Устройство для проталкивания заготовки в волоку Советский патент 1980 года по МПК B21C5/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОТАЛКИВАНИЯ ЗАГОТОВОК

В ВОЛОКУ

Устройство включает корпус гидроцилиндра 1с .полым поршнем 2, на конце которого в клиновых пазах размещены клиновые губки 3. Поршень снабжен выступами 4 и 5, входящими соотйетственно в винтовой паз б и продольный (по образующей) паз 7, выполненные на внутренней поверхности корпуса гидроцилиндра. Выступ 4 выполнен а виде ролика. Ролик и вые-

туп 5 установлены на штоках 8 и 9 в гнездах, выполненных в теле поршня, и снабжены подпружиненными фиксаторами 10 и 11, Своими клиновыми поверхностями штоки контактируют с клиновыми толкателями 12 и 13, Корпус гидроцилиндра снабжен упорами 1.4 и 15. для клиновых толкателей 12 и 13 соответственно, В месте, соответствующем крайнему переднему (по ходу проталкивания) положению выступа 4, винтовой паз выполнен уменьшающейся

глубины с выходом 16 на внутреннюю поверхность корпуса гидроцилиндра,

Такойже выход 17 выполнен в продольном пазу 7 в месте, соответствующем

крайнему заднему по.ложению выступа 5 . Выход 16 винтового паза снабжен буртом 18, В корпусе гидроцилиндра имеютея патрубки 19 и 20 для подачи рабочей жидкости;

В начале цикла проталкивания поршень 2 находится в крайнем левом по-, ложенйи (фиг, 1), При этом выступ 4 находится в винтовом пазу 6, а вые- туп 5 утоплен в тело поршня 2,

Для проталкивания заготовки 21 в в.олоку 22 жидкость под давлением подают в гидроцилиндр 1 через патрубок

20, чем обеспе твается перейёщёние поршня 2, Ролик-выступ 4, прокаты- . ваясь по винтовому пазу6, обеспечивает винтовое перемещение поршня, благодаря чему достига этся зажим

аШТ)ВКН в клйновых губках 3 ипроталкивание ее в волоку 22 с кручением. Занимая крайнее правое положение; в ходе проталкивания, ролик выжимаеТсявыходом 16 винтового паза в тело.поршня 2 и, прокатываюсь по бурту 18, фихсируе.тся совместно со штоком 8 подпружиненным фиксатором . 10, Одновременно клиновой толкатель 3, взаимодёйствуя с упором 15, вы-. жимаеТ шток 9 с выступом 5 в продольный паз 7, где .шток 9 совместно с выступом 5 фиксируется подпружиненным фиксатором И, Подачей рабочей жидкости в naTpy6oj 19 обеспечивают .отвод поршня в исходное положение и освобождение заготовки от действия губок 3, Выступ 5, перемещаясь по паЗУ 7, обеспечивает перемещение поршн по образующей .корпуса гидроцилиндра, т,е.кратчайшим Путем. В крайнем поло жении выступ. 5 со штоком 9 выжимаетс выходом 17 продольного паза 7 в тело поршня, где фиксируется подпружиненным фиксатором 11. одновременно клиново.й толкатель 12, взаимодействуя с упором 14, выжимает выступ 4 со штоком 8 в винтовой паз 6, где высту и шток фиксируется подпружин.знным фиксатором 10.после этого подачей рабочей, жидкости по патрубку 20 мо.ж.ет быть начат очередной цикл проталкивания заготовки в волоку.

, Формула изобретения

Устройство для проталкивания заготовок в волоку, содержащее корпус гидроцилиндра с поршнем, на конце которого в клиновом пазу размещены клин.овые зажимные губки, причем поршень гидроцилиндра снабжен элементом входящим в винтовой паз, выполненный на внутренней поверхности корпуса гидроцилиндра, отличающеес ятем, что, с целью с.нижения усилия проталкивания и сокращения времени возврата поршня в исх.одное положение, элемент снабжен роликом установленным на его конце, поршень дополнительным элементом, а гидроцилиндр имеет сопряжённый с ним паз, выполненный по образующей и внутренней поверхности корпуса гидроцидиндра, причем каждый из элементов выполнен в виде штокЬвс взаимодействующими с ними подпружиненными фикса.торами и .снабжены толкателями, установленными с возможностью перемещения относит.ельно штоков по клиновым поверхностям, при этом .в местах, соответствующих, крайним положениям элементов, паз выполнен уменьшающейся глубины с выходом на образующую внутренний поверхности,корпуса.гидроцилиндра... Источники информации, принятые во в.нимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР 1 531586, кл. .В 21 С 5/00, 1975,

///////1 //у // / / / /////V///// f л/

ff 9 :

.г.