Изобретение относится к обработке металлов давлением/ конкретно к уст-; ройствам для автоматического управления гидравлическими прессами. Известны электрогидравлические уси лители, предназначенные для преобразования, усиления по мощности и передачи на регулирующие клапаны электрического сигнала, поступающего из системы автоматического управления гидравлическим прессом. Такие усилители содержат приводной электродвигатель и следящий гидроусилитель, золотник которого кинематически связан с валом электродвигателя l}. Недостатком известногоусилителя является ограниченное быстродействие и недостаточная устойчивость в работе. Известны также электрогидравличес кие усилители системы управления гидравлическим прессом, содержащие закрепленные в корпусе приводной и дем фирующийэлектродвигатели, на валы Которых насажена общая шестерня, сце ленная с зубчатым сектором, смонтиро ванным на стойке и шарнирно соединен ным с золотником следящего гидроусилителя, выходное звено которого кинематическй связано с клапанами управления прессом 2. Известные усилители наиболее близки по технической сущности к изобретению. Однако при ударе об упоры зубья шестерни и сектора изнашиваются и устойчивость cHCTeNttJ нарушается. Целью изобретения является повьвление устойчивости и надежности в работе усилителя. . Эта цель достигается за счет того, что усилитель снабжен регулируемым тормозом с закрепленньви на его диске поводком, смонтированном на стойке соосно с зубчатым сектором, а также двумя упорами, закрепленными на корпусе. При этом изогнутый конец поводка помещен между спицами зубчатого сектора, а его стержневая часть - между упорами. На фиг.1 показан электрогидравлический -усилитель , общий вид; на фиг.2- разрез А-А фиг.1. Электрогидравлический усилитель содержит установленные в корпусе 1, расположенном на плите 2, приводной 3 и демпфирующий 4 электродвигатели. На валыэлектродвигателей насажена общая шестерня 5,,сцепленная с зубчатым сектором 6, ось вращениякоторого размещена на подшипниках в корпусе опоры 7. Сектор 6 соединен; тягой 8 с золотйиком следящего гидроусилителя 9, вы1ходноё звено 10 которого кинематически связано с клапанами управления пре сом (на чертеже не показаны). На корпсе опоры 7, имеющем конический выступ 11, размещена пружина 12, поджимающая к выступу 11 фрикционный диск 13 с конической поверхностью трения. Уси лие пружины 12 регулируется гайкой 14 На фрикционном диске 13 закреплен поводок 15, изогнутый 16 которого введен в пространство между спицами сектора 6, а стержневая часть 17 в пространство между регулируемыми упорами 18, закрепленными на корпусе электродвигателей.
В этом же корпусе расположен датчик обратной связи, выполненный в виде сельсина 19, на оси которого закреплен рычаг 20. Конец последнего скользит по профильной поверхности лекала 21, скрепленного с сектором 6.
Электрогидравлический усилитель ра ботает следукнким образом. ..Нри подаче системой автоматического управления команды на ход подвижной поперечины пресса, например, вниз приводной электродвигатель 3, вращаяс с максимальной скоростью ч-ерез шестер ню 5 смещает сектор 6, Скрепленное с ним лекала 21 и золотник следящего гидроусилителя 9 из нейтрального в крайнее положение. В результате впускные клапаны пресса полностью открываются, а поперечина движется вниз. При этом Датчик обратной связи, включающий сельсин 19, рычаг 20 и лекало 21, вырабатывает сигнал, меньший по абсолютной величине управляющего и с противоположной полярностью. По мере приближения подвижной поперечины пресса к заданной координате управляющий сигнал становится меньше сигнала обратной связи, после чего электродвигатель реверсируется и. возвращает сектор в нейтральное положение, в котором управляющий сигнал и сигнал обратной связи равны нулю, клапаны пресса закрыты, а поперечина неподвижна. Стабилизацию механизма в нейтральном положении осуществляет демпфирующий электродвигатель 4.
При подаче команды на ход поперечины вверх действие повторяется с той лишь разницей, что сектор 6 отклоняется в другое крайнее положение.
В моменты подхода сектора к крайним положениям на некотором расстоянии от точек останова, равном пути
(торможения, соответствующая спица сектора б входит в контакт с изогнутым концом 16 поводка 15 и продолжает движение в контакте с ним до тех пор, пока стержневая часть 17 того же поводка 15 не упрется в регулируемый упор 18. На всем пути торможения регулируемое тормозное устройство поглощает и рассеивает накопленную кинетическую энергию механизма, осуществляя плавную без отскоков остановку сектора б в крайних положениях. Величина этой кинетической энергии регулируется гайкой 14, которая при повороте поджимает или ослабляет пружину 12, изменяющую силу трения между фрикционным диском 13 и коническим выступом 11 на корпусе опоры 7. Исполнение поверхности трения в тормозном устройстве, в виде конуса позволяет при меньших габаритах пружины получить большую силу трения.
Использование предлагаемого электрогидравлического усилителя в системах автоматического управления гидравлическими прессами повышает устойчивость и надежность последних в работе.
Формула изобретения
Электрогидравлический усилитель системы управления гидравлическим прессом, содержащий закрепленные в корпусе приводной и демпфирующий электродвигатели, на валы которых насажена общая шестерня, сцепленная с зубчатым сектором, смонтированным на стойке и шарнирно соединенным с золотником следящего гидроусилителя, выходное звено которого кинематически связано с клапаном управления прессом, отличающийся тем, что, с целью повьваения устойчивости и надежности в работе, он снабжен регулируемым тормозом с закрепленным на его диске поводком, смонтированным на стойке соосно с зубчатым сектором, а также двумя упорами, закрепленными на корпусе, при этом изогнутый конец поводка помещен между спицами зубчатого сектора, а его стержневая часть- между упорами.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.В.А.Лещенко Гидравлические следящие приводы станков с программным управлением, Изд-во Машиностроение, 1975 г., стр. 124-130.
2.Авторское свидетельство СССР
399395, кл. В 30 В .15/20, 1971 г.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕГУЛЯТОР ТОРМОЖЕНИЯ ТРАВЕРСЫ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА,-1.п^.зг? с'.;~ ;,-.,.„,.,iJ^yU^^ Wi.-.-=i^=i «Vi«ь »tf да I«.^—г=.«*-»Л74* | 1973 |
|
SU399395A1 |
Регулятор торможения поперечины гидравлического пресса | 1976 |
|
SU597574A1 |
Стенд для испытания гидроусилителей | 1978 |
|
SU741089A1 |
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СЛЕДЯЩИЙ ПРИВОД | 2006 |
|
RU2311567C1 |
Стенд для диагностики рулевых приводов транспортных средств | 1989 |
|
SU1651133A1 |
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СЛЕДЯЩИЙ ПРИВОД | 2004 |
|
RU2268400C1 |
Регулятор торможения поперечины гидравлического пресса | 1978 |
|
SU727477A1 |
Регулятор торможения поперечиныгидРАВличЕСКОгО пРЕССА | 1979 |
|
SU821206A1 |
РЕВЕРСИВНЫЙ ПРИВОД КУЛАЧКОВОГО ВАЛА ГЛАВНОГО РАСПРЕДЕЛИТЕЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА | 2003 |
|
RU2240920C2 |
ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УПРАВЛЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2012 |
|
RU2514812C1 |
Авторы
Даты
1977-12-05—Публикация
1976-07-15—Подача