Способ производства керамзита Советский патент 1977 года по МПК C04B31/20 

Изобретение относится

к нроизводству строительных материалов.

Известен способ производства керамзита путем опудривания глинистых гранул огнеупорными порошками из натурального и молотого кварцевого песка, огнеупорной глины, полевого шпата, огнеупорной золы ТЭЦ, опоки, пиритных огарков 1.

Наиболее близкими к изобретению по технической суш,ностн и достигаемому эффекту является способ производства керамзита путем опудривапия глинистых гранул глиноземсодер каш,им порошком 2.

С нелью снижения водопоглош,ения и объемного веса заполнителя по предлагаемому способу гранулы опудривают отходом производства дивинила для синтетического каучука.

Причем отход производства дивинила для

синтетического каучука содержит следующие

компоненты, вес. %:

66,0-66,19

Глинозем

15,5-16,77

Окись хрома

7,6-7,91

Окись кремния

4,9-4,99

Азотнокислый калий

1,65-1,78

Окись железа

0,12-0,19

Окись кальция

Остальное

Вода

Опудривапис гранул в

производственных

условиях ироизводят на вальцах при пластичсском способе производства (глина-f-мазут). В зону вспучивания с температурой 1150°С гранулы попадают за 50-60 мин. Среда в печи слабо окнслительная.

Лабораторные испытания. Температура обжи1250-1300га, °С

1ч.оэффинионг вспучива10ния

Объемный (пас1 1пиой) вес, кг/м200 10 25 Водоиоглонюпие за

24 ч, % Прочность гравия,

кгс/смПронзводственные испытания. Темиература обжи1100-1150га °С

Пластический способ (глина+вода) Объемный (насыпной)

350 16 20 4 вес, кг/мВодоиоглощеипс за

24 ч, % Прочность гравия,

кгс/см Производительность нечи,

м-Учас

Пластический способ (глипа- -мазут)

30

3

Объемный (насыпной) вес,

Прочность гравия,

кгс/см-15

Производительность печи,

м /час6,7

Таким образом, ирн онудриваниа гранул, но нредлагаемому способу уменьшается объемный вес керамз1гга ирн сохранеини нрочности но классу А н снижается водоноглои1,евне.

Расход отхода ироизводства дивинила для оиудрнвания завнснт от качества глины, темнературы вспучивания, требуемого объемного веса, снособа производства и составляет 1-4% от веса сырых гранул, при этом HoiicpxHOCTb гранул иокрывают слоем толнпгиой 0,3 1 мм.

Форм у л а и 3 о б р с т е и и я

1. Способ ироизводства керамзита нутем онудривання глинистых гранул глиноземео4

держанием порошком, о т л и ч а ю ш. н н с я тем, что, с пелыо снижения водопоглош,ения н объемного веса, гранулы оиудривают отходом нронзводства днвинила для синтетического каучука.

2. Сиособ но и. I, о т л и ч а ю Л1 и и с я тем, ч го отход производства дивинила для сннтеTimecKfjro каучука содержит след 1они1е комиринятые во внимание прн экспертизе

1. 1истр кция 110 1 ерамзитового гравия, изд. 2ч Куйбышев, 1970.

2.Автопское свидетельство СССР 393246, кл. С 04В31/20, 1968.