Способ приготовления плакированного песка для изготовления литейных оболочковых форм и стержней Советский патент 1977 года по МПК B22C5/04 B22C1/02 

включающий нагрев песка, посяедовательное введение и смешивание с песком новолач- войсмолы водного раствора гаксаметилентет- раминаинеионогенного ПАВ, отличительный признак которого заключаетсй Б том, что нв йоногенно ПАВ вводяг в neqoK перед введением нбволачной смолы и водного расгво ра гексамегилентвграмина.

Обработка песка доверхносгно-акгивным веществом согласно предлагаемому способу улучшает смачивание расплавом новолачной смолы поверхности зерен пзска н сок ращает длительность расгекаеия расплава по поверхности зерен песка. При обработке песка неионогённым ПАВ краевой угол смачивания поверхности песка расплавом смолы уменьшается в 2-5 раз, что увеличивает адгезию к зернам песка в 1,5-2 раза, а такЛе повышает скорость растек ния смоляного расплава по поверхности песк в 1,5 раза.

Введение ПАВ в песок можег осущест вляться как до, так и после нагрева пос- . леднег,Ь.

В 1(;ачестве примеров неионогенных ПАВ могут быть названы оксакол О-18 (ТУ 4-2 75-69), оксиэгилированные алкил фенолы ОП-7 йлиОП-10 (ГОСТ ), синтонал ДС-1О (ТУ 6-14-313-64).

Предпочтительно ваодвть неионоген нее ПАВ в количестве 0,025-0,100% ог веса песка. При меньшем содержания ПАВ эффект от его введения становится незначительным, а при большем содержании ПАВ достигнутый эффект практически остается на том же уровне,

П р им е р , В нагретый до 16О°С кварцевый песок 1 КО16А вводиаи неионогенные ПАВ ОП-7 в количестве 0,О25, 0,050 и 0,10р% от веса песка и тщательно с ним перемешивали, после чего вводилось 4,5 fiec;% новрлачной :молы СФ-О15 (ГОСТ 18694-73) и 0,45 вес,% водного 33%-ного раствора i ексаметилентетрамина. Для сравненияпроводили плакирование песка теми же ингредиентами., и в тех же количествах известным способом, в соответствии с которым |неионогенное ПАВ (ОП-7) до бавлялйГК песку после введения новолачной смолы и водного раствора гексаметилентетрамина.

Образцы для испытаний смесей отвержлали в оснастке при 25О С. Определялась прочность на ;растяжёние после 3-минутнрй выдержки, а также после охлаждения образцов до комнатной температуры.

Результаты испытаний приведены в табл.

Прочность на растяжение, кгс/см , при температуре 250°С16,018,0 Прочность на растяжение, кгс/см , после остывания образцов до комнатной, температуры37,040,0 Ка.к видно из представленных результатов, прочностные свойства смесей, полу- ченных предложенным способом, при комна ной температуре выше на , а при температуре 250 С - на 4О-45%, чем у смесей, приготовленных известным способо Формула изобретения Способ приготовления плакированного песка для изготовления литейных оболочковых форм и стержней, получаемых по постоянной модельно-стержневой оснастке, . 21,011,011,013,0 41,029,030,032,0 включающий нагрев песка, последовательное введение и смешивание с песком новолачной смолы, водного раствора гексаметилентетрамина и неионогенного поверхносгного-активного вещества, о тличаю - ш и и с я тем, что, с целью повышения прочности оболочковых форм и стержней, неионогенное поверхностно-активное вещество вв&дят в песок перед введением новолачной смолы и водного раствора гексаметилентетрамина. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 5 1.Авторское свидетельство № М.кл В 2 С 5/04, 29.04,65, 2.Заявка Na 2027711/О2, 272495М. кл. В 22 С 1/О2, 1974, по которой 1969.принято положительное решение о выдаче 582882 « авторского свидетельства.