3 с целью уменьшения содержания водорода в стали и повышения ее качества, продувку металла ведут с постепенным изменением соотиошения углеводородного газа и аргона от 1-2:0,01-0,02 в начале продувки до 0,02-5 0,4 : 2-4 в конце продувки. 4 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Японии № 7980, кл. 10J 154, 1968. 2. Патент США № 3725041, кл. 75-60, 1970. 
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ АЗОТИРОВАНИЯ СТАЛИ | 2008 |
|
RU2380431C1 |
| Способ получения чугуна с шаровиднымгРАфиТОМ | 1979 |
|
SU834141A1 |
| СПОСОБ ГЛУШЕНИЯ ШУМА ВЫХЛОПА ПРОДУКТОВ СГОРАНИЯ ИЗ ЦИЛИНДРА ДВС И ДВС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2283433C1 |
| ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1996 |
|
RU2119068C1 |
| Способ пуска реактора | 1977 |
|
SU651019A1 |
| Устройство для продувки металла | 1979 |
|
SU819185A1 |
| ДВУХТАКТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1991 |
|
RU2033541C1 |
| Роторная вакуум-формовочная машина | 1976 |
|
SU593926A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСПЕРСНОУПРОЧНЕННОЙ ВЫСОКОАЗОТИСТОЙ АУСТЕНИТНОЙ ПОРОШКОВОЙ СТАЛИ С НАНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУКТУРОЙ | 2013 |
|
RU2513058C1 |
| Способ выплавки нержавеющей стали | 1977 |
|
SU638621A1 |
