(54) ПОКРЫТОЕ АБРАЗИВНОЕ ЗЕРНО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Покрытый шлифовальный материал | 1979 |
|
SU859409A1 |
Шлифовальный материал для абразивного инструмента | 1976 |
|
SU601261A1 |
Покрытый шлифовальный материал | 1978 |
|
SU815017A1 |
Способ получения абразивного зерна | 1974 |
|
SU582958A1 |
Составляющая электродного покрытия | 1975 |
|
SU530772A1 |
Способ изготовления алмазного инструмента | 1981 |
|
SU990423A1 |
Керамическая связка | 1983 |
|
SU1138396A1 |
ЧУГУН | 1993 |
|
RU2037551C1 |
Сталь | 1980 |
|
SU956600A1 |
Состав для изготовления эрозионностойкого защитного покрытия | 1980 |
|
SU885226A1 |
1
Изобретение относится к нронзводству п примеиен 1Ю С11еииал1 ных покрытых абразнвиых зерен, предназначенных для изготовления абразивного инструмента, т. е. :Шлпфовальных кругов, шлифовальной шкурки, дисков и др.
Известно абразивное зерно, нмеюшее покрытие из керамического слоя в виде расплава тонко измельченной фритты, иа поверхиости которого закреплен твердый материал, нап(ример карбид кремния. Кроме того, известно абразивное зерно, покрытое бентонитовой глиной и высокоглиноземистой пылью. Однако эти покрытые абразивные зерна обладают низкой нзносостойкостью.
Наиболее близким по своим свойствам и составу покрытия к изобретению является абразивное зерно, содержаш,ее следующие компоненты, вес. %:
Абразивное зерно98,0
Алюминий фосфорно-кислый
однозамещенный1,0
Окись железа1,0
Однако такое покрытое абразивное зерно имеет низкую износостойкость, недостаточную капиллярность и вследствие этого невысокую адгезию к связке в абразивном инструменте.
высокую стоимость и дефицитность матерна;гов, используемых для покрыт1 я.
С целью повьпнеипя износостойкостн и СНИжеиия себестоимости предлагаемое покрытое зерно в качестве фосфорсодержаш;его соединения содержит ортофосфорную кислоту при следующем соотношении компонентов, вес. %: Абразпвиое зерно95,0-99,3
Ортофосфорная кислота0,2-3,0
Окись железа0,5-2,0
Покрытое абразивное зерно позволяет увеличить капиллярность абразивного зерна за 30 мин с 13,6 до 14,9 см. При этом износостойкость инструмента изготовленного из такого материала увеличивается иа 10-15%. Кроме того, использоваипе покрытого абразивиого зерна позволяет уменьшить стоимость покрытня нрн одновременном примеиеинн меиее дефицитиых материалов, и экономический эффект от 1 тонны покрытого абразивного зерна составляет примерно 800 руб.
Пиже даны два состава иокрытого абразивного зерна, вес. %:
I
Абразивное зерно
99,5 Ортофосфорная кислота 0,2 Окись железа 0,5
II
Абразивное зерно Ортофосфорная кислота Окись железа
Зерно равномерно смачивают 607о-ным раствором ортофосфорной кислоты. Затем при равномерном тщательном перемешивании наносят на зерно порошкообразную окись железа. Покрытое зерно подсушивают, а затем подвергают термообработке при температуре 750°С в течение I час. После термообработки зерно готово для изготовления из него ai6paзивного инструмента.
Формула изобретения
Покрытое абразивное зерно, включаюш,ее электрокорунд, покрытие из окиси железа и фосфорсодержаш,его соединения, отличаюш. е е с я тем, что, с целью повышения износостойкости и снижения себестоимости покрытого зерна, в качестве фосфорсодержаш.его соединения оно содержит ортофосфорную кислоту при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Абразивное зерно95,0-99,3
Ортофосфорная кислота0,2-3,0
Окись железа0,5-2,0
Авторы
Даты
1977-02-28—Публикация
1975-07-07—Подача