Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для зажима и освобождения конических хвостовиков инструментальной головки или концевого инструмента. Целью изобретения является повышение надежности крепления хвостовика за счет обеспечения постоянного усилия затяжки конуса при действии на хвостовик разнонаправленных осевых сил. На фиг. 1 изображена шпиндельная бабка с инструментальной головкой, общий вид: на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2. Устройство состоит из двух частей - неподвижной 1 и поворотной 2 вокруг оси шпинделя. Неподвижная часть 1 включает четыре гидроцилиндра 3, а поворотная 2 корпус 4, 3 котором размещены четыре механизма зажима конических хвостовиков 5 инструментальной головки 6. В корпусе 4 установлена с возможностью осевого перемещения втулка 7 с кольцевой канавкой 8 и фланцем 9, снабженным подпружиненными относительно корпуса 4 толкателями 10, а кольцевая канавка 8 п редназначена для взаимодействия с шариками 11, расположенными в пазах шомпола 12, подпружиненного относительно Kopnycii 4 с помощью тарельчатых пружин 13, при этом шарики 11 взаимодействуют с коническим хвостовиком 5 головки. Торец шомпола 12 взаимодействует со штоком Йодного из двух поршней 15 или 16, установленных в гидроцилиндре привода. Поршень 16 снабжен пальцами 17, взаимодействующими с толкателями ,10 втулки 7. Устройство работает следующим образом. 5 10 15 20 25 30 35 40 При зажиме новой инструментальной головки 6 поршень 16 перемещается , освобождая толкатели 10, которые под действием пружин перемещают втулку 7 с канавкой В. Затем перемещается поршень 15,шток 14 которого освобождает шомпол 12,который под действием пакета тарельчатых пружин 13 перемещается и прижимает шарики 11 к хвостовику 5 и поверхности втулки 7, заклинивая их между ними. При разжиме шток 14 поршня 15 перемещается влево и, сжимая пакет тарельчатых пружин 13,снимает усилие закрепления, расклинивая шарики 11 и хвостовик 5 инструментальной головки, что дает возможность с небольшим усилием переместить втулку 7 влево. После этого перемещается поршень 16,пальцы 17 которого воздействуют на толкатели 10 и перемещают втулку 7 влево. Шарики 11 шомпола 12 попадают в кольцевую канавку 8 втулки 7 и освобождают хвостовик 5 инструментальной грловки. Формула изобретения Устройство для зажима хвостовика инс трументальной головки, содержащее корпус, внутри которого расположена втулка с фланцем и кольцевой канавкой, поверхность ксторсй преднасначена для взаимодействия с ызриками, расположенными Е пазгх шомпола, задний торец которого контактирует со штоком одного из поршне / гидроЦилиндра привода, отличающеес я тем, что, с целью повышения надежности крепления хвостовика, устройство снаб жек-j подпружиненными толкателями, Ьди1конец которых расположен во фланце втул ки, а другой предназначен для взаимодейст ВИЯ с введенными в устройство пальцами расположенными во втором поршне гидро цилиндра.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для зажима инструмента | 1988 |
|
SU1579652A1 |
Револьверная головка | 1988 |
|
SU1696158A1 |
Устройство для зажима инструмента | 1976 |
|
SU584981A1 |
Устройство для зажима инструмента в шпинделе станка | 1989 |
|
SU1669641A1 |
Устройство для очистки инструментального конуса шпинделя преимущественно многоцелевого станка с ЧПУ | 1987 |
|
SU1537465A1 |
Устройство для механизированного зажима концевого инструмента | 1974 |
|
SU500911A1 |
Устройство для механизированного крепления инструмента | 1973 |
|
SU467807A1 |
Самотормозящее зажимное устройство | 1986 |
|
SU1392251A1 |
Устройство для автоматической смены инструмента | 1983 |
|
SU1135593A1 |
Стенд для испытания шпиндельной бабки | 1985 |
|
SU1266679A1 |
Изобретение .относится к станкостроению, в частности к устройствам для зажима и освобождения конических хвостовиковинструментальной головки или концевого инструмента. Целью изобретения является повышение надежности крепления конических хвостовиков. При зажиме поршень 16 гидроцилиндра привода 3 перемещается вправо, освобождая толкатели 10, которые под действием пружин перемещают втулку 7 с канавкой 8. Затем движется поршень 15, шток 14 которого освобождает шомпол 12, который под действием пакета тарельчатых пружин 13 перемещается и прижимает шарики 11с хвостовику 5 и внутренней поверхности втулки 7, заклинивая их между ними. Разжим хвостовика осуществляется в обратной последовательности. 3 ил.Б~В'Z^у-Ш^Ш^^^Ш^/^^</2^^^^ "ю ^ ^---'7fJoSopomHQg--'.^ ^^асть -<Риъ.ЗСОсою..«ло>&
Устройство для механизированного зажима концевого инструмента | 1974 |
|
SU500911A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1992-02-07—Публикация
1989-12-25—Подача