11-15—Публикация
1976-07-09—Подача