Предложенный способ полностью исключает применение второго омедняюще го раствора. Способ выявления первичной структуры реализуется следующим образоми Ватный тампон закрепляют на конце медного стержня, представляющего собой проволоку 1,5-2 мм, который при подключении к напряжению является ка тодом. Тампоном, смоченным в растворе (хлорное железо 2,5-7 вес.%, азотная кислотаY f4-1-3,5 вес.%, вода дистиллированная - остальное) проводят по поверхности исследуемого образца, который находится под напряжением 20 В и является анодом. Время травления 3-4 сек. При этом медь, перешедшая в электролит за счет химического растворения медного катода под воздей ствием азотной кислоты, являющейся составляющей электролита, не препятствует травлению, так как ионы меди заряжены положительно и образец имеет положительный заряд. Затем поверхност исследуемого образца протирают сукном смоченнь&1 ВОДОЙ, с целью удаления окисной пленки. Отключают напряжение и тем же тампоном проводят два, три раза по поверхности образца. Ионы меди, перешедшие в раствор, которым смочен тампон, оседают тонким слоем на поверхности образца, при этом происходит омеднение. Способ опробован для выявления структуры образцов из стали 45, направленных различными материалами: проволокой Св 08А под флюсом АНК-18, проволокой Нп 65Г под флюсом АН-348А, проволокой Нп 2X14 под Флюсом АН-20А. Использование предложенного способа для выявления первичной структуры наплавленного металла или металла сварного шва в лабораториях позволило отказаться полностью от омедняющего раствора, содержащего хлорную медь, соляную кислоту, этиловый спирт и заменить в растворе для травления дорогостоящий и опасный по промсанитарии метиловый спирт на дистиллированную воду. Предложенный способ позволяет более четко и быстро выявить структуру исследуемого образца. Формула изобретения Способ выявления структуры наплавленного металла, включающий электролитическое травление при напряжении 15-20 В, удаление окисной пленки механическим путем и последующее омеднение, отличающийся тем, что, с целью повышения четкости выявления структуры металла, электролитическое травление проводят в азотнокислом электролите с применением медного катода, а омеднение ведут химическим путем в растворе электролита после операции травления. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Россошинекий А.А. Металлография сварных швов, М., Машгиз, 1965, с.118. 2.Макара A.M. ;Атлас Микро- и макоструктуры сварных соединений, Моска-Киев, 1961, с. 19.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
НАНОСТРУКТУРИРОВАННАЯ СВАРОЧНАЯ ПРОВОЛОКА | 2013 |
|
RU2538228C1 |
Способ изготовления проволоки | 1990 |
|
SU1756082A1 |
СПОСОБ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ МЕТАЛЛИЗАЦИИ МОЛИБДЕНОВЫХ СПЛАВОВ | 2017 |
|
RU2653515C1 |
СПОСОБ ТРАВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 2002 |
|
RU2299934C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СТРУКТУР | 2017 |
|
RU2682504C1 |
СПОСОБ МЕТАЛЛОГРАФИЧЕСКОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ МАГНИЯ ИЛИ ЕГО СПЛАВОВ В СОЛЕВОЙ СМЕСИ ОТХОДОВ МАГНИЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2006 |
|
RU2344402C2 |
СВАРОЧНАЯ АКТИВИРОВАННАЯ ПРОВОЛОКА | 2005 |
|
RU2294272C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И КОНТРОЛЯ ДАТЧИКОВ ЦИКЛИЧЕСКИХ ДЕФОРМАЦИЙ | 2000 |
|
RU2192620C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПРОВОЛОКИ | 2015 |
|
RU2605736C2 |
СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ АНОДНО-ОКИСНОГО ПОКРЫТИЯ ДЕТАЛИ ИЗ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 2009 |
|
RU2383663C1 |
Авторы
Даты
1977-12-05—Публикация
1975-06-05—Подача