Устройство для механизированного зажима концевого инструмента Советский патент 1976 года по МПК B23B31/04 B23C5/26 

Описание патента на изобретение SU500911A1

1

Изобретение относится к области станкостроения, а именно к устройствам для крепления и освобождения инструмента с коническим хвостовиком, устанавливаемого в шпинделе металлорежущего станка.

Известны устройства для механизированного зажима концевого инструмента в шпинделе металлорежуш.его станка, содержаш,ие расположенный внутри шпинделя подпружиненный шомпол для захвата инструмента, взаимодействующий с силовым органом, например гидроцилиндром.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что гидроцилиндр жестко соединен с базовой деталью станка и выполнен с двумя последовательно размещенными поршнями, шток одного из которых выполнен пустотелым и внутри него размещен ступенчатый плунжер, связывающий другой поршень с шомполом, причем на наружном конце шпинделя со стороны размещения упомянутого штока установлена гайка, взаимодействующая при осевом перемещении поршня с полым штоком с гайкой, закрепленной на последнем, а внутри шпинделя жестко закреилена ограиичительная втулка для плунжера.

Указанные отличия позволяют улучшить условия эксплуатации гидроцилиндра, иовысить надежность и долговечность устройства.

На чертеже представлен продольный разрез предлагаемого устройства.

Устройство содержит шпиндель 1, в конусе которого закрепляется конический хвостовик оправки 2 инструмента, штифт 3, ввернутый в торец оправки, шомпол 4, паходяшийся под действием усилия пакета тарельчатых пружин 5 и через шарики б затягивающий оправку инструмента, ограничительную втулку 7 и пакидную гайку 8, закрепленную . на торце шпинделя.

Гидроцилиндр содержит корпус 9, неподвижно закрепленный в корпусе шпиндельной бабки станка поршень 10 с выполненным за одно целое полым штоком, на конце которого закреплена гайка 11, поршень 12 с выполненным за одно целое своим штоком, крышку 13, ступенчатый плунжер 14 со сферическими концами и иружину 15.

Устройство может быть снабжено захватами оправки инструмента различной конструкции.,,

Работает устройство следующим образом.

Масло подается от одной разветвляющейся магистрали в крайние полости гидроцилиндра. Поршни 10 и 12 начинают перемещаться, сжимая пружину 15. Плунжер 14 перемещается совместно с поршнем 12. Поршень 10 перемещается до тех пор, пока гайка 11 не упрется в гайку 8. Поршень 12 продолжает перемещать плунжер 14, так как расстояние между гайками 8 и 11 меньше расстояния между плунжером 14 и шомполом 4. При дальнейшем движении поршня 12 начинает перемещаться шомпол 4, тарельчатые пружины сжимаются, шарики 6 захвата перемеш,аются и не удерживают больше штифт 3, ввернутый в оправку 2. В крайнем левом положении шомпол 4 выталкивает оправку на небольшую величину. В этом положении шомпола оправка может быть вынута или вставлена для последующего закрепления. Для закрепления оправки подача масла под давлением в гидроцилиндр прекращается. Пружина 15 разводит поршни 10 и 12 и перемещает плунжер 14 вправо, а пружина 5 через шомпол 4 и шарики 6 закрепляют оправку.

Крайнее левое положение плунжера 14 ограничивается втулкой 7, в торцевую стенку которой упирается заплечик ступенчатого плунжера 14. Эта же втулка ограничивает перемещение шомпола вправо при отсутствии в шпинделе оправки.

Формула изобретения

Устройство для механизированного зажима концевого инструмента в шпинделе металлорежущего станка, содержащее расположенный внутри щпинделя подпружиненный шомпол для захвата инструмента, взаимодействующий с силовым органом, например гидроцилиндром, отличающееся тем, что, с целью

улучшения условий эксплуатации гидроцилиндра, повышения надежности устройства, гидроцилиндр жестко соединен с базовой деталью станка и выполнен с двумя последовательно размещенными поршнями, шток одного

из которых выполнен полым и внутри него размещен ступенчатый плунжер, связывающий другой поршень с шомполом, причем на наружном конце шпинделя со стороны размещения указанного штока установлена гайка,

взаимодействующая при осевом перемещении поршня с полым щтоком с гайкой, закрепленной на последнем, а внутри щпинделя жестко закреплена ограничительная втулка для плунжера.

Похожие патенты SU500911A1

название год авторы номер документа
Устройство для механизированного крепления инструмента 1973
  • Бурков Владиир Алексеевич
SU467807A1
Устройство для зажима инструмента 1976
  • Мамбреян Хачик Сагатедович
  • Баласанян Хорен Мнацович
SU584981A1
Устройство для механизированного крепления инструмента 1980
  • Васильев Валерий Яковлевич
SU891259A2
УСТРОЙСТВО для МЕХАНИЗИРОВАННОГО ЗАЖИМА КОНЦЕВОГО ИНСТРУМЕНТА 1969
  • Л. А. Поплавский, А. С. Пронин, В. Д. Антонов Н. Н. Бейдельспахер
SU241923A1
УСТРОЙСТВО для МЕХАНИЗИРОВАННОГО КОНЦЕВОГО ИНСТРУМЕНТА 1973
  • Витель И. В. Белогородский, С. И. Гельман, А. Ф. Дубиненко, И. С. Люцин, В. Д. Праницкий, Э. М. Сирота, Б. Флешель, С. М. Хомутов И. И. Шварцштерн Специальное Конструкторское Бюро Алмазно Расточных Радиально Сверлнльных Станков
SU405666A1
Устройство для автоматического крепления инструмента 1986
  • Коробейников Виктор Николаевич
SU1400792A1
Устройство для механизированного крепления инструмента 1986
  • Васильев Валерий Яковлевич
SU1351727A1
Устройство для зажима инструмента вшпиНдЕлЕ МЕТАллОРЕжущЕгО CTAHKA 1979
  • Быховский Абрам Наумович
  • Иоффе Геннадий Семенович
SU841790A1
Устройство для механизированного крепления инструмента 1987
  • Васильев Валерий Яковлевич
SU1484480A2
Устройство для механизированного зажима инструмента в шпинделе металлорежущего станка 1989
  • Широков Юрий Васильевич
SU1685631A1

Иллюстрации к изобретению SU 500 911 A1

Реферат патента 1976 года Устройство для механизированного зажима концевого инструмента

Формула изобретения SU 500 911 A1

SU 500 911 A1

Авторы

Бурков Владимир Алексеевич

Даты

1976-01-30Публикация

1974-07-15Подача