Способ получения абразивного зерна Советский патент 1977 года по МПК B24D3/04 C01B31/36 

1

Изобретение относится к рпосббш получения абразивного зерна, предназначенного для изготовления абразивного 1инструмента (шлифовальных кругов, шлифовальных шкурок и т.д.)

Известен способ получения ja6pa i зивного зерна на основе электрокорунда или карбидов кремния и бора путем последовательного покрытия их однозамещенными фосфатами металлов и окисью железа Jl .

Недостатком этого способа являются: высокое поверхностное электрическое сопротивление абразивных зерен, малая развитость поверхности покрытых зерен, а отсюда и слабая адгезия к связке абразивного инструмента.

Цель изобретения - повышение адгезии и снижение поверхностного электрического сопротивления.

Это достигается тем, что окись железа наносят j в смеси с двуокисью марганца и свободным углеродом в вид пленки толщиной 0,5-1,5 мкм при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Фосфат металла 25-45 Двуокись марганца 0,5-5

0,

« глерод

54-67. Окись железа

Разработанный способ позволяет значительно уменыйить электросопротивление покрытого абразивного зерн При этом износостойкость инструмв та, изготовленного из такого зерна увеличивается в 1,2-1,33 раза.

П р и м е р . На абразивное аер

чаносят фосфат металла и окись Железа в смеси с двуокисью марганца и свободным углеродом в виде пленки толщиной 0,5-1,5 мкм при следукщем соотношении компонентов, вес.%1

Состав 1. Фосфат металла 25 Двуокись марганца 5 Углерод3 .

Окись железа67.

ГСостав 2. .

Фосфат металла45

Двуокись марганца0,5

Углерод0,5

Окись железа54«

Абразивное зерно равномерно сма

чивают раствором фосфата металла, затем при равномерном тщательном перемешивании наносят порошкообразную ОКИСЬ железа в смеси двуокисью марганца и свободным углеродом. Подготовлениое таким образом зерн сушат при температуре 100 и прокаливают при температуре 700 С в течение 1ч. Пооле термообработки зерно готово для изготовления из него абразивного инструмента. формула изобретения Способ получения абразивного эериа на осиове электрокорунда или карбидов кремния и бора путем последовательного покрытия их однозамещенными фосфатами металлов и окисью же леза отличающий с я тем, что, с целью повышения адгезии и снижения noBeipxHOCTHoro электрического сопротивления, окись железа наносят в смеси с двуокисью марганца и свободнш) углеродом в виде пленки толциной О,5-1,5 мкм при следующем соотношении компонентов, Bec.tt Фосфат металла 25-45 Двуокись марганца0,5- 5 Углерод0,5-3 Окись железа54-ftt Источники информации, во внимание при зксперти 1. Патент США В 54lftSt кл. 51-308, 06.06.6J.