Пакет для получения многослойных листов Советский патент 1982 года по МПК B23K20/00 

Описание патента на изобретение SU959954A1

(54) ПАКЕТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

МНОГОСЛОЙНЫХ листов Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству двухслойных листов, в которых сопротивление деформации плакирующего слоя нижесопротивления деформации основного слоя в нагретом состоянии при прокатке. Известен пакет для получения двухслойных листов, состоящий из заготовок плакирующего слоя с разделительным слоем и основного слоя, соединенных герметизирующей рамкой 1. Недостатком известного пакета является значительная трудоемкость выполнения паза в слябах и потери металла при этом, а также низкая прочность торцовых соединений в пакете с накладными пластинами. При прокатке такого пакета в поперечном или продольном направлениях происходит отрыв торцовых пластин, раскрытие пакета, окисление свариваемых поверхностей и, как следствие, снижение прочности соединения слоев в биметалле. Целью изобретения является устранение указанных недостатков, исключение раскры тия пакета при прокатке и снижение расхода металла при производстве двухслойных лис тов, в которых сопротивление деформации плакирующего слоя ниже сопротивления деформации основного слоя в нагретом состоянии при прокатке. Поставленная цель достигается тем, что пакет для получения двухслойных листов, состоящий из заготовок плакирующего слоя с разделительном слоем и основного слоя, соединенных герметизирующей рамкой, снабжен ограничителями неравномерной вытяжки в виде прямоугольной полосы, высотой, равной 1,0-1,2 суммарной толщины заготовок плакирующего слоя, длиной, равной 0,8-1,0 длины заготовок плакирующего слоя, причем ограничители неравномерной вытяжки установлены между герметизирующей рамкой и плакирующим слоем и соединены с одной из заготовок основного слоя. Ограничители неравномерной вытяжки и герметизирующая рамка установлены с зазором. На фиг. 1 показан пакет, продольный разрез; на фиг. 2 - пакет для получения двухслойных листов, поперечный разрез. Пакет состоит из заготовок основного слоя 1, заготовок плакирующего слоя 2, слоя разделительной обмазки 3, ограничителей неравномерной вытяжки 4, планок герметизирующей рамки 5. Пример. Пакет изготовлен из двух заготовок (слябов) основного слоя 1 из стали марки 20К размерами (1110x1250x2300 мм, между ними уложены две заготовки (пластины) плакирующего слоя 2 из стали марки 08X13 размерами 34x1010x2060 мм. Слябы основного слоя 1 соединены герметизирующей рамкой 5 из стали марки 20К, --f-j.,v-ii ri mupnri Ul, выполненной из планок шириной 40 мм и высотой 74 мм. Между пластинами 2 плакирующего слоя нанесен слой разделительной обмазки 3, состоящий, например, из магнезитового порошка и сернокислого магния в пропорции 4:1. По длинным сторонам пакета между планкой герметизирующей рамки 5 и пластинами 2 плакирующего слоя установлено по одному ограничителю неравномерной вытяжки 4, представляющему собой прямоугольную полосу шириной 40 мм, высотой 70 мм, длиной 2000 мм из стали марки 20К. Герметизирующая рамка 5 соединена с заготовоками основного слоя 1 .при помощи электродуговой сварки сплошным щвом. Каждый ограничитель неравномерной вытяжки 4 соединен электродуговой сваркой с заготовкой основного слоя 1, например с нижней, сплошньш швом со стороны герметизирующей рамки 5, катет которого составляет 15 мм. Зазор между ограничителем неравномерной вытяжки и герметизирующей рамкой равен 20 мм. Количество ограничителей неравномерной вытяжки может изменяться в зависимости от направления прокатки. Так, при продольно-поперечной прокатке на реверсивной клети Дуо устанавливают 4 ограничителя. при продольной - два, при прокатке в одну сторону - один. . Изготовленный пакет был .нагрет в методической трехзонной печи до 1160°С и прог I

i / //

5 катан в реверсивной клети Дуо и Кварто по схеме «Поперек-Вдоль на раскат толщиной 20 мм. При прокатке раскрытия пакета не было. Из раската получено четыре листа размерами 10x1700x7000 мм. Проверка сплощности соединения слоев методом ультразвукового контроля показала полное отсутствие дефектов в биметаллическом листе. Проведенные опытно-промыщленные испытания подтверждают возможность устранения раскрытия пакетов при прокатке, сниПСПИЛ J . Ol I ПП liUKKHJD ИрИ llpUKaiKC, СНИ жение расхода металла и улучшение качества двухслойных листов Формула изобретения 1. Пакет для получения многослойных листов, состоящий из заготовок плакирующего слоя с размещенным между ними разделительным слоем и заготовок основного слоя, соединенных герметизирующей рамкой. ,«....v...... .p.,,4..r..v.tuc«pam,Yun, отличающийся тем, что, с целью исключения раскрытия пакета при прокатке, он снабжен ограничителями неравномерной вытяжки в виде прямоугольной полосы, высотой, равной 1,0-1,2 суммарной толщины заготовок плакирующего слоя, длиной, равной 0,8-1,0 длины заготовок плакирующего слоя, причем ограничители неравномерной вытяжки установлены между герметизирующей рамкой и заготовками плакирующего слоя и жестко соединены с одной из заготовок основного слоя, 2. Пакет по п. 1, отличающийся тем, что ограничители неравномерной вытяжки и герметизирующая рамка установлены один относительно другого с зазором. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Голованенко С. А., Меандрова Л. В. роизводство биметаллов М., «Металлургия, 1966, с. 174, рис. 916 (прототип).

Похожие патенты SU959954A1

название год авторы номер документа
Пакет для получения двухслойныхлиСТОВ 1979
  • Белоконь Юрий Иванович
  • Хорошилов Николай Макарович
  • Бородин Леонид Александрович
  • Карпушин Виктор Николаевич
SU812478A1
Способ изготовления биметаллических пакетов 1976
  • Несмачный Александр Николаевич
  • Быкасов Анатолий Андрианович
  • Крыловский Алексей Павлович
  • Белоконь Юрий Иванович
  • Устименко Василий Афанасьевич
  • Голованенко Сергей Александрович
  • Хорошилов Николай Макарович
  • Червяков Виктор Васильевич
  • Буйневич Станислав Серафимович
SU585033A1
Разделительная обмазка 1983
  • Гиндин Абрам Шлемович
  • Смолева Нина Николаевна
  • Черникова Любовь Павловна
  • Перепелица Андрей Тихонович
SU1127724A1
Пакет для получения многослойныхлиСТОВ 1979
  • Беседин Анатолий Иванович
  • Луценко Виктор Александрович
  • Арзуманян Алексан Самуилович
  • Белоконь Юрий Иванович
  • Хорошилов Николай Макарович
  • Бородин Леонид Александрович
  • Устименко Василий Афанасьевич
  • Быков Анатолий Андрианович
SU812476A1
Пакет для получения многослойных листов 1978
  • Белоконь Юрий Иванович
  • Хорошилов Николай Макарович
  • Вязовик Владимир Иванович
  • Кулик Антон Васильевич
  • Сигалов Моисей Абрамович
  • Зельцер Рафаэль Давидович
  • Бородин Леонид Александрович
  • Карпушин Виктор Николаевич
  • Беседин Анатолий Иванович
SU724312A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАКИРОВАННОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЛИСТА 1996
  • Галиченко Е.Н.
  • Медведев А.П.
  • Зацепин В.Г.
  • Сорокин А.А.
  • Дурынин В.А.
  • Каган Э.С.
RU2103130C1
Пакет для получения многослойных листов 1987
  • Горягин Василий Алексеевич
  • Ермолов Вячеслав Павлович
  • Сердюк Иван Алексеевич
  • Хорошилов Николай Макарович
  • Бородин Леонид Александрович
  • Петросян Владимир Григорьевич
  • Мусикевич Валентин Федорович
  • Остапенко Владимир Михайлович
  • Ушаков Николай Николаевич
SU1523285A1
Пакет для производства многослойных листов 1983
  • Воропаев Александр Петрович
  • Левитан Станислав Моисеевич
  • Горедов Вячеслав Алексеевич
  • Парамошин Анатолий Павлович
  • Мангуш Валентин Георгиевич
SU1191231A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК 1991
  • Петров А.В.
  • Кузин А.Ю.
RU2009013C1
Способ производства биметалла 1987
  • Луценко Виктор Александрович
  • Беседин Анатолий Иванович
  • Коровин Юрий Викторович
  • Хорошилов Николай Макарович
  • Остапенко Владимир Михайлович
  • Мусикевич Валентин Федорович
  • Бородин Леонид Александрович
SU1482740A1

Иллюстрации к изобретению SU 959 954 A1

Реферат патента 1982 года Пакет для получения многослойных листов

Формула изобретения SU 959 954 A1

SU 959 954 A1

Авторы

Хорошилов Николай Макарович

Белоконь Юрий Иванович

Бородин Леонид Александрович

Димитров Назарей Викторович

Остапенко Владимир Михайлович

Даты

1982-09-23Публикация

1981-03-30Подача