(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЙ, НШОЛНЁНЙЯ
СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВ
ИЗ ЛЕНТОЧНОГО ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для дозирования и упаковки сыпучих материалов в термосклеивающуюся пленку | 1978 |
|
SU787270A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ СЫПУЧИМ ПРОДУКТОМ И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ЛЕНТОЧНОГО ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА | 2000 |
|
RU2182106C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ СЫПУЧИМ ПРОДУКТОМ И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ЛЕНТОЧНОГО ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА | 2000 |
|
RU2182545C1 |
Автомат для изготовления пакетов из ленточного термосклеивающегося материала и наполнения их сыпучим продуктом | 1991 |
|
SU1794039A3 |
Устройство для упаковывания в термосклеивающуюся пленку штучных предметов | 1988 |
|
SU1507650A1 |
Устройство для упаковки сыпучих продуктов в пакеты из ленточного термопластичного материала | 1978 |
|
SU745776A1 |
Устройство для изготовления, наполнения и запечатывания пакетов из ленточного термосклеивающегося материала | 1988 |
|
SU1551588A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ ПРОДУКТОМ и ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА | 1970 |
|
SU262689A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ УПАКОВКИ И ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАКЕТОВ "МАЛЮТКА" | 2000 |
|
RU2200690C2 |
ВСЕСОЮЗНА^ ПАТЕНТШ''50-Н«=:^:'''БИБЛ;-':'-^" | 1973 |
|
SU379459A1 |
1
Изобретение относится к упаковочной технике, а точнее к устройству для изготовления, наполнения сыпучим материалоти и запечатывания пакетов из ленточного термосклеивающегося материала.
Наиболее близким решением к Описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является известное устройство для изготовления, наполнения сыпучим материалом и з;апёчаШв;анйя пакетов из ленточного термосклеиваЮЩегося материала, содержащее бункер, укрепленный на горизонтальном валу дОзйрОвОчный барабан с ячейками по периферии, имеющими отверстия, сообщенные с вакуум-системой, и бесконечной эластичной лентой, охватывающей барабан по периферии, бесконечный транспортер, частично охватывающий барабан, два рулонодержателя, сйарочное и режущее приспособления flj.
В известном устройстве образование мерной емкости осуществляется в момент прохождения под загрузочным барабаном. Продукт под воздействием избыточного давления попадает в образовавшееся простанство. При этом уменьшается времййазаполнение мерной емкости, что позволяет увеличить угловую скорость вращения барабана с мерными емкОСтяШг: Однако из-за большой окружной скорости, придаваемой сыпучему материалу, последний рассыпается по термоскЛеивающейся ленте и провсдодит смещивание доз. В связи с этим уменьшается точность дозирования.
Материал попадает в места термосклеивания, чтО уХудша€пгп|)очность готовых пакетов.
Целью предполагаемого изобретения является увеличение производительности устройства и точности дозирования сыпучего материала.
Это достигается тем, чтО в предлагаемом устройстве бункер установлен непосредственно над барабаном с образованием зазора, достаточного до йрОхОда ленты термосклеивающегося материала, а бесконечная эластичная лента выполнена с отверстиями.
На чертеже изображено устройство для изготовления, наполнения сыпучим материалом и запечатывания пакетов из ленточного термосклеивающегося материала, общий вид.
Устройство содержит буккер 1, укреп ленный на горизонтальном валу 2 дозиро вочный барабан 3, бесконечный трансгюр тер 4, рулонодержатели 5 к б, сварочное и режущее приспособления и привод.
Дозировочный барабан 3 имеет по пе риферии ячейки 7 с отверстиями, сооб цепными с вакуум-системой (на чертеже не ток,:.зана), и охвачен по периферии бесконечной эластичной лентой 8, которая выполнена с отверстиями (на чертеже не показаны). Бесконечный транспортер 4 частично о.хваты вает барабан 3.
Бункер 1 установлен непосредственно над барабаном 3 с образованием зазора (на чертеже не показан), достаточного для прохода ленты термосклеивающегося материала,
Сварочное приспособление выполнено в виде пары термосклеивающнх роликов 9, а режущее приспособление образовано также парой роликов с ножами 1.0.
Устройство смонтировано на стаиийе П и снабжено вакуум-насосом . ..
Привод включает электродвигатель 13, редуктор 14 и ременную передачу 15.
Устройство работает следующим образом.
Лента термосклеивающегося материала с рулонодержателя 5 заправляется между бункером 1 и дозировочным барабаном 3, а лента с рулонодержателя 6 подается сверху.
От электродвигателя 13 через редуктор 14 посредством ременной передачи 15 вращение передается дозировочному барабану 3. Во время прохождения ячеек 7 барабана под бункером I их внутренняя полость сообщается через каналы (на чертеже не показаны) дозировочного барабана с вакуум-насдсрм 12. Бесконечная эластичная лента 8 совместно с прилегающей к ней лентой термосклеивающего материала втягивается в ячейки 7 барабана и образует мерные емкости, в которые под воздействием гравитационных сил и силы избыточного атмосферногоДавления попадает дcз зpyeмый материал. Затем мерные емкости выходят из загрузочной камеры и лента с рулонодержателя 6 иакрывает их, а транспортер 4 прижимает к барабану 3.
При дальнейщем вращении барабана 3 сбрасывается вакуум в его внутренних полостях, при этом ленты с обоих рулонодержателей выходят на горизонтальный участок трансгюртсра , а ролики 9 образуют по и.х краям продальные и поперечные швы между дозами сыпучего материала. Ножами 0 ленты разрезаются на плкеты посредине поперечного шва.
Описываемое устройство по сравнению с известным техническим решением той же задачи обеспечивает повышение производительности с одновременным повышением точности дозирования за счет увеличения угловой скорости вращения дозировочного барабана, при этом не происходит смешивания материала нескольких доз при высыпании из мерной емкости, так как сыпучий материал выталк: вается из мерной емкости под механическим воздействием ленты термосклеивающегося материала и ленты упаковочного материала, прижатых по краям к дозировочному барабану транспортером. Загрузка мерных емкостей происходит как под действием гравитационных сил, так и сил избыточного атмосферного давления, что обеспечивает беспыльную фасовку (в мерной емкости нет воздуха) и ускоряет процесс загрузки. Отверстия в эластичном материале способствуют лучшему прилеганию ленты термосклеивающегося материала к стенкам мерной емкости.
Формула изобретения
Устройство для изготовления, наполнения сыпучим материалом и запечатывания пакетов из ленточного термосклеивающегося материала, содержащее бункер, укрепленный на горизонтальном валу дозировочный барабан с ячейками по периферии, имеющими отверстия, сообщенные с вакуум-системой, и бесконечной эластичной лентой, охватывающей барабан по периферии, бесконечный транспортер, частично охватывающий барабан, два рулонодержателя, сварочное к режущее приспособления, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности и точности дозирования, бункер установлен непосредственно над барабаном с образованием зазора, достаточного для прохода ленты термосклеивающегося материала, а бесконечная эластичная лента выполнена с отверстиями.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Патент ФРГ № 1294885, кл. 81 а 1, опублик. 1970.
Авторы
Даты
1979-12-30—Публикация
1978-07-24—Подача