Фурма для продувки расплава Советский патент 1977 года по МПК C21C5/48 

(54) ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА

1

Изобретение относится к области металлургии, в частности к фурмам, применяемьм для продувки расплава, иапример, при проведении;плавки в кислородных конвертерах.

Известны , регулирукнцие по ходу продувки сечения кольцевых сопел перемещениег. центрального штока l .

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является топливокислородная фурма, содержащая корпус с головкой и расположенный в нем подвижный шток, головка которого образует с головкой корпуса регулируемые сопла, привод штока, соеди «енный с корпусом фуркы 2. Однако .ечение сопла регулируется команда;.лк оператора по результатам набладения за факелом, т.е. отсуствием обратной автоматической связи в системе регулировани и необходимо вмешательство оператор и возможное при этом отклонение от оптимального режима. Кроме того, метод регулирования по факелу горелки неприменим для регулирования струй кислорода, тем более внутри конвер тераЦель изобретения - повьиение эффективности процесса продувки за счет обеспечения автоматического регулирования сечения сопел. Это достигаетf 1 тем, что фурма снабжена связанным приводом датчиком регистрации перемещен я штока, а привод соединен с корпусом фурмы упругими злементами. fjTOK кюжет быть выполнен с кольцет ьм выступом, расположенным в верхней части, причем диаметр выступа равен 0,7-1,0 наружного диаметра головки штока.

На фиг.1 изображена фурма, общий вид; на фиг.2 - верхняя часть с электромеханическим приводом.

Фурма состоит из корпуса 1 и штока 2 с приводом 3, который опирается через упругий элемент 4, например пружину, месдозу и его гнездо 5 на верхний торец корпуса 1 фурмы . К приводу прикреплен датчик 6, который сочленен с проушиной 7 корпуса фурмы. Нижние части корпуса и штока 2 фуркы снабжены головками 8 и 9 ,ме5вду поверхностями которых образованы сопла 10 регулируемого сечения.

Шток 2 и привод 3 снабжены шпонкой 11, фиксирующей их положение от проворота вокруг вертикальной оси, и уступом 12, компенсирующим изменение статической составляющей напора газа при изменении интенсивности продувки Датчик б соединен магистралями энерг иосителя с приводом 3. Привод может быть выполнен, например, электромеха ническим или пневматическим. Фурма работает следующим образом. При изменении интенсивности продувки соответственно возникает нерас):четность струи (ее недорасширение или перерасширение в сопле 10) и изменяется реакции струи на головку 9 штока 2.Изменение передается на привод 3 и на упругий элемент 4. При этом привод 3 со штоком 2 перемещается по вертикали и установленный на приводе датчик б, сочлененный с проушиной 7 на корпусе 1 4УРМЫг вос принимает это перемещение и по магистралям энергоносителя выдает приводу 3 команду на перемещение штока, необходимое для восстановления расчетного по Фактич кому расходу газа сечения сопла 10. Упругий элемент 4 и датчик 6 peaгируют только на изменение динамической составляющей реакции струи, так как | статическая составляющая реакции залыкается на штрка. Для этого он снабжен в еврей верхней части уступом 12, диаметр которого соизмерим с наружи(:1м диаметром гояовки 9 штока 2. Фурма осуществляет продувку распла ва наиболее эффективными расчетными струями: и в автоматическом режиме, ликвидирует возникакнцую при изменении расхода газа нерасчетиость за счет изменения сечения сопел, ликвидирует недостатки, связанные с работой нерасчетными струями, и повышает эффективность внедряемого ступенчатого режима интенсивности продувки по ходу плавки. Формула изобретения 1.Фурма для продувки расплава, содержащая корпус с головкой и расположенный в нем подвижный шток, головка которого образует с головкой корпуса peгyлиpye в Ie сопла, привод штока, соединенный с корпусом фурмы, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности продувки за счет обеспечения автоматического регулиротэйнйя селения сопел, фур ма снабжена .свяэат)Ным с, приводом датчиком pei kctir ailKM пв| ем щвния штока, а привод соедин и с «орпусом фур1«а упругйью эяементами. 2.Фурма по П.1, о тли ч а ющ а я с я тем, что шток выполнен с кольцевым выступом/ расположенным в верхней части, причем диаметр выступа равен 0,7-1,0 наружного диаметра головки штока. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1, Джексон А. Производство стали с применением кислорода. М.,Ме1967.,стр. 133, таллургия 2. Авторское свидетельство СССР 279бб7,кл. F 27 Т) 17/00,10.01.67,1970,