.} . , . , ; , .
Изобретение относится к технологии разогрева смерзшихся материалов, например, в конте|йнёрах, вагонетках, и может быть ис- пользовано в энергетической, литейной и горнорудной промышленности.
Известен способ разогрева смерзшихся материалов путем нагрева их заглуб ленными локальными источниками тепла тепловыми импульсами с градиентами температуры в пределах ЗОО - 8ОО°С. При этом, прежде всего, происходит раэ or рёв материала в зонах расположений источников тепла . а пристенонные слои материала разогреваются в иосяеднк)ю очередь, что увеличивает продолжительность процесса разогрева всего объема материала.
Известен способ разогрева смерзшихся материалов, преимушественно в контейнерах и вагонетках, при котором осуществляют комбинированный теплоподвод от индукционных и конвективных источников, заключаюшийся в том, что нагрев осуи.ествляют одновременНЫК1 включением источников топла до совмещения границ температурных полей в Толще материала, затем источники тепла включают поочередно. Скорость разогрева материала при этом рпособё определяется в первую очередь скоростало встречных тепловых потоков источннясс®, температурные параметры которых о-гаосительно друг друга не регулируют СЯ. .., ; ..
Целью изобретения является интенсификация нагрева и повышение экономичности.
Достигается это за счет того, что те№лоподвод осуществляют одно еменно с поддержанием температуры теплового потока конвективных источников выше температуры индукшюнного нагрева ферромагнитных элементов материала на 5-.5О С и нагр&вают в течение 5-2О мин, затем концентраты помещают в среду конвективного теплоподвода с температурой ЗО-1ОО С и вьадерживают в течение 1545 мин. Кроме того, в период индукпионного нагрц ва в переменном электромагнитном поле на материал воздействуют постоянным электрическим полем, а источники переменного и постоянного электрического То-
ка подключают поочередно к общему индук тору. Осуществляют способ следующим образом,о Емкости с желеэорубным смерзшимся материалом подают в зону нагрева. Включают источник электромагнитного нагрева с питанием от сети переменного электрического тока промышленной частоты. При воздействии переменного электромагнитного поля на материал происходит его нагрев за счет вих ревых токов и перемагничивания. Температурное поле генерируете.i во всем объеме материала. Температура нагрева от электро магнитных источников принимается в пределах 7О-15О С и выбирается в зависимо сти от допустимых значений температуры нагрева транспортных -емкостей. Например, для металлических железнодорожных полувагонов допустимая температура нагрева равна 70 С а Для металлических контейнеров - 12Q С и т. д, Одновременновкпкзчают источники конвективного нагрева, например, трубчатые электронагреватели, установленные на стенках камеры, тепловой поток которых создают на границе материала и окружаюшей среды камеры тепловой барьер, температура которого выше на 5-50 С, чем температура слоев материала, прилегающих к стенкам ксдатейнера. Это обеспечивает рациональное использование источников электромагнитного нагрева, расходуя их энергию только на нагрев материала
ПродолжительнЬсть такого комбинированного нагрева составляет 5-2О мин. Для повышения магнитной восприимчивости мате риала на него воздействуют постоянным электрическим полем через общий соленоид с поочередным подключением переменного и постоянного электрического ока. Такой прием особенно эффективен дли неферромагнитНыл рудных концентратов, например, медных
руд.
После прогрева материала по вышеописанному режиму емкости перемещают в зону только конвективного нагрева с постоянной температурой ЗО.,,100 С и вьщерживают в течение 15-45 мин. При этом происходит выравнивание температуры во всем объеме материала и интенсивное испарение влаги из материала. После этого емкости перемещаю на участок разгрузки.
Формула изобретения
1,Способ разогрева рудных концентратов, преимушественао в контейнерах и вагонетках, при котором осуществляют комбинированный теплоподвра от инду|шионных и конвективных источников, от л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью интенсификации нагрева и повышения эконо мичности, теплоподвод осуществляют одновременно с поддвржа,нием темперитуры теплового потока конвективных источников выше температуры индукционного нагрева ферромагнитных h элементов материала на 5-50 С и нагреввеют в течение 5-20 мин, затем концентраты помещают в среду конвективного теплоподвода с температурой ЗО-10О С и выдержигают в течение 15-45 мин,
2,Способ по п, 1, о т л и ч а ю щи и с я тем, что в период индукционного нагрева в переменном электромагнитном поле на материал воздействуют постоянным электрическим полем,3,Способ по п, 1, о т ли ч а ю щ и йс я тем, что источники пьремекно -о и постоянного электрического тока подключают поочередно к общему индуктору.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ термообработки капиллярно-пористых материалов | 1976 |
|
SU577373A1 |
Способ разогрева смерзшихся сыпучих материалов | 1974 |
|
SU511271A2 |
Индукционное устройство для отделения примерзшего материала от поверхности металлической емкости | 1982 |
|
SU1012463A1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ СЫПУЧЕСТИ СМЁРЗШИХСЯ ГРУЗОВ В ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОМ ПОЛУВАГОНЕ | 2023 |
|
RU2817911C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2031894C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗОГРЕВА МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2013337C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗОГРЕВА СМЕРЗШЕГОСЯ ГРУЗА В ВАГОНЕ | 2014 |
|
RU2571678C1 |
СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ И СУШКИ НЕЭЛЕКТРОПРОВОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ С. Г. РОМАНОВСКОГО | 1972 |
|
SU339734A1 |
Установка для нагрева и термостатирования капиллярно-пористных материалов | 1976 |
|
SU586154A1 |
Тепляк для разогрева емкостей со смерзшимся грузом | 1984 |
|
SU1162719A1 |
Авторы
Даты
1977-12-05—Публикация
1976-02-19—Подача