Двухслойный сварной пакет Советский патент 1987 года по МПК B23K20/04 

Описание патента на изобретение SU1303328A1

1i:

Изобретение относится к металлургии, а именно к производству многослойных материалов пакетным способом.

Целью изобретения является снижение трудо- и матери 1лоемкости из го- товления двухслойного сварного пакета и повышение его конструктивной надежности.

На чертеже изображен предлагаемый пакет.

Пакет состоит из основного металле. 1 с треугольным пазом 2 и компенсатором 3 деформации, воспринимающим воз- ннкающие при нагреве и в начале прокатки усилия, и пластины 4 плакирующего металла. Пакет по периметру сварен герметичным швом 5. Для разгрузки шва при нагреве и прокатке у основания компенсатора с внешней его стороны 1-1меется надрез 6. На выходе паза в углах установлены заглушки 7.

Пример. Собирали двухслойный пакет I размерами 26x80x180 мм и двухслойный пакет II размерами 280х х1300x2100 мм. Пакеты обваривали по периметру ручной электродуг овой сваркой. В качестве сварочных материалов использовали электроды марки ЭА-981/15 05 tм.

Толщину плакирующей плиты из стали марки XIBHIOT для пакета I принимали 4 мм, а для пакета II 30 мм. Основнук: заготовку из стали 09Г2 для пакета I принимали равной 22 мм, а для пакета II 250 мм. Толщину компенсатора в верхней части для пакета I принимали равной 8 мм, для пакета II 20 мм, а в нижней - 6 мм для I и 14 мм для II. Высоту компенсатора принимали равной для пакета I 7 мм, для пакета 1123мм

Пазы выполняли в поперечном сечении в виде треугольника. Ширину паза

0

5

0

3

5

0

5

0

35

3282

д.пя пакета I принима.ии 5 мм, д.пя пакета II 15 мм.

Пазы и компенсаторр) ньнто.пн1ип- на взаимно перпендику.пярных сторонах за- гото вки (сляба) оснопног о мета.пла. Величина П1ва в критическом сечении д.ля лабораторного и промышлершого пакетов составила соответственно 4 и 1 5 мм.

После сборки и обварки пакетов по периметру из них были изготов.пены д,вухслойнь е листы по гтринятой технологии (нагрев, прокатка, термообработка, УЗК, вырезка размеров) толщиной 8 и 40 мм. Нагрев и прокатка подтвердили высокую конструктивную надежность пакетов благс даря наличию надрезов у осиооавий компенсаторов деформации. Контроль качества показал, что сплоппгость и прочная связь слоев имела место по всей контактной поверхности, плакированных листов.

Формула изобретения

Двухслойн(. сварной пакет д.пя из- готовлс ния биметаллического листа, состоящий из оснонног о и плакирующего металла, снабженный компенсаторами деформаци и пазами, в которых установлены вклад.ьцци-заглушки, о т - л и ч а ю щ и ft с я тем, , с целью снижениуг трудоемкости и материалоемкости изготовления и гктвыше- ния долговечности, пазы и компенсато- piii выполнены в матет)пале основного слоя по двум взаимно перпендикулярным сторонам, причем паз в поперечном сечении вьто;п1ен в |1)орме треугольри - ка, а компенсатор деформап.ии у основания имеет поггеречное сечение меньшее, чем в BepxHei t части.

Похожие патенты SU1303328A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАКИРОВАННОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЛИСТА 2015
  • Мальцев Андрей Борисович
  • Жиленко Сергей Владимирович
  • Балашов Сергей Александрович
  • Павлов Александр Александрович
  • Родионова Ирина Гавриловна
  • Зайцев Александр Иванович
  • Первухин Леонид Борисович
  • Шишкин Тимофей Андреевич
RU2629422C2
Способ изготовления плакированного стального листа 2022
  • Дунаев Вячеслав Владимирович
RU2803447C1
Пакет для получения многослойных листов 1987
  • Горягин Василий Алексеевич
  • Ермолов Вячеслав Павлович
  • Сердюк Иван Алексеевич
  • Хорошилов Николай Макарович
  • Бородин Леонид Александрович
  • Петросян Владимир Григорьевич
  • Мусикевич Валентин Федорович
  • Остапенко Владимир Михайлович
  • Ушаков Николай Николаевич
SU1523285A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ПЛАКИРОВАННЫХ ЛИСТОВ 2002
  • Дурынин В.А.
  • Титова Т.И.
  • Каган Э.С.
  • Семернина И.Ф.
  • Сорокин А.А.
  • Родичев А.Б.
  • Волков В.В.
RU2225781C2
Способ деформационно-термической обработки биметаллического материала 2022
  • Долженко Анастасия Сергеевна
  • Беляков Андрей Николаевич
  • Кайбышев Рустам Оскарович
RU2779416C1
Способ изготовления плакированных листов из слоистого слитка 1975
  • Шевбунов Эдуард Владимирович
  • Овсянников Вадим Георгиевич
  • Малышев Владимир Александрович
  • Поповиченко Александр Максимович
  • Токаренко Анатолий Алексеевич
SU610652A1
Пакет для получения многослойных листов 1982
  • Ермолов Вячеслав Павлович
  • Сердюк Иван Алексеевич
  • Горягин Василий Алексеевич
  • Хорошилов Николай Макарович
  • Бородин Леонид Александрович
  • Мусикевич Валентин Федорович
  • Остапенко Владимир Михайлович
SU1117166A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАКИРОВАННОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЛИСТА 2009
  • Белозеров Олег Анатольевич
  • Крамер Андрей Александрович
  • Дунаев Вячеслав Владимирович
  • Шубин Денис Александрович
RU2421312C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАКИРОВАННОГО ЛИСТА 2019
  • Савельев Александр Вячеславович
  • Сорокин Аркадий Александрович
  • Смирнова Елена Александровна
  • Гордиенко Мария Владимировна
  • Носков Максим Сергеевич
  • Андронов Алексей Викторович
RU2709302C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАКИРОВАННОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЛИСТА 1996
  • Галиченко Е.Н.
  • Медведев А.П.
  • Зацепин В.Г.
  • Сорокин А.А.
  • Дурынин В.А.
  • Каган Э.С.
RU2103130C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 303 328 A1

Реферат патента 1987 года Двухслойный сварной пакет

Изобретение относится к металлургии, а именно к производству многослойных материалов пакетным способом, и предназначено для снижения трудо- и материалоемкости изготовления двухслойного сварного пакета и повышения его конструктивной надежности. В двухслойном сварном пакете пазы выполняют в основном материале, в качестве которого обычно используют конструкционные стали, что снижает трудоемкость его изготовления по сравнению с высоколегированным плакирующим слоем. При этом пазы выполняют треугольной формы по двум взаимно перпендикулярным плоскостям. Компенсаторы деформации выполнены таким образом, что у основания имеют поперечное сечение, меньшее чем в верхней части. Нагрев и прокатка показала высокую конструктивную надежность пакетов, сплошность и прочная связь слоев имела место по всей контактной поверхности плакированных листов. 1 ил. (Л 00 о 00 ОО к СХ)

Формула изобретения SU 1 303 328 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1303328A1

ДВУХСЛОЙНЫЙ СВАРНОЙ ПАКЕТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЛИСТА 0
SU184602A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 303 328 A1

Авторы

Верещагин Альберт Николаевич

Попов Анатолий Васильевич

Даты

1987-04-15Публикация

1985-12-17Подача