Устройство для продувки металла Советский патент 1981 года по МПК C21C5/46 

1

Изобретение относится к металлургии и направлено на совершенствование конструкции устройств для подачи кислорода в конвертер.

Известны устройства для продувки металла, включающие фурму, устанавливаемую в каретке и состоящую из двух частей 1.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к описываемому изобретению является устройство для продувки металла, содержащее фурму, закрепленную в каретке и выполненную из двух разделяемых частей, крюки, размещенные на корпусе фурмы 2.

Недостатком известного устройства является то, что операция смены фурмы производится с помощью двух взаимно перпендикулярных горизонтальных перемещений грузоподъемного устройства, что занимает значительное время. Проблема совмещения осей усугубляется также наличием гибкой связи в грузоподъемном устройстве, что приводит к колебаниям фурмы и дополнительной потере времени.

Целью изобретения является снижение трудоемкости и сокращение времени при замене фурмы.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено рычагом Г-образной

формы, установленным в каретке с возможностью вертикального перемещения и взаимодействующим с упорами, размещенными на корпусе фурмы. Горизонтальные плечи Г-образного рычага могут быть выполнены с уклоном 15-45°.

На фиг. 1 показан общий вид фурмы; на фиг. 2 - вид А фиг. 1.

Устройство состоит из каретки 1, в которой выполнен паз 2. В пазу 2 размещены рычаг 3, снабженный винтом 4. Рычаг 3 содержит горизонтальные плечи 5, расположенные по обеим сторонам фурмы 6. В каждом плече 5 выполнены пазы 7, которые расположены по оси стакана 8 фурмы 6. В пазах 7 помещены оси 9 фурмы 6. Начиная от паза 7 плечи 5 выполнены с уклоном 30°, при этом на фурме 6 установлены крюки 10. Фурма 6 соединяется со стаканом 8 посредством фланцев 11.

Для подсоединения фурмы 6 к стакану 8 его захватывают грузоподъемным устройством за крюки 10 и устанавливают оси 9 на плечи 5. Благодаря уклону плеча 5 фурма 6 скользит по ним, а оси 9 попадают в пазы 7 плеча 5. Грузоподъемное устройство освобождают. Благодаря тому, что пазы 7 соосны со стаканом 8, а оси 9, находящиеся в пазах 7, расположены по оси фурмы 6, оси стакана 8 и фурмы 6 совпадают. С помощью винта 4 поднимают рычаг 3, расположенный в пазу 2 каретки 1, до соприкосновения фланцев И фурмы 6 и стакана 8. Устанавливают и закрепляют болты. Отсоединение фурмы 6 производят в обратной последовательности.

Таким образом, значительно сокращается трудоемкость подсоединения, так как исключается операция совмещения осей стакана и фурмы. Сокращается время замены фурмы, улучшаются условия труда. Время замены фурмы ориентировочно сокращается на 8-15 мин.

Формула изобретения

1. Устройство для продувки металла, содержащее фурму, закрепленную в каретке и выполненную из двух разделяемых частей, крюки, размещенные на корпусе фурмы, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени и трудоемкости установки фурмы, устройство снабжено рычагом Г-образной формы, установленным в каретке с возможностью вертикального перемещения и взаимодействующим с упорами, размещенными на корпусе фурмы.

2. Устройство для продувки металла по п. 1, отличающееся тем, что горизонтальные плечи Г-образного рычага выполнены с уклоном 15-45°.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Заявка Франции № 2266744, кл. С 21С 5/46, 1975.

2.Патент США № 4083543, кл. 266-225, 1978.

J

Фиг. /

Buff А

Фмг.г