Этим дополнительно обеспечивается и модифицирующий эффект, выражаюгдийся в утоньшении эвтектической сетки что вызывает повышение механических свойств (см.табл.2). Предложенный способ заключается в следугацем.
ферромарганец и ферротитан в виде порошка диаметром частиц не более 0,5 мм азотируют при в среде аммиака до содержания в них asoTai соответственно 7-8 и 9-10 вес.%. После этого азотированные ферромарганец
и ферротитан вводят в ванну перед выпуском стали в количествах, необходимых для получения заданного состава стали по азоту, титану и марганцу. Химический состав исследованных плавок предложенной стали приведен в табл.1.
В табл.2 приведены механические свойства исследованных плавок предложенной стали в литом состоянии после закалки и отпуска.
Таблица
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения высокопрочной стали | 1979 |
|
SU857271A1 |
Способ производства азотсодержащей штамповой стали | 1985 |
|
SU1261964A1 |
Способ получения ванадийсодержащей стали | 1986 |
|
SU1323579A1 |
МОДИФИЦИРУЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛИ | 2014 |
|
RU2567928C1 |
СПОСОБ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛЕЙ АЗОТОМ | 2009 |
|
RU2394107C2 |
Чугун | 1983 |
|
SU1125281A1 |
Сплав для легирования стали | 1977 |
|
SU742478A1 |
Способ выплавки низколегированной азотсодержащей стали | 1987 |
|
SU1713941A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ | 1999 |
|
RU2172349C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА РЕЛЬСОВОЙ СТАЛИ | 2006 |
|
RU2327745C2 |
Таблица 2 азота и обеспечения модифицируквдего эффекта, азот вводят в ванну в виде азотированных ферромарганца и ферротитана, содержащих соатветственно 7-8 и 9-10 вес.% азота, иейосредственно5 перед выпуском стали. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1 . Геллер Ю.А. Инструментальное стали . Москва, Металлургия. 1975, стр.24, 25, 385.
Авторы
Даты
1977-12-05—Публикация
1976-03-22—Подача