(54) ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОСНОВЫ ЛИПКОЙ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОЙ ЛЕНТЫ | 2000 |
|
RU2169745C1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1980 |
|
SU818161A1 |
ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫЙ КАБЕЛЬНЫЙ ПЛАСТИКАТ ПОНИЖЕННОЙ ГОРЮЧЕСТИ | 2006 |
|
RU2321090C1 |
Композиция для изготовления шахтных вентиляционных труб | 1977 |
|
SU594141A1 |
КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ И ОБОЛОЧЕК ПРОВОДОВ И КАБЕЛЕЙ | 2011 |
|
RU2489458C1 |
КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ И ОБОЛОЧЕК ПРОВОДОВ И КАБЕЛЕЙ | 2011 |
|
RU2489459C1 |
Полимерная композиция | 1979 |
|
SU804673A1 |
Полимерная композиция | 1979 |
|
SU812802A1 |
Композиция для получения покрытия искусственной кожи | 1980 |
|
SU994518A1 |
Наполненная электроизоляционная композиция на основе поливинилхлорида | 1982 |
|
SU1030387A1 |
Изобретение относится к области изготовления электропроводящих композиционных материалов на основе поливинилхлорида (ПВХ), применяемых, например, в электротехнической промышленности для изготовления экранов гибких электрических кабелей. Известны электропроводящие композиции на основе поливинилхлорида, содержащие в качестве электропроводящего наполнителя порошкообразный графит или сажу 1. Известна электропроводящая композиция, включающая, мае. ч.: поливинилхлорид 100; бутадиенакрилонитрильный каучук 35; дибутилсебацинат 45; диоктилсебацинат 45; электропроводящий наполнитель - ацетиленовая сажа 150; силикат свинца 3 и стеарат кальция 3. Данная композиция имеет следующие свойства:Предел прочности при растяжении, кгс/см 85 Относительное удлинение, %215 Морозостойкость, °С-28 Удельное объемное сопротивление, Ом-см: до растяжения14 после десятикратного 20%-ного растяжения59 Педостатком данной композиции является то, что удельное объемное сопротивление (pv) указанной композиции является нестабильным. Вследствие разрушения электропроводящей структуры, образованной частицами сажи, при воздействии деформации растяжения оно увеличивается в 4-5 раз. Кроме того, для получения низкого значения PV (10-50 см-см) в эту композицию введено большое количество (150 вес. ч. на 100 вес. ч. смолы) ацетиленовой сажи, что не позволяет улучшить эластические свойства и морозостойкость. 1Делью изобретения является повышение стабильности электрического сопротивления при деформации растяжения и улзчшение эластичности и морозостойкости материала, полученного из композиции. Цель достигается тем, что в известную электропроводящую композицию на основе ПВХ в качестве электропроводящего наполнителя вводят графитированное волокно при следующем соотношении компонентов, мае. ч.: ПВХ смола100 Бутадиенакрилонитрильный каучук25-30 Дибутилсебацинат40-45 Диоктилсебацинат40-45 Графитированное волокно 33-117 Силикат свинцаIj -S Стеарат кальция1-3
Примеры. Готовят электропроводящие композиции, содержащие каждая, мае. ч.: ПВХ смола 100; бутадиенакрилонитрильный каучук 25; дибутилсебавдшат 40; диоктилсебацинат 40; силикат свинца 3; стеарат кальция 3. Композиции отличаются друг от друга содержанием графигированного волокна, равным Б каждой композиции последовательно, мае. ч.: 33, 56, 70 и 117.
Смещение всех компонентов кроме графитированного волокна производят в смесителе типа «Бембери при 100-120°С в течение 40- 45 мин.
Выгруженную из смесителя массу загружают на вальцы и вводят графитированное волокно. Вальцевание смеси проводят при 140- 150°С в течение 5-10 мин. При этом происходит разрущение волокна на микроволокна и их равномерное распределение в массе композиции. Это позволяет исключить технологические затруднения при переработке композиций.
В таблице приведены характеристики полученных композиций.
В композициях используют графитированное волокно на основе полиакрилонитрила с удельным объемным сопротивлением 5 10 ом-см.
Авторы
Даты
1977-12-15—Публикация
1976-07-27—Подача