(54/ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОТАЛКИВАНИЯ ЗАГОТОВКИ В ВОЛОКУ перемещение заготовки, т.е. ход прогал кнвагеля, равен t , а угловое ее перемеше ние относительно исходного положения соотавляет угол . Поворот заготовки на угол вызывает закручивание проталкивав- мого участка заготовки на длине.Ь - i где Ь - общая длина хода проталкивателя. Оче видно, что при перемещении захвата по вин товой линии постоянного шага уменьшающий ся в ходе процесса протаякиваек ый участок заготовки испытывает закручивание на постоянный угол, что приводит к росту в ходе проталкивания угла закручивания на единицу длины проталкиваемого участка збн j готовки и, следовательно, к росту крутяше. - -,„-.. -- V - го момента, приложенного к заготовке со i V л 1.4Г441ХУУ1../Л V Vi4/J3U .V-V стороны захвата. Это нарушает стабильяоса силоаых условий проиесса прогвлкивавня. На основания уравиеняя вяятовой яишя ч. : . где fi- шаг винтовой линии, с учете того, что. . (L-e); где 0 - угол закручивания на единицу длины проталкиваемого участка заготовки и тр буется выполнить условие в со ПЭТ можно цоказать, что 1, 21Г е П-7Г-rV или в L-e где коэффициент пропорциональности. Таким образом, для обеспечения стабильности силовых условий процесса проталкивания и постоянства приложенного к заготовке крутящего момента в ходе проталлшвания шаг винтового паза должен увеличиваться по ходу проталкивателя пропорционально отношению текущего значения хбда проталки- вателя к разнр- и хода проталкива- теля и текушегч его значения. При этом максимально возможную разгрузку очага деформации от действия крутящего момента можно получить при предельном значении дзутяшего момента, при котором сохраняет- ся продольная устойчивость проталкиваемого участка заготовки. Из уравнения кручения; be-fscrj, где Г - касательные напряжения, вызванньш Действием крутящего момента, tJ - модуль упругости второго рода, , f - радиус заготовки, Г - Допускаемые касательные напряжения с учетом продольной устойчивости проталкиваемого участка заготовки в начале процесса проталкивания. Предельная величина угла закручивания тшп пхч. ... определится какг т 0 Устройство работает следующим образом. Для проталкивания прутка 8 в волоку 9 MsOKOCTb под давлением попадает в гидроцилиндр 1 через патрубок6, поршень 2 перемещается прв этом в направлении проталйхивания, воздействует на клиновые зажим- ные губки 3, которые захватывают пруток. & 1Ступ 4 поршня 2, перемещаясь по вин- говому пазу 5 с переменным шагом, обео„ечивает винтовое перемещение поршня 2 вместе с зажимными губками 3 и прутком ® Р пР лкивании прутка 8 в волоку 9. Обратный ход осуществляют подачей жидOfitV TUt-T/J чглп кости под давлением через патрубок 7. Формула изобретения Устройство для проталкивания заготовки в волоку по авт. св. № 531586, отличающееся тем, что, с целью повышения стабильности силовых условий процесса и предотврашения тем самым потери устойчивости проталкиваемого конца заготовки, винтовой паз вьшолнен с увеличиваюпшмся по ходу проталкивателя шагом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР 531586, кл. В 21 С 5/ОО, 1975.
,/ / /////}}( Y
V//// /
f
.t
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Волочильный стан | 1979 |
|
SU806193A2 |
Волочильный стан | 1978 |
|
SU747553A1 |
Устройство для проталкивания заготовки в волоку | 1975 |
|
SU531586A1 |
Непрерывный стан для деформированияМЕТАллА ВОлОчЕНиЕМ и пРОТАлКиВАНиЕМ | 1978 |
|
SU801930A1 |
Способ производства прутков из труднодеформируемых малопластичных материалов | 1986 |
|
SU1421445A1 |
Устройство для проталкивания заготовки в волоку | 1978 |
|
SU772641A1 |
Волочильный стан | 1977 |
|
SU685379A2 |
Устройство для проталкивания заготовки в волоку | 1977 |
|
SU707638A1 |
Способ деформации металла | 1977 |
|
SU667264A1 |
Зажим для металла | 1989 |
|
SU1713706A1 |
ut, 2
s.r
9
Авторы
Даты
1977-12-05—Публикация
1976-05-24—Подача