Устройство для зажима инструмента Советский патент 1977 года по МПК B23B31/04 B23C5/26 

Описание патента на изобретение SU584981A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА ИНСТРУМЕНТА

Похожие патенты SU584981A1

название год авторы номер документа
Устройство для зажима хвостовика инструментальной головки 1989
  • Челоногов Евгений Владимирович
  • Ершов Анатолий Александрович
SU1710210A1
Устройство для зажима инструмента 1987
  • Чалян Рубен Тарханович
SU1512714A1
Устройство для механизированного зажима концевого инструмента 1974
  • Бурков Владимир Алексеевич
SU500911A1
Револьверная головка 1988
  • Шуляк Андрей Олегович
SU1696158A1
ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО 2003
  • Алдонов А.А.
  • Болдырев И.С.
RU2265500C2
Устройство для зажима инструмента 1975
  • Гаев Николай Нестерович
  • Попов Геннадий Николаевич
SU532488A1
Шпиндельная бабка 1980
  • Гончарук Игорь Владимирович
  • Маринин Николай Александрович
  • Гурычев Станислав Евгеньевич
  • Банковский Юрий Владимирович
SU1118487A1
Устройство для крепления инструмента в шпинделе станка 1982
  • Артюхов Евгений Сергеевич
  • Шардыко Петр Петрович
  • Дмитриев Олег Леонидович
SU1021526A1
Переходный сменный патрон 1980
  • Стельман Лев Нисинович
SU984722A1
Устройство для механизированного крепления инструмента 1981
  • Васильев Валерий Яковлевич
SU971582A2

Иллюстрации к изобретению SU 584 981 A1

Реферат патента 1977 года Устройство для зажима инструмента

Формула изобретения SU 584 981 A1

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для механизированного зажима и разжима различных типов инструмента (оправок) в шпинделе станка.

Известны устройства для зажима инструмента в шпинделе станка, содержашие подпружиненный шомпол, взаимодействующий с силовым органом, выполненным с двумя концентрично расположенными штоками, и посредством шариков связанный с оправкой инструмента .1.

Недостатками известных устройств являются их ограниченные эксплуатационные возможности, так как они предназначены для зажима инструмента в жестко смонтированных или в подвижных шпинделях, но только в исходном положении последних, а также они не обеспечивают зажим и разжим инструмента при любом осевом положении шпинделя.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что с целью обеспечения зажима и разжима инструмента при любом осевом положении шпинделя оно снабжено стаканом и подпружиненной втулкой с наружным конусом., устэновленной на внутреннем штоке, причем в стакане выполнены последовательно расположенные по его длине внутренние кольцевые канавки для шариков, которые установлены в наружном штоке с возможностью радиального перемешения посредством подпружиненной втулки с наружным конусом, а наружный шток подпружинен вдоль оси.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, разрез.

В шпинделе расположен шомпол 1 с пакетом 2 тарельчатых пружин и механизмом захвата 3 инструмента (оправок). Задний конец шомпола 1 выполнен в виде стакана 4 с внутренними кольцевыми канадками 5 и смонтированного в шпинделе с возможностью осевого перемещения.

Гидроцилиндр б с подпружиненным поршнем 7 же:стко закреплен на корпусе шпиндельной головки и выполнен: С;двумя концентрично расположенными штоКами 8И 9. При этом наружный шток 8 сверху подпружинен и взаимодействует торцом с поршнем 7. а нижним концом (с зазором) свободно вставлен в стакан 4 шомпола 1 и, кроме .того имеет радиальные отверстия 10 с размещенными в них шариками

11. Внутренний шток 9 поршня 7 свободно (с

зазором) размещенiSHyTpH полого штока 8 и

на конце снабжен подпружиненной замковой

втулкой 12 с. расклинивающим конусом 13.

Принцип рлботы устройства заключается в следующем. Перед установкой (снятием) инструмента механизм захвата 3 предварительно раскрывается под давлением масла, подаваемого в поршневую полость гидроцилиндра 6. Поршень 7, перемещаясь под давлением масла, с помощью замковой втулки 12 внутреннего штока 9, вначале перемещает шарики 11 в кольцевые канавки 5 стакана 4 шомпола 1. а затем запирает их. После этого поршень 7 воздействует на торец наружного штока 8 и перемещает его. Наружный шток 8 при опускании взаимодействует с помощью шариков II с кольцевыми канавками 5 стакана 4 шомпола 1 и сжимает пакет 2 тарельчатых пружин 2 и тем самым раскрывает механизм захвата 3.

После установки (снятия) инструмента давление масла в гидроцилиндре 6 сбрасывается, при это.м поршень 7 и наружный шток 8 соответствующими пружинами возвращаются в исходное положение. После этого замковая втулка 12 освобождает щарики 11 и последние выходят из контакта со стаканом 4 шомпола 1.

Освобожденный при этом пакет 2 тарельчатых пружин с помощью механизма захвата 3 втягивает инструмент в конус, шпинделя.

Формула изобретения

Устройство для зажима инструмента в шпинделе станка, содержащее подпружиненный шомпол, взаимодействующий с силовым органом, выполненным с двумя концентрично расположенными щтоками. и посредством шариков, связанный с оправкой инструмента, отличающееся те.м, что, с целью обесгЕечения зажима и разжима инструмента при любом осевом положении цтййнделя, устройство снабжено размещенным на шомполе стаканом и подпружиненной втулкой с наружным конусом, установленной на внутренне.м штоке, причем в стакане выполнены последовательно расположенные по его длине внутренние кольцевые канавки для

шариков, которые установлены в наружном щтоке с возможностью радиального перемещения посредством подпружиненной втулки с наружным конусом, а наружный шток подпружинен вдоль оси.

20

Источники информации, принятые во внимание при . экспертизе:

1. Авторское свидетельство № 500911, кл. В 23 В 31/04, 1974.

SU 584 981 A1

Авторы

Мамбреян Хачик Сагатедович

Баласанян Хорен Мнацович

Даты

1977-12-25Публикация

1976-09-07Подача