Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству биметаллов.
Известен способ изготовления пакетов, включаюший подготовку поверхности основного и плакирующего -металлов, изготовление рамки, укладку рамки и заготовок плакирующего слоя между заготовками осноного слоя, приварку заготовок основного слоя к рамке l.
Однако известным способом трудно получить двухслойные листы с основным слоем из нержавекших марок стали, а плакирующим - из углеродистых из-за сложности сварки пакета и малой прочности сварных швов при прокатке, так как необходимо сваривать нержавеющую сталь остювного слоя с рамкой из углеродистой или нержавеющей стали. Кроме того, высок расходный коэ(| фиииент (2,2-2,5) по нержавеклией стали.
Известен также способ получения двухслойной стали с основным слоем из нержавеющей стали и плакируклиим из углеродистой, когда к заготовке основного слоя приваривается (наплавляется) слой плакирук
шего металла, а затем двухслойная заготовка прокатывается на листы нужных размеров 2.
Недостатком такого способа является трудность осуществления процесса прокатки из-за коробле 1ия биметаллической заготовки и низкое качество поверхности плаки- руюшего слоя.
Цель изобретения - получение качественных двухслойных, листов с основным слоем из нержавеющих марок стали, а плакирующим из углеродистых при малом расходе металла.
Это достигается тем, что заготовки ос- новного слоя (нержавекияая сталь ) предварительно плакируют металлом плакирующего слоя (углеродистая сталь), а затем двухслойные заготовки складывают плакирующим слоем внутрь с предварительным нанесением слоя разделительной обмазки и обваривают tti плакирующему слою из углеродистой ста1И.
Плакирование заготовки основного слоя может производиться любым известным способом, например, сваркой взрывом.
Преолагпемый способ опробован в промьпипеикых условиях.
Для основного слоя используют слябы из Сгапи марки/ 12Х18Н1ОТ размерами 115 «1250x1900 мм, для плакирующего слоя пластины из стали марки 20К размерами 15к1350х21ОО мм. Перед приваркой слябы из нержавеющей стали строгают, а пластины из углеродистой стали травят и зачищают металлическими шетками. Приварку пластины к слябу производят энергией взрыва, для чего пластину устанавливают под углом 1 по отношению к слябу. Минимальный зазор между пластиной и слябом-1О мм. В качестве взрывчатого вешества исполЕззуют аммонит 6ЖВ. Все заряда 250 кг. Под воздейст1и1ем энергии взрыва пластина обрезается по периметру по размерам сляба.
Два плакирован1Ъ1х сляба складывают углеродистым слоем один к другому и обваривают по углерсцистой стали. Для предо-, хранения углеродистых слоев от сварки между собой на одну из контактируемых поверхностей наносят разделительную обмазку, состоящую из водного раствора сернокислого магния и магнезитового порошка. Паке-, ты нагревают в методической печи до 12ОО С (по металлу) и прокатывают на стане 28ОО. После обрезк кромок получают листы размерами 25 15ОО «5200 мм. Раскаты термообрабатывают по режиму: нагрев до 920 С, выдержка из расчета 1,О-1,2.мин/мм, охлаждение под вентилятором. Качество поверхности плакирующего слоя высокое. Листы травлению j не подвергают.
Расходный Коэффициент 1,6 т/т. Толщина плакирующего слоя 2,8 мм. Механические свойства биметаллических листов: временное сопротиЕУЕение мазрг.гву 56 кгс/мм , П1)едел текучести 28 KIX:-MM , относительное удлиненно 41%, сопротивление срезу 28 кгс/мм . Сталь 12X1 ail ОТ ие склон, на к межкристаллитной коррозии.
Предлагаемый способ позволяет получать двухслойные листы высокого качества с основным слоем из нержавеющей стали и плакируюл им слоем из углеродистой стали. При этом расход металла снижается до 1,5-.,7 т/т по сравнению с известным способом.
Формула изобретения
Способ изготовления биметаллических пакетов, включающий подготовку составляющих слоев, сборку остювного слоя из нержавеющей стали и плакирующего из углеродистой стали, а также сварку, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью улучшения качества и снижения расхода металла, перед сборкой составляющих пакета производят предварительное плакирование основного сло из нержавеющей стали углеродистой сталью, сборку производят путем наложения одного слоя на другой, обращая слои из углеродис,той стали один к другому, а сварку осуществляют по периметру слой из углеродистой стали.
Источгшки информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Голованенко С. А. Меандров Д. В. Производство биметаллов. М., Металлургия, 1966, с. 172.
2.Меандров Д. В. Двухслойные корроЭИОНТ1О-стойкие стали за рубежом.М., Металлургия, 1970 , с. 9-10.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пакет для получения двухслойныхлиСТОВ | 1979 |
|
SU812478A1 |
Пакет для получения многослойных листов | 1981 |
|
SU959954A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК | 1991 |
|
RU2009013C1 |
Разделительная обмазка | 1983 |
|
SU1127724A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАКИРОВАННОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЛИСТА | 2015 |
|
RU2629422C2 |
Пакет для получения многослойных листов | 1976 |
|
SU608634A1 |
Пакет для получения многослойных листов | 1987 |
|
SU1523285A1 |
Двухслойный сварной пакет | 1985 |
|
SU1303328A1 |
Способ деформационно-термической обработки биметаллического материала | 2022 |
|
RU2779416C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОИСТОЙ ЗАГОТОВКИ В ВИДЕ ПОЛОСЫ ИЛИ ЛИСТА ИЗ КОРРОЗИОННО-СТОЙКОЙ СТАЛИ | 2009 |
|
RU2422282C1 |
Авторы
Даты
1977-12-25—Публикация
1976-07-12—Подача