(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ НИТИ К ТЕКСТИЛЬНОЙ
МАШИНЕ
Э На своб одном конце барабана насажено кольцо 10, которое является приспосо(5лением для передвижения витков нити вдоль рабвва в направлении к зоне съема нити I; барабана. Кольцо Ю соединено с полым валом через шарикоподшипник (на чертежах не показан). В зоне приема нити на барабан установлен конический элемент 11 состоящий из охватывающего барабан коль .иа 12 и из определенного количества зубаов 13| количество которых соответствует числу пазов. Зубцы входят точно в продоли ные пазы таким образом, что элемент 11 точно перемещается в продольном неправ- |лении барабана с помощью этих зубцов и кольца 12 плотно охватывающего окружность барабана. Обращенные к кольцу 10 поверхности 14 зубцов скошены относительно мнимой оси А барабана в сторону кольца 10, образуя тем самым части конус ной поверхности, которые все вместе представляют собой конус, сужающийся в сторо кольца. При этом поверхности 14 могут быть закругленными или плоскими соответственно участкам поверхности вращении : конуса. На конический элемент 11 воэдействуют распределенные по периметру толкатели 15, один из которых показан на фиг. 1. Эти толкатели введены через стенк корпуса с возможностью перемещения и находятся под такой нагрузкой, создаваемой натяжными пружинами 16, что стремятся переместить подвижный конический элемент в направленнн к подвижному кольцу. На одном из толкателей закреплен коммутационный элемент 17, который взаимодействует с выключателем 18 в цепи ynpeiBления 19, регулирующий работу электр1 магнитной муфты. Нить F заправляется через тормоз 2 а выходит через выпускное ушко 21 „ Устройство работает следующим образом. Нить поступает с бобины (на чертежах ке показана) через-.тормоз 2О и попадает затем S полый . вал 4, откуда выходит с противоположного конца бар абана 1 и г:ово , чквается по радиусу к ушку Ю. При враща щемся кольце 5 ушко наматывает нить на неподвижно стояший барабан. Кольцо в ре- зультате йго наклонного расположения на полом Баку, при вращении вала начинает акбрироаа-ь -к сдвигает при этом заново яег-..92нные витки нии в нагфавлснии стре SiK Р. Пк достаточно свободной настройке тармозй витки надвигаются друг па дру га, таким образом на барабака образуется промеж точный резерв нити в виде своСшдЧ (1ог) и неравномерно намотанного местами & двг слоя и до не ;;кольких слоев, мотка |1ити К. В результате пружинной нагрузки .елемент 11 продвигается в направлении стрелки Р j так,.что его зубцы раполагаются под и зади мотка нити К. Как видно из фиг. 2| витки нити растягиваются в радиальном направлении, так. что на поверхностях 14 зубцов 13 получается намотка нитей 8/ в один слой( Из этой зоны намотки в один слой, нить оттягивается и проходитэ как это видно из фиг. U через нитеотводящее кольцо 5, через выпускное ушко 21, Огту да нить f поступает в текстильную машину. Элемент 11 служит одновременно и pe y лятором размера промежуточного резерв нити, образуемого Е. мотке К. Если этот резерв слишком мал, толкатель 15, под действием усилия пружины 16, переметда ется вниз (фиг. l)i НРСТОЛЬКО, что срабатывает выключатель. В результате смыкаетсй муфта 9 и включается привод намотки, Если промежуточный резерв нити превышает верхний предел, коммутационный элемент отходит от выключателя и выключает привод намотки нити. Вариант, приведенный в описании изобретенияв е.ключает устройство с вращающимся баребаном, к которому тангенциально подводится нить, В этом элемент it и кольцо 10 вращаются вместе с барабаном, при этом кольцо не получает ко/:ебательного движения, а неподвижно закреплено на наклонной плоскости, напротив стационарного вала барабана. Вместо кольца 10 могут быть использованы средства типа конуса. Выключатель 18 может быть расположен непосредственно в иепи управления двигателя 7, ормула изобретения Устройство для подачи нити к текстильной Кшшине, содержащее нитенакопительный барабан с продольными пазами, размещенное в его зоне приема нити приспособление для передвижения зитков нитиввдоль барабана в направлении к зоне съема с него нити, и контактирующий с нитью конический элемент, охватывающий барабан а зоне съема с него нити, отличающее - с я тем, что, с цедью повышения равномерности натяжения нити при сходе ее с барабана, конический элемент установлен на барабане свободно, имеет зубцы, ахо- дящие а пазы 6apa6a}ia и подпружинен в направлений к зоке приема нити барабана
uf.i
(Риг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для временного накопления нити во время подачи | 1981 |
|
SU1149869A3 |
Нитеподающее устройство для текстильной машины | 1975 |
|
SU698524A3 |
Механизм нитеподачи для текстильных машин | 1985 |
|
SU1672928A3 |
Способ образования мотков проволокии уСТРОйСТВО для ЕгО ОСущЕСТВлЕНия | 1975 |
|
SU844092A1 |
Устройство для подачи нити на текстильной машине | 1986 |
|
SU1431673A3 |
Механизм нитеподачи текстильной машины | 1985 |
|
SU1313338A3 |
Устройство для непрерывной намотки на катушку нитеобразных материалов | 1974 |
|
SU691225A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ НИТИ НА КЛУБКОВО-МОТАЛЬНОЙ МАШИНЕ | 1997 |
|
RU2108957C1 |
НИТЕПОДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАШИН | 1994 |
|
RU2098339C1 |
Автомат для перемотки пряжи и ниток в мотки | 1957 |
|
SU115224A1 |
Авторы
Даты
1977-12-05—Публикация
1974-03-12—Подача