Установка для нагрева и термостатирования капиллярно-пористных материалов Советский патент 1977 года по МПК B28B11/00 

1

Изобретение относится к технологии изготовления изделий на основе химически активных компонентов, преимущественно теплоизоляционных плит, например, включающих фенолформальдегидные и фурфуролацетоновые смолы с пенообразователем для снижения токсичности готовых изделий путем нагрева и термостатирования.

Известна установка для нагрева и термостатирования капиллярно-пористых материалов в индукционной камере, где разогрев происходит путем кондуктивного теплопровода со стороны ферромагнитной опалубки, тепло в которой генерируется под действием переменного электромагнитного поля (вихревые токи и перемагничивание). Распределение теплового потока по поверхности материала пропорционально размещению масс ферромагнитной опалубки, сосредоточенных в большей степени у основания и боковых стенок изделия.

Однако такая установка не обеспечивает равномерного теплового потока по высоте щтабеля, что вызывает перегрев одних и недогрев других участков поверхности изделия.

Наиболее близкой к изобретению является установка для нагрева и термостатироваиия капиллярно-пористых материалов, включающая теплоизолированную индукционную камеру с глухим торцом, ходовую тележку и ферромагнитные элементы.

2

Недостаток указанной установки заключается в низком КПД теплопередачи от поверхности ферромагнитных элементов в толоку материала, так как в процессе нагрева резко возрастает граничное термическое сопротивление при условии наличия лишь кондуктивного и конвективного теилоподвода. Кроме того, в известной установке отсутствует система для отвода из камеры токсичных комцонентов, выделяющихся в процессе химических реакций, а также для поддержания тепловлажностного состояния среды по высоте камеры.

Цель изобретения - интенсификация прогрева и повышение качества материала.

Достигается это тем, что ферромагнитные элемепты выполнены в виде профилированной трубы с отверстиями на выступах и установлены жестко на ходовую тележку параллельно один другому. Кроме того, установка снабжена дросселями и вентилятором, соедииеииыми с каждой трубкой и размещенными со счлроны глухого торца камеры.

На фиг. 1 иоказана предлагаемая устаиовка, разрез; на фиг. 2 - то же, сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.

Установка состоит из теплоизолироваппой камеры 1 с индуктором 2, ходовой тележки 3 с полыми ферромагнитными элементами 4 периодического профиля, между которыми уложены теплоизоляционные плиты 5 (материал).

На торцах ферромагнитных элементов размещены трубчатые вставки 6, введенные через контактный разъем 7 с уплотнением 8 в нолые колодки 9, которые соединены через регулирующие дроссели 10 с реверсивным вентилятором 11. На выступах рабочей части новерхности полых ферромагнитных элементов имеются отверстия 12; соединяющие полости элементов со средой камеры.

Работает установка следующим образом.

Теплоизоляционные плиты 5 пенопласта, например, типа ФС-7-2, укладывают на ходовую тележку 3 между полыми ферромагнитными элементами 4 периодического профиля. Сформированный штабель перемещают в теплоизолированную индукционную камеру 1 в зону размещения индуктора 2 до соединения трубчатых вставок 6 с полыми колодками 9 посредством разъема 7 и упротнения 8. Подсоединяют индуктор к источнику переменного тока и ферромагнитные элементы 4 нагреваются за счет вихревых токов и перемагничивания, которые от рабочих поверхностей передают тепловой поток конвективно (нагревается среда и новерхности плит) и лучистым теплоподводом (прогревается материал по толщине). Интенсивность лучистого тенлоподвода обусловлена рациональным размещением поверхностей нагрева относительно поверхностей плит. Зазор принимается в пределах 1 -11/2 толщины нлиты, а также принятой конфигурацией греющей поверхности ферромагнитного элемента, которая выполнена нериодического профиля, обеспечивающей высокую отражательную способность на участках материала, теплораспределение между которыми по всей толщине материала осуществляется теплопроводностью и переносом летучих (токсичных) компонентов. Для поддержания теплового режима по высоте штабеля и удаления при этом периодически из камеры токсичных компонентов (через каждые -1,5 ч) включают вентилятор на отсос газовой среды из камеры на период 20-40 с. Забор газовой среды из камеры производят через отверстия 12, размещенные на выступах рабочей части поверхностей полых

ферромагнитных элементов. Далее среда постуйает по трубчатой вставке 6 через контактный разъем 7 с уплотнением 8, полые колодки 9 и регулирующие дроссели 10 в вентилятор 11, который выбрасывает ее вместе с токсичными компонептами из камеры. Вследствие неравномерного распределения температуры и концентрации токсичных комионентов по высоте штабеля соответственно отрегулированы

дроссели (с большим проходным сечением раснолол :ены в верхней части штабеля, а с меньшим - в нижней).

Посл.е термостатирования плит в течение 60-80 ч при 95-105° С индукторы отключают, производят окончательную вентиляцию камеры и выгрузку тележку с изделиями.

Технико-экономическая эффективность изобретения состоит в интенсификации прогрева материала посредством конвективного и лучистого теплоподвода от ферромагнитных элементов периодического профиля, в интенсификации удаления токсичных компонентов через отверстия полых ферромагнитных элементов, дроссели и вентилятор без нарушения теплового режима по высоте штабеля. Эти особспности в итоге обеспечивают высокое качество продукции.

Формула изобретения

1.Установка для нагрева и термостатирования капиллярно-пористых материалов, включающая теплоизолированную индукционную камеру с глухим торцом, ходовую телелску и

ферромагнитные элементы, отличающаяс я тем,, что, с целью интенсификации прогрева и повыщения качества материала, ферро-магнитные элементы выполнены в виде профилированной трубы с отверстиями на выступах

и установлены жестко на ходовую тележку параллельно один другому.

2.Установка но п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена дросселями и вентилятором, соединенными с каждой трубой и установленными со стороны глухого торца камеры.

Я 5