(54) ПАКЕТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ
МНОГОСЛОЙНЫХ листов Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству двухслойных листов, в которых сопротивление деформации плакирующего слоя нижесопротивления деформации основного слоя в нагретом состоянии при прокатке. Известен пакет для получения двухслойных листов, состоящий из заготовок плакирующего слоя с разделительным слоем и основного слоя, соединенных герметизирующей рамкой 1. Недостатком известного пакета является значительная трудоемкость выполнения паза в слябах и потери металла при этом, а также низкая прочность торцовых соединений в пакете с накладными пластинами. При прокатке такого пакета в поперечном или продольном направлениях происходит отрыв торцовых пластин, раскрытие пакета, окисление свариваемых поверхностей и, как следствие, снижение прочности соединения слоев в биметалле. Целью изобретения является устранение указанных недостатков, исключение раскры тия пакета при прокатке и снижение расхода металла при производстве двухслойных лис тов, в которых сопротивление деформации плакирующего слоя ниже сопротивления деформации основного слоя в нагретом состоянии при прокатке. Поставленная цель достигается тем, что пакет для получения двухслойных листов, состоящий из заготовок плакирующего слоя с разделительном слоем и основного слоя, соединенных герметизирующей рамкой, снабжен ограничителями неравномерной вытяжки в виде прямоугольной полосы, высотой, равной 1,0-1,2 суммарной толщины заготовок плакирующего слоя, длиной, равной 0,8-1,0 длины заготовок плакирующего слоя, причем ограничители неравномерной вытяжки установлены между герметизирующей рамкой и плакирующим слоем и соединены с одной из заготовок основного слоя. Ограничители неравномерной вытяжки и герметизирующая рамка установлены с зазором. На фиг. 1 показан пакет, продольный разрез; на фиг. 2 - пакет для получения двухслойных листов, поперечный разрез. Пакет состоит из заготовок основного слоя 1, заготовок плакирующего слоя 2, слоя разделительной обмазки 3, ограничителей неравномерной вытяжки 4, планок герметизирующей рамки 5. Пример. Пакет изготовлен из двух заготовок (слябов) основного слоя 1 из стали марки 20К размерами (1110x1250x2300 мм, между ними уложены две заготовки (пластины) плакирующего слоя 2 из стали марки 08X13 размерами 34x1010x2060 мм. Слябы основного слоя 1 соединены герметизирующей рамкой 5 из стали марки 20К, --f-j.,v-ii ri mupnri Ul, выполненной из планок шириной 40 мм и высотой 74 мм. Между пластинами 2 плакирующего слоя нанесен слой разделительной обмазки 3, состоящий, например, из магнезитового порошка и сернокислого магния в пропорции 4:1. По длинным сторонам пакета между планкой герметизирующей рамки 5 и пластинами 2 плакирующего слоя установлено по одному ограничителю неравномерной вытяжки 4, представляющему собой прямоугольную полосу шириной 40 мм, высотой 70 мм, длиной 2000 мм из стали марки 20К. Герметизирующая рамка 5 соединена с заготовоками основного слоя 1 .при помощи электродуговой сварки сплошным щвом. Каждый ограничитель неравномерной вытяжки 4 соединен электродуговой сваркой с заготовкой основного слоя 1, например с нижней, сплошньш швом со стороны герметизирующей рамки 5, катет которого составляет 15 мм. Зазор между ограничителем неравномерной вытяжки и герметизирующей рамкой равен 20 мм. Количество ограничителей неравномерной вытяжки может изменяться в зависимости от направления прокатки. Так, при продольно-поперечной прокатке на реверсивной клети Дуо устанавливают 4 ограничителя. при продольной - два, при прокатке в одну сторону - один. . Изготовленный пакет был .нагрет в методической трехзонной печи до 1160°С и прог I
i / //
5 катан в реверсивной клети Дуо и Кварто по схеме «Поперек-Вдоль на раскат толщиной 20 мм. При прокатке раскрытия пакета не было. Из раската получено четыре листа размерами 10x1700x7000 мм. Проверка сплощности соединения слоев методом ультразвукового контроля показала полное отсутствие дефектов в биметаллическом листе. Проведенные опытно-промыщленные испытания подтверждают возможность устранения раскрытия пакетов при прокатке, сниПСПИЛ J . Ol I ПП liUKKHJD ИрИ llpUKaiKC, СНИ жение расхода металла и улучшение качества двухслойных листов Формула изобретения 1. Пакет для получения многослойных листов, состоящий из заготовок плакирующего слоя с размещенным между ними разделительным слоем и заготовок основного слоя, соединенных герметизирующей рамкой. ,«....v...... .p.,,4..r..v.tuc«pam,Yun, отличающийся тем, что, с целью исключения раскрытия пакета при прокатке, он снабжен ограничителями неравномерной вытяжки в виде прямоугольной полосы, высотой, равной 1,0-1,2 суммарной толщины заготовок плакирующего слоя, длиной, равной 0,8-1,0 длины заготовок плакирующего слоя, причем ограничители неравномерной вытяжки установлены между герметизирующей рамкой и заготовками плакирующего слоя и жестко соединены с одной из заготовок основного слоя, 2. Пакет по п. 1, отличающийся тем, что ограничители неравномерной вытяжки и герметизирующая рамка установлены один относительно другого с зазором. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Голованенко С. А., Меандрова Л. В. роизводство биметаллов М., «Металлургия, 1966, с. 174, рис. 916 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пакет для получения двухслойныхлиСТОВ | 1979 |
|
SU812478A1 |
Способ изготовления биметаллических пакетов | 1976 |
|
SU585033A1 |
Разделительная обмазка | 1983 |
|
SU1127724A1 |
Пакет для получения многослойныхлиСТОВ | 1979 |
|
SU812476A1 |
Пакет для получения многослойных листов | 1978 |
|
SU724312A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАКИРОВАННОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЛИСТА | 1996 |
|
RU2103130C1 |
Пакет для получения многослойных листов | 1987 |
|
SU1523285A1 |
Пакет для производства многослойных листов | 1983 |
|
SU1191231A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК | 1991 |
|
RU2009013C1 |
Способ производства биметалла | 1987 |
|
SU1482740A1 |
Авторы
Даты
1982-09-23—Публикация
1981-03-30—Подача