Из таблицы видно, что флиюующая активность такого флюса недостаточно высокая. Недостаточная растворимосгь полиэфира нарушает стабильность флюса в производст еш1ых условиях, что в свою очередь способствует онижению его флйсунжцей акпгвности, а это отрицательно отражается на качестве паяного соединения. Для повышения стабильности состава и активности цри пайке в пред1тгаемом флюсе в качестве поЛизфнрнЫ смолы взято соед«иение несшентилгликоля. с хлорэндиковым и тетрахлор хапеоыми анги идами, растворенное в органическом растворителе, например этилацетате, при следующем соотношении ингредиентов, вес.%: Соединение шопентилгликоля с тетрахлорфталевым и хлорэндиковым ангидр1вдами 0-60 Оргашгческий растворитель, например этилацетагОстильное. П р и м е р 1. К 26,4 вес.ч. неопентилгликоля добавляЕя 69 вес.Чг тетрахлорфталавого ангидрида и 4,6 вес.ч. хлорэндикового ангидрида. Нагревают до 185-190С и вьщерживают при этой .leNfflepaType до получения полиэфирной смо лы с кислотным числом равным 30-35мг1(ОН/г. После охлаждения смолу растворяют в количестае 10-60 вес.ч. на 40-90 вес.ч. этилацетата. При этом получается готовьш к применению флюс. П р и м е р 2. К 25,15 вес.ч. неопентилПШКОШ1 добавляют 48,15 вес.ч. тетрахл}орфталевого ангидрида и 26,7 вес.ч. хлорэидикового ангвд рвда, также шгревают до 185-190° С и вьщержи вают при этой температуре до получения полиэфирной смопы с кислотным теслом 30-35мг1 10Н/ После охлаждения смолу расгноряют в количестве 10-60 вес.ч. на 40-90 вес.ч. этилацегата. При этом также получается готовьш к применению флюс. Тешература испытания, °С200250
Фпюсукхдая активность предлагаемого флюса по отноцюниш к спирго-ка нфольногу1у флюсу на меди (дан ЗО -ньгх раство ров)
Наличие хлора в хлорлгдкксшом ангшфйде обеспечииаот высокую (luirocyMuyio активность. 56
При этом пла остойкскть полученного поли-. Э1|)ира пракгичсски не ухуднюется, 1ак, водный экстракт в TiMioHne 6 ч. ii(ii UX)°C полученного полиэфира iiNfcei ili - 4,0 ii удельную .Л№тропройодшхпь 3,, 10 . Ом . см а смола im осно- 60
2,.3
2,0
1,1
ве неопептиягликоля соответствешш 3,95 и 3,5- Ш , см .
Предлагаемое изобретение позволяет полуьшть флюс для низкотемпературной пайки с высокой флюсующей активностью, превышающей фл1осуюи1ую aKiTiBHocTb спирте-канифольного флюса 3 диапазоне наиболее широко применяемых П р и м е р 3. К 25,5 вес.ч. неопетилгликоля добавляют 56,3 вес.ч. тетрахлорфталевого ангидрида и 18,2 вес.ч. хлорэндикового ,ангкдр1ада. Нагревают до 185-190° С и выдерживают при этой температуре до получения полиэфирной смолы с кислотным числом равным 30-35 /wrkoH/r . После охлаждения смолу растворяют в количестве 10-60 вес.ч. на 40-90 вес.ч. этилацетата. При этом получается готовый к применеыию флюс. Получаемые по примерам 1,2 и 3 соединения представляют твердый продукт желтокоричневого .цвета с температурой шгавления 85- 95С, устойчивый при длительном хранении без потери технологических свойств. Введение различных количеств хлорэндикового ангидрида оказьшает влияние на растворимость смолы, ее коррозионную агрессивность и флнюующую активность флюса. Количество хлорэндикового ангидрида меньше 0,05 моля ш i моль суммарного кислотного реагента практически не способствует получению полиэфира с нерегулярным строе{шем Депи и не приводит к улучшению растворимости полиэфирной смолы. Количество хлорэндикового агатщрида больик 0,3 моля на 1 моль суммарного кислотного реагента повышает корроэионную агрессивность полиэфирной смолы до уровня коррозионной агрессивности полиэфирных смол ПН-9 и ПН-56, применяелв,1х в растворах в качестве флюсов для пайки. Хлорэндиковый ангидрид, вводимый в состав полиэфирной смолы в количествах 0,050,3 моля на I моль cyMNiapHoro кислотного реагента, позволяет С шзить регулярность строекия цепи и повысить растворимость смолы в орга шческих растворителях. В табл. 2 приведена флюсующая активность, предлагаемого флюса. Таблица 2 300350 температур пайки (240-300° С)- более чем в два раза. Это позволяет повысить производительность труда за счет соответствующего сснсращения времени пайки, а также повысить качество пайки. Формула изобретения Флюс для иязкоте Я1ературной пайки, содержащий органический растворитель и полиэфирную смолу, отличающийся тем, что, с целью повьпиения стабильности состава и активности при пайке, в качестве полиэфирной .смолы взято соединение несшентилгликоля с хлорэнпиковым и тетрахлорфталевыми знги;фндами при следующем соотношении ингредиенюп, вес.%: Соединение неопентилгликоля с хлорэндиковым и тетрахлорфгалевыми знгщфидами10- 0 Органический растворитель, прекмущественно этилацетатОстальное. Источники инфорквции, принятые во при зкшерт зе: 1.Лакедемонский А. В., Хряпин В. Б. Справочник паяльщика. М-, Машиностроетше , 1967, С.89, табл. 135. 2,Авторское свидетельство СССР № 416202, кл. В 23 К 35/362, 1974.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Флюс для пайки | 1985 |
|
SU1286382A1 |
Флюс для пайки | 1978 |
|
SU715267A1 |
Флюс для пайки | 1976 |
|
SU629030A1 |
Пресскомпозиция | 1977 |
|
SU732331A1 |
Способ получения ненасыщенныхпОлиэфиРНыХ СМОл | 1979 |
|
SU834001A1 |
Способ получения ненасыщенных полиэфирных смол | 1974 |
|
SU573126A3 |
Флюс для пайки | 1977 |
|
SU634889A1 |
Формовочный состав | 1975 |
|
SU651709A3 |
Способ получения полиэфирных смол | 1975 |
|
SU615097A1 |
Способ получения линейных ненасыщенных полиэфиров с высокой степенью изомеризации | 1972 |
|
SU474251A1 |
Авторы
Даты
1977-12-15—Публикация
1976-04-27—Подача