Композиция для огнестойкой отделки текстильного материала Советский патент 1977 года по МПК D06M13/08 D06M11/12 D06M15/28 

(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОГНЕСТОЙКОЙ ОТДЕЛКИ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА пропитывают этим раствором путем по гружения в него и удаления избытка отжимом между двумя валиками. Погло щение составляло 90%. - Затем ткань сушат при и подвергсоот горячей сушке при в течение 3 мин. Гриф полученной ткани - мягкий, и его улучшают путем пропускания че рез плюсовочный раствор, состоящий из 10%-ной эмульсии полиэтиленового мягчителя В воде. Огнестойкость обработанной ткани определяют по методу испытания, при веденному в Стандарте для воспламеняемости .детской спальной одежды ДОС FP3-71, показавшему начальную среднюю длину обугливания 38 и 55 м после 50 стирок и сушек в барабане. П р и м е р 2. 70 частей тонко измельченного гексабромбензола, име щего средний размер частиц от 1 до 2 мкм, диспергируют в 50 частях воды по примеру 1, Затем доб авляг(0т 15 частей окиси алюминия, дисперсию стабилизируют по примеру 1 (дисперсия II ). 40 частей дисперсии II растворя ют в 52 частях воды и добавляют 8 частей 50%-ной эмульсии стирол-бута диенового сополимера. Кусох кругловязанного изделия ( (100% хлопка) весом 268 погружают в этот раствор и избыток отжимают между двумя валиками. Поглощение составляет 120%, Материал сушат при и подвергают горячей сушке при 150°С в течение 3 мин. Матер ал умягчаю± пропусканием через 10%ную эмульсию полиэтиленового мягчителя и сушат. Свойства материала аналогичны при меру 1. Пример 3.70 частей тонко измельченного пентабромтолуола и 20 частей двуокиси титана с размером ч тиц от 1 до 2 мкм диспергируют в 50 частях воды по примеру 1. Получают днеПерсию Ш . 50 частей дисперсии Ш раствор ют в 40 частях воды и добавляют 10 частей 50%-ного акриЛнитрил(стирол) бутадиенового латекса. Полученной смесью пропитывают ткань, состоягдую из 80% искусственного шелка и 20% диацетатцеллкшозы, по примеру 1. Ткань сушат при 110°С, подвергают го рячей сушке при , умягчают 10%ной эмульсией полиэтиленового мяг чителя и снова сушат. При испытании на огнестойкость по методу ААТСС-34-1967 получают среднюю длину обугливания 110 мм после 5 стирок и сушек в барабане и 135 мм после 5 химчисток. Пример4„ 70 частей трис-дибромфенилфосфата и 10 частей окиси сурьмы с размером частиц от 1 до 2 мкм диспергируют в 40 частях воды по примеру 1. Получают дисперсию IV . 50 частей 50%-ной эмульсии латекса сополимера бутилакрилат- {V -метилолакриламид-акрилонитрил, диспергируют в 30 частях воды. К этому раствору добавляют 10 частей 50%ной дисперсии дисперсного голубого I и 10 частей дисперсии IV и смесь перемешивают до равномерности. В раствор погружают декоративную ткань из 100% стекловолокна, избыток отжимают между двумя вaликa № (поглощение 50%), ткань сушат при и подвергают горячей сушке при 150С в течение 3 мин. Ткань имеет первоначально среднюю длину обугливания 76 мм (испытание по ААТСС 34-1967) после 5 стирок и сушек в барабане и 5 химчисток. Пример5, 70 частей тонко измельченного триброманилина и 15 частей микропорошковой трехокиси алюминия с размером частиц от 1 до 2 мкм диспергируют в 50 частях воды по примеру 1. Получают дисперсию V. Растворяют 0,5 части тетранатрийфосфата в 14,5 частях воды. При сильном перемешивании добавляют 10 частей тонко измельченной глины и 5 частей дисперсии V . По окончании добавления перемешивают 45 частей 50%-ной эмульсии, полученной сополимеризацией этилакрилата н -метилолакриламида, акрилонитрила и акриловой кислоты. После добавления 24 частей 4%-ного раствора метоксицёллюлозы вязкость этого раствора становится 35 спз. К этой дисперсии примешивают 1 часть 10%-ного раствора щавелевой кислоты - кислотный катализатор (дисперсия V-А). Кусок ткани по примеру 3 (80% искусственного волокна +20% диацетата целлюлозы) покрывают с одной стороны дисперсией V -А с помощью ножа в количестве 70% от веса. Затем ткань сушат при 125 С и подвергаиот горячей сушке при в течение 2 мин. При испытании по методу ААТСС 34-1967 длина обугливания .составляет 76 мм после 5 стирок и 5 химчисток. Та же ткань, покрытая таким же составом; но без дисперсии V, полностью сгорает при испытании. П р им е р 6, 70 чГастей тонко измельченного тетрабромфталевого ангидрида и 10 частей трехокиси мышьяка с размером частиц от 1 до 2 мкм диспергируют в 40 частях воды по примеру 1. Получают дисперсию VI. С помощью стандартной шаровой мельницы готовят наружную краску по рецептам, представленным в таблице. Дисперсию готовят путем предварительного растворения компонентов в данном порядке в высокоскоростной мешалке и затем переводят в шаровую мельницу и перемешивают 5 ч. Два куска фанеры покрывают дисперсиями VI -А и VI -В и сушат на воздухе при комнатной температуре. Воспламеняемость обоих кусков фанеры испытывают путем воздействия пламени бутановой горелки в течение 15 с. Кусок фанеры, покрытый дисперсией VI-А, тотчас гаснет после удаления горелки, и остается только обугленное место от контакта пламени с прокрытием, тогда как второй кусок, покрытый дисперсией VI-В, продолжает гореть до полного сгорания. Пример7. go частей тонко измельченного гексахлорциклопентадиендибромциклооктана и 10 ч астей микропорошка трехокиси cypbNti с размером частиц от 1 до 2 мкм, диспергируют в 40 частях воды по примеру 1. Получают дисперсию Vtt. 20 частей дисперсии VII диспергируют в 40 частях 50%-ной водной эмульсии полимера, полученного путем реакции смеси изомеров толуол-диизоцианата и продукта конденсации этиленгликоля, имеющего молекулярный вес около 4000, Кусок 100%-ной нейлоновой обивочиой ткаии погружают в этот раствор и избыток отжимают между двумя валиками (поглсяпение 70%) и ткань сушат при . При испытании по методу ААТСС 34-1969 отработаниая ткань обугливается иа 76 мм, тогда как необработанная ткань сгорает по всей длине. Используя методики и рецептуры примеров 1-7, можно применять для нанесения на субстраты следующие сое- Л динения. Полибромированный бифенилгексаПолибромированная окись дифениладекабромфенилоксил(15 с ны з в г ст ки ща ст до ве о с те че по ал ча Полибромированный бензол - гексаПолибромированный толуол - пейтабромтолуолПолибромированный хлортолуол тетрабромПолибромированный фенол - пентабромфенолПолибромированный анилин - триброманилинТрифосфаты полибромированных феноловПолибромированный циклопентан циклотетрабромПолибромированный циклогексан циклогексабромПолибромированный циклододекан циклогексабромПолибромированный циклододекан циклогексабромГексахлорциклопентадиендибромциклооктан - циклогексабром- ,К,Ы-этил-бис-(дибромнорборнендикарбоксиимид) -циклогексабром Перхлорпентациклогексан. При сопоставлении по огнестойкотекстильных материалов, отделанизвестной и предложенной компоиями, следует, что при использоии предложенной композиции достится повышенный эффект огнестойко(в 1,3-2 раза). Формула изобретения Композиция для огнестойкой отделтекстильного материала, включ синтетический латекс, поверхноо-активные вещества, огнестойкую авку из смеси галогенсодержащего. ества и окиси металла и воду, : личающаяся тем, что епью повышения огнестойкости маиала, композиция содержит в катве галогенсодержащего вещества ибромированное ароматическое или циклическое соединение с размером тиц огнестойкой добавки 0,01582776

2 мкм при следующем .соотношении компонентов, вёс.%: Сиитетический латекс (сухой вес) 5 - 25 Поверхностно-активные вещества 3,5 Окись металла 5-22,5 Полибромироваиное ароматическое или алициклическое соединение, Зи - 45 Вода До 100 (Щеточники информации, примятые во внимание при экспертизе 1. Патент США 365.5607, кл. 268-33, 1972.