СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК Российский патент 1994 года по МПК B22D19/00 B22D7/02 

Описание патента на изобретение RU2009013C1

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве биметаллов в виде плит и листов различной толщины из биметаллических слитков.

Цель изобретения - улучшение условий прокатки, снижение трудоемкости процесса и металлоемкости пакета.

Способ поясняется чертежом, где изображено горизонтальное сечение изложницы.

В полости изложницы 1 установлен пакет, который залит металлом 7. Пакет состоит из пластин (слябов) 2, прокладки в виде рамы 3, разделительного слоя 4. Слябы сварены в пакет по узким граням пластинами 5, на поверхность пакета нанесено покрытие 6.

Разделительный слой предохраняет плакирующие пластины от схватывания между собой в процессе прокатки слитков, не разрушается и не накапливается на контактных поверхностях, не выделяет активных газов в процессе нагрева под прокатку. В качестве разделительного слоя применяется обмазка на основе окислов металлов, например, состоящая из мелкого порошка магнезита, огнеупорной глины, а также жидкого стекла.

Улучшение качества соединения пакета и заливаемого металла, а также снижение металлоемкости и трудоемкости изготовления пакета достигается за счет использования вместо герметизирующей коробки пластин, соединяющих слябы с помощью сварки по периметру, т. е. только по узким граням пакета.

Изготовлено около 4,0 т листового проката. Результаты металлографического анализа свидетельствуют об удовлетворительной сплошности соединения плакирующего и основного слоев.

П р и м е р . Изготовление слитков массой 0,9 т из нержавеющей стали марки Х18Н10Т, и конструкционной стали марки Ст. 3.

При изготовлении герметизирующей коробки используется в три и более раза большее количество металла, чем при сборке пакета по изобретению, т. е. с помощью приварки пластин только по узким граням.

Кроме того, при изготовлении биметалла по данному способу выход годного за счет снижения брака по расслоениям по сравнению с прототипом увеличивается на 20 % .

Способ изготовления биметаллических заготовок может найти применение в черной металлургии, в частности при изготовлении новых композиционных материалов, минуя промежуточный цикл изготовления проката коррозионно-стойких монометаллов. (56) Авторское свидетельство СССР N 850299, кл. B 22 D 19/00, 1979.

Похожие патенты RU2009013C1

название год авторы номер документа
ГЕРМЕТИЧНОЕ КОРРОЗИОННОСТОЙКОЕ СОЕДИНЕНИЕ КОРПУСА СОСУДА И ТРУБОПРОВОДА ИЗ НЕСВАРИВАЮЩИХСЯ СВАРКОЙ ПЛАВЛЕНИЕМ МАТЕРИАЛОВ (ВАРИАНТЫ) 1997
  • Сидоров И.И.
  • Кирилин Э.Ф.
RU2115522C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАКИРОВАННОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЛИСТА 2009
  • Белозеров Олег Анатольевич
  • Крамер Андрей Александрович
  • Дунаев Вячеслав Владимирович
  • Шубин Денис Александрович
RU2421312C2
Способ изготовления биметаллических пакетов 1976
  • Несмачный Александр Николаевич
  • Быкасов Анатолий Андрианович
  • Крыловский Алексей Павлович
  • Белоконь Юрий Иванович
  • Устименко Василий Афанасьевич
  • Голованенко Сергей Александрович
  • Хорошилов Николай Макарович
  • Червяков Виктор Васильевич
  • Буйневич Станислав Серафимович
SU585033A1
Способ производства многослойного листа из многослойного слитка 1976
  • Проничкин Александр Александрович
  • Вайнштейн Борис Григорьевич
  • Ведерников Геннадий Георгиевич
  • Гиндин Абрам Шлемович
  • Келехсаев Виктор Яссонович
  • Кокорин Михаил Иванович
  • Любимов Владимир Николаевич
  • Морщинин Анатолий Александрович
  • Шавкун Василий Васильевич
  • Черникова Любовь Павловна
SU633706A1
Трехслойный сляб 1991
  • Попов Анатолий Васильевич
  • Шекин Владимир Викторович
  • Джансыз Евгений Георгиевич
  • Секачев Василий Васильевич
SU1792754A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАКИРОВАННОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЛИСТА 2015
  • Мальцев Андрей Борисович
  • Жиленко Сергей Владимирович
  • Балашов Сергей Александрович
  • Павлов Александр Александрович
  • Родионова Ирина Гавриловна
  • Зайцев Александр Иванович
  • Первухин Леонид Борисович
  • Шишкин Тимофей Андреевич
RU2629422C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ СЛИТКОВ С ИЗНОСОСТОЙКИМ НАПЛАВЛЕННЫМ СЛОЕМ 2012
  • Зайцев Александр Иванович
  • Родионова Ирина Гавриловна
  • Павлов Александр Александрович
  • Амежнов Андрей Владимирович
  • Бакланова Ольга Николаевна
  • Гришин Александр Владимирович
  • Голованов Анатолий Васильевич
  • Заркова Елена Ивановна
  • Костин Дмитрий Леонидович
RU2501628C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ПЛАКИРОВАННЫХ ЛИСТОВ 2002
  • Дурынин В.А.
  • Титова Т.И.
  • Каган Э.С.
  • Семернина И.Ф.
  • Сорокин А.А.
  • Родичев А.Б.
  • Волков В.В.
RU2225781C2
Способ получения биметаллических заготовок 1982
  • Горелов Вячеслав Алексеевич
  • Парамошин Анатолий Павлович
  • Левитан Станислав Моисеевич
  • Мангуш Валентин Георгиевич
SU1140915A1
Способ получения непрерывнолитых заготовок 1988
  • Паршин Валерий Михайлович
  • Тарасенко Александр Иванович
  • Глазунов Сергей Николаевич
  • Полев Владлен Петрович
  • Шлыков Валентин Иванович
  • Федорова Зоя Николаевна
  • Булат Спартак Иванович
SU1715473A1

Реферат патента 1994 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК

Использование: в металлургии при производстве биметаллов в виде плит и листов различной толщины из биметаллических слитков. Сущность изобретения: в изложницу 1 устанавливают пакет, состоящий из двух пластин (слябов) 2. Между пластинами пакета помещают прокладку 4 в виде рамы, обеспечивающую регламентированный зазор, на прилегающие широкие грани слябов 2 наносят разделительный слой 4 на основе окислов металлов до заполнения им зазора, а соединение пластин 2 в пакет производят путем приварки сплошным герметичным швом по узким граням пластин 5 из стали, аналогичной по химическому составу с заливаемой. На поверхность пакета наносят покрытие 6. При этом в пакет сваривают слябы из углеродистой или низколегированной стали, а заливку осуществляют коррозионно-стойкой сталью или сплавом. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения RU 2 009 013 C1

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК, включающий сварку пакета из двух металлических пластин, установку готового пакета в литейную форму, заливку металла основного слоя, обработку полученного слитка с последующим его делением на две заготовки, отличающийся тем, что, с целью улучщения условий прокатки, снижения трудоемкости процесса и металлоемкости пакета, между пластинами пакета по периферии его помещают прокладку в виде рамы с образованием между широкими гранями пластин регламентированного зазора, заполняют его разделительным слоем на основе окислов металлов, сварку пластин в пакет производят сплошным герметичным швом по узким граням пластин из металла, аналогичного по химическому составу с заливаемым металлом основного слоя. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в пакет сваривают пластины из углеродистой или низколегированной стали, а заливают коррозионностойкую сталь или сплав.

RU 2 009 013 C1

Авторы

Петров А.В.

Кузин А.Ю.

Даты

1994-03-15Публикация

1991-09-02Подача