Устройство для изготовления,наполнения сыпучим материалов и запечатывания пакетов из ленточного термосклеивающегося материала Советский патент 1979 года по МПК B65B9/02 

Описание патента на изобретение SU706289A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЙ, НШОЛНЁНЙЯ

СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВ

ИЗ ЛЕНТОЧНОГО ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА

Похожие патенты SU706289A1

название год авторы номер документа
Устройство для дозирования и упаковки сыпучих материалов в термосклеивающуюся пленку 1978
  • Дударев Иван Романович
  • Петров Валерий Николаевич
  • Петько Владимир Феодосиевич
  • Козырева Наталья Сергеевна
SU787270A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ СЫПУЧИМ ПРОДУКТОМ И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ЛЕНТОЧНОГО ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА 2000
  • Шаповалов Ю.Н.
  • Морозов Ю.В.
RU2182106C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ СЫПУЧИМ ПРОДУКТОМ И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ЛЕНТОЧНОГО ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА 2000
  • Шаповалов Ю.Н.
  • Шабанов И.Е.
  • Ракитин А.А.
RU2182545C1
Автомат для изготовления пакетов из ленточного термосклеивающегося материала и наполнения их сыпучим продуктом 1991
  • Буяновский Эдуард Константинович
  • Тихомиров Вячеслав Алексеевич
  • Братановский Владимир Сергеевич
  • Алхимов Николай Павлович
  • Доильнев Вячеслав Дмитриевич
  • Пинский Юрий Александрович
SU1794039A3
Устройство для упаковывания в термосклеивающуюся пленку штучных предметов 1988
  • Карабакиров Тынычбек Толенович
  • Акматов Акылбек Сапарбекович
  • Бузурманкулов Нурдин
  • Байызбеков Узакбек Асымбекович
SU1507650A1
Устройство для упаковки сыпучих продуктов в пакеты из ленточного термопластичного материала 1978
  • Кобылюх Богдан Филиппович
  • Гончарова Инесса Васильевна
SU745776A1
Устройство для изготовления, наполнения и запечатывания пакетов из ленточного термосклеивающегося материала 1988
  • Бельжакас Пятрас-Альгирдас Миколович
  • Рудгальвис Бенедиктас Вацловович
  • Бяндорайтис Костас Константинович
  • Русакявичюс Константинас Пятрович
  • Сабаляускас Ромуальдас Юозович
SU1551588A1
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ ПРОДУКТОМ и ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА 1970
SU262689A1
АВТОМАТ ДЛЯ УПАКОВКИ И ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАКЕТОВ "МАЛЮТКА" 2000
  • Березуева С.Н.
  • Березуев Р.В.
  • Березуев О.В.
RU2200690C2
ВСЕСОЮЗНА^ ПАТЕНТШ''50-Н«=:^:'''БИБЛ;-':'-^" 1973
  • А. Д. Камкин, Е. Бажин, В. В. Хитров, Б. И. Южанинов В. И. Валов
SU379459A1

Иллюстрации к изобретению SU 706 289 A1

Реферат патента 1979 года Устройство для изготовления,наполнения сыпучим материалов и запечатывания пакетов из ленточного термосклеивающегося материала

Формула изобретения SU 706 289 A1

1

Изобретение относится к упаковочной технике, а точнее к устройству для изготовления, наполнения сыпучим материалоти и запечатывания пакетов из ленточного термосклеивающегося материала.

Наиболее близким решением к Описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является известное устройство для изготовления, наполнения сыпучим материалом и з;апёчаШв;анйя пакетов из ленточного термосклеиваЮЩегося материала, содержащее бункер, укрепленный на горизонтальном валу дОзйрОвОчный барабан с ячейками по периферии, имеющими отверстия, сообщенные с вакуум-системой, и бесконечной эластичной лентой, охватывающей барабан по периферии, бесконечный транспортер, частично охватывающий барабан, два рулонодержателя, сйарочное и режущее приспособления flj.

В известном устройстве образование мерной емкости осуществляется в момент прохождения под загрузочным барабаном. Продукт под воздействием избыточного давления попадает в образовавшееся простанство. При этом уменьшается времййазаполнение мерной емкости, что позволяет увеличить угловую скорость вращения барабана с мерными емкОСтяШг: Однако из-за большой окружной скорости, придаваемой сыпучему материалу, последний рассыпается по термоскЛеивающейся ленте и провсдодит смещивание доз. В связи с этим уменьшается точность дозирования.

Материал попадает в места термосклеивания, чтО уХудша€пгп|)очность готовых пакетов.

Целью предполагаемого изобретения является увеличение производительности устройства и точности дозирования сыпучего материала.

Это достигается тем, чтО в предлагаемом устройстве бункер установлен непосредственно над барабаном с образованием зазора, достаточного до йрОхОда ленты термосклеивающегося материала, а бесконечная эластичная лента выполнена с отверстиями.

На чертеже изображено устройство для изготовления, наполнения сыпучим материалом и запечатывания пакетов из ленточного термосклеивающегося материала, общий вид.

Устройство содержит буккер 1, укреп ленный на горизонтальном валу 2 дозиро вочный барабан 3, бесконечный трансгюр тер 4, рулонодержатели 5 к б, сварочное и режущее приспособления и привод.

Дозировочный барабан 3 имеет по пе риферии ячейки 7 с отверстиями, сооб цепными с вакуум-системой (на чертеже не ток,:.зана), и охвачен по периферии бесконечной эластичной лентой 8, которая выполнена с отверстиями (на чертеже не показаны). Бесконечный транспортер 4 частично о.хваты вает барабан 3.

Бункер 1 установлен непосредственно над барабаном 3 с образованием зазора (на чертеже не показан), достаточного для прохода ленты термосклеивающегося материала,

Сварочное приспособление выполнено в виде пары термосклеивающнх роликов 9, а режущее приспособление образовано также парой роликов с ножами 1.0.

Устройство смонтировано на стаиийе П и снабжено вакуум-насосом . ..

Привод включает электродвигатель 13, редуктор 14 и ременную передачу 15.

Устройство работает следующим образом.

Лента термосклеивающегося материала с рулонодержателя 5 заправляется между бункером 1 и дозировочным барабаном 3, а лента с рулонодержателя 6 подается сверху.

От электродвигателя 13 через редуктор 14 посредством ременной передачи 15 вращение передается дозировочному барабану 3. Во время прохождения ячеек 7 барабана под бункером I их внутренняя полость сообщается через каналы (на чертеже не показаны) дозировочного барабана с вакуум-насдсрм 12. Бесконечная эластичная лента 8 совместно с прилегающей к ней лентой термосклеивающего материала втягивается в ячейки 7 барабана и образует мерные емкости, в которые под воздействием гравитационных сил и силы избыточного атмосферногоДавления попадает дcз зpyeмый материал. Затем мерные емкости выходят из загрузочной камеры и лента с рулонодержателя 6 иакрывает их, а транспортер 4 прижимает к барабану 3.

При дальнейщем вращении барабана 3 сбрасывается вакуум в его внутренних полостях, при этом ленты с обоих рулонодержателей выходят на горизонтальный участок трансгюртсра , а ролики 9 образуют по и.х краям продальные и поперечные швы между дозами сыпучего материала. Ножами 0 ленты разрезаются на плкеты посредине поперечного шва.

Описываемое устройство по сравнению с известным техническим решением той же задачи обеспечивает повышение производительности с одновременным повышением точности дозирования за счет увеличения угловой скорости вращения дозировочного барабана, при этом не происходит смешивания материала нескольких доз при высыпании из мерной емкости, так как сыпучий материал выталк: вается из мерной емкости под механическим воздействием ленты термосклеивающегося материала и ленты упаковочного материала, прижатых по краям к дозировочному барабану транспортером. Загрузка мерных емкостей происходит как под действием гравитационных сил, так и сил избыточного атмосферного давления, что обеспечивает беспыльную фасовку (в мерной емкости нет воздуха) и ускоряет процесс загрузки. Отверстия в эластичном материале способствуют лучшему прилеганию ленты термосклеивающегося материала к стенкам мерной емкости.

Формула изобретения

Устройство для изготовления, наполнения сыпучим материалом и запечатывания пакетов из ленточного термосклеивающегося материала, содержащее бункер, укрепленный на горизонтальном валу дозировочный барабан с ячейками по периферии, имеющими отверстия, сообщенные с вакуум-системой, и бесконечной эластичной лентой, охватывающей барабан по периферии, бесконечный транспортер, частично охватывающий барабан, два рулонодержателя, сварочное к режущее приспособления, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности и точности дозирования, бункер установлен непосредственно над барабаном с образованием зазора, достаточного для прохода ленты термосклеивающегося материала, а бесконечная эластичная лента выполнена с отверстиями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Патент ФРГ № 1294885, кл. 81 а 1, опублик. 1970.

SU 706 289 A1

Авторы

Дударев Иван Романович

Петров Валерий Николаевич

Петько Владимир Феодосиевич

Поляков Вадим Яковлевич

Даты

1979-12-30Публикация

1978-07-24Подача