ранство 21 между втулкой 19 и полым валом 17 также сообщается с рубашкой 4 ротора.
Втулка 19 входит в конусное отверстие нриводиого вала 22 и крепится к нему гайкой 23. Втулка 19 и полый вал 17 соединяются посредством гайки 24 через уплотнительные прокладки 25 с двумя отдельными полостями уплотпяюигего распределптельпого устройства 6, обеспечиваюгцего два раздельных потока соответственно для входа хладагента в рубашку ротора н выхода нз нее.
Привод ротора осуществляется от электродвигателя 26 через систему передач.
Установка работает следуюш,им образом.
Подлежащий охлаждению продукт подается в бункер 4, где захватывается впнтозыми тпнеками конической части ротора 3 и продвн1ается по зазору между корпусом н ротором.
Одновремеппо в рубашки корпуса 1 и ротора 3 подается противотоком ледяная вода. В рубашку ротора ледяная вода подается через уг1лотня1ои1,ее распределительное устройство 6 по полому валу 17, проходит ио патрубку 18 в рубашки и выходит по зазору между втулкой 19 и полым валом 17 через отверстия ре1петчатого диска 20 в другую полость уплотняющего распределительного устройства. Продукт охлаждается в неп1)ерывном потоке в тонком c;ioc при иеремеи1И1ии1Ии с двух сторон. Время охлаждения определяется видом продукта, температурным перепадом и устанавливается -lacTOToii врап;е п;я 1отора.
1.Установка для охлаждения творога, включаюплая но меньшей мере один цилиндрический корпус, снабженный охлаждающей рубашкой, бункер II ротор с конической насадкой и плнековыми витками по ее наружно иоверхностн, Сл1онт ;рованный внутри корнуса с образованием кольцевого зазора для охлаждения тво)ога в тонком слое, о т л и ч а ю щ а я,с я тем, что, с целые повышения производительности, иитеисификапии процесса охлаждения и удобства обслуживания установ и, ротор сиабжен наружной охлаждающей рубаи кой и установленным ueнтJaл)HO в его внутренней нолости нолым валом с коническо ВТУЛКОЙ и решетчатым диском, служаними д.чя йодами в )убан1ку ротора хладагогга :; его вывода.
2.Установка но п. 1, о т л и ч а ю HI. а я с я тем, что на цилиндрической части ротора установлены шнековые витки.
Источники информации, 11рии5ггые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N° 189638, кл. А 01,1 27/00, 1964.
,rrfc
W-T-V / / / / 77-р-7-г7-г:тг:ггЗ @
/
7 7 7У7/// / /////////./2Г/ 7f7
9U5.2
75
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДВИГАТЕЛЬ ПОЛЯКОВА В.И., ЭНЕРГОБЛОК ТЕПЛОЭЛЕКТРОСТАНЦИИ, ТОПЛИВОПРИГОТОВИТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ, СЕПАРАТОР ГАЗОВЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ, ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ПАРОГАЗОВЫЙ СЕПАРАТОР, ТЕПЛООБМЕННИК ТРУБЧАТЫЙ | 1999 |
|
RU2143570C1 |
АППАРАТ ДЛЯ МОЛЕКУЛЯРНОЙ ДИСТИЛЛЯЦИИ | 1991 |
|
RU2050165C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КАПСУЛИРОВАННЫХ ПРОДУКТОВ | 1996 |
|
RU2109504C1 |
РОТОРНО-ПУЛЬСАЦИОННЫЙ АППАРАТ АГАФОНОВА | 1999 |
|
RU2158628C1 |
РОТОРНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЗОЛЯ КРЕМНЕВОЙ КИСЛОТЫ И ТРИМЕТИЛСИЛИЛИРОВАННЫХ СИЛИКАТОВ | 2006 |
|
RU2327512C1 |
Устройство охлаждения рабочих органов машин для переработки полимеров | 1981 |
|
SU1041312A1 |
Способ охлаждения загрузочного устройства доменной печи | 1990 |
|
SU1788973A3 |
ЭЖЕКТОРНО-ДИЗЕЛЬНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ РОТОРНО-ЛОПАСТНОГО ТИПА | 2013 |
|
RU2553920C2 |
Устройство для создания пылевоздушной взвеси | 1982 |
|
SU1056018A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КАПСУЛИРОВАННЫХ ПРОДУКТОВ | 1992 |
|
RU2081814C1 |
Авторы
Даты
1977-12-15—Публикация
1974-12-25—Подача