Устройство для дозирования и упаковки сыпучих материалов в термосклеивающуюся пленку Советский патент 1980 года по МПК B65B1/14 

1

Изобретение относится к упаковочной технике, а именно к устройствам для дозирования и упаковки сыпучих материалов..

Известно устройство для дозирования сыпучих материалов, содержащее приводимый во вращение дозировочный барабан с мерньоли емкостями и механизм упаковки l) .

Недостаток известного устройства заключается в том, что с увеличением скорости вращения дозировочного барабана сыпучий материал не успевает полностью заполнять мерные емкости, что ведет к резкому снижению точности дозирования.

Цель изобретения - увеличение производительности и повьшение точности дозирования.

Указанная цель достигается тем, что дозированный барабан выполнен полым для подачи в него дозируемого материала, а механизм упаковки содер жит транспортер, огибающий дозировочный барабан и выполненный в виде ;ремня с ячейками,перекрываемыми эластичной пластиной, образующей полости, при этом каждая полость соединена с пневмосистемой и имеет клапан.

На фиг. 1 изобраикено устройство для дозирования и упаковки сыпучих ;материалов в термосклеивающуюся пленку с частичным разрезом, общий вид, 5 на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство содержит станину 1, на которой закреплен дозировочный барабан 2, имеющий мерные емкости 3. Барабан 2 выполнен по.лым для подачи 10 в него дозируемого материала. Внутри барабана размещен отсекатель 4.

Устройство также содержит механизм упаковки, включающий транспортер, выполненный в виде ремня 5 с ячейками 5 6. Ячейки 6 перекрыты эластичной

пластиной 7, образукхдей полости 8, при этом Кс1Ждая полость соединена с пневмосистемой (н;. чертеже не показано), имеет шаровой клапан 9. Транспорте20jpy служат опорой зубчатые колеса 10. На станине 1 установлен электродвигатель 11 и редуктор 12 с цепной пеIредачей 13.

На станине расположены бобинодер25 жателн 14 и 15 с рулонами термосклеивающейся пленки и механизмами 16 для размотки пленки, а также нап Завляющие ролики 17 для пленки, нагревательные ролики 18, ролики 19 с отрезными 30 ножами.

На станине 1 смонтирован бункер 20 и вакуумраспределительное устройство .21, на валу 22 дозировочного барабана 2 закреплена приводная звездочка 23 и звездочка 24 промежуточной передачи. В теле вала 22 имеется канал 25.

Устройство работает следующим образом.

Конец термосклеивающейся пленки с рулона 14 вводится между доэировочньш барабаном 2 и ремнем 5 (фиг.1). Конец термоскленвспощейся пленки с рулона 15 вводится между роликами 17

В дальнейшем размотка термосклеивакядейся пленки осуществляется механизмами 16. Продукт из бункера 20 просыпается во внутрь дозировочного барабана 2, который вращается от электродвигателя 11 через редуктор 12, цепную передачу 13, приводную звездочку 23.

При вращении дозировочного барабана сыпучий ма- ериал под воздействием центробежных сил попадает в мерные емкости 3, дном которых является полиэтиленовая пленка с рулона 14. При вращении дозировочного барабана материал в мерной емкости отделяется от материала в загрузочной камере отсекателем 4. После отсечения материала в мерной емкости из внутренних полостей 8 отсасываетс воздух, так как вал дозировочного барабана вращается и канал 25 перед вакуумраспределительным устройством 21 соединяет внутреннюю полость 8 с вакуум-насосом, не показанным на чертежах. Из-за нешичия отверстий Б ремне -транспортера под действием вакуума термосклеивающаяся пленка деформируется вслед за эластичной пластиной ремня и образует вогнутую половинку пакета.

Материал под воздействием центробежных сил и сул. избыточного атмосферного давления покидает мерную емкость и попадает в пространство, образованное при деформировании пластины 7 и термосклеивающейся пленки. S дальнейшем отдозированный материал движется по горизонтальному участку транспортера. Однако попадание атмосферного воздуха в ячейки ремня затруднено в связи с наличием шаровоrtx клапана 9,при этом деформация пла тйиы 7 остается на всем протяжении грйз 3-ятального участка транспортера.К ШЭ&рату внутренней полости на позиц

дозирования происходит ее заполнение атмосферным воздухом за счет пропускания его через клапан и выравнивания эластичной пластины.

Пленка с рулона 15 накрывает отдозированный материал и в таком состоянии термосклеивающиеся пленки с отдозированным материалом поступают под нагревательные ролики 18, которые образуют продольные швы по краям лент и поперечные швы между дозс1ми мате- . риала. Термосклеивающиеся пленки с материалом в дальнейшем попадают под ролики 19 с отрезными ножами, где происходит разрезание пленки на готовые пакеты. Готовые пакеты удаляются из зоны выдачи транспортером, не показанным на чертеже. Привод транспортера, нагревательных роликов и роликов с отрезными ножами осу- ществляется от звездочки 24 цепными передачами.

Использование устройства предлагав емой конструкции позволяет значительно повысить производительность упаковки сыпучих материалов мелкими дозами в 3-10 раз. Дозирование на больших скоростях происходит без снижения точности выделяемых доз. Под воздействием центробежных сил материал в мерных емкостях уплотняется, что снижает погрешность дозирования.

Формула изобретения

Устройство для дозирования и упаковки сыпучих материалов в термосклеивающуюся пленку, содержащее приводимый во вращение дозировочный барабан с мерными емкостя 1И и механизм упаковки, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности и повышения точности дозирования при упаковке материалов в термосклеивающуюся пленку, дозировочный барабан выполнен полым для подачи в него дозируемого материала, а механизм упаковки содержит транспортер, огибающий дозировочный барабан и выполненный в виде ремня с ячейками, перекрываемыми эластичной пластиной, образующей полости, при этом каждая полость соединена с пневмосистемой и имеет клапан.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции 2091766, кл. В 65 В 3/00, опублик. 1972.

- - .,«..- -.;.;,.„-: V . Ь ;;;V-. .. . : { .

787270