Уже известны машины для 1абивки волокнистых материалов в мешки, выполненные в виде прессов с горизонта;гьными камерами, приспособленными для надевания на их торцы мешков, располагаемых на тележках, откатывающихся от камер по .мере набивания в мешки волокнистого материа.та.
Пред.тагаемая машина того же назначения, снабженная двойной револьверной камерой, отличается от уже известных те.м, что для осуществления нескольких рабочих ходов трамбовки ее поперечина и поршень трамбующего винта снабжены упорами, взаимодействуюш,ими с п.чечами рычага переводки привода трамбующего винта.
На чертеже фиг. 1 изображает вид сбоку примерной формы выполнения машины; фиг. 2 - вид сверху машины ю фиг. 1; фиг. 3 - продольный разрез и частично вид сбоку конпа прессовой камеры; фиг. 4 - вид сбоку гри ерной формы выпо.тнения тележки для надевания и приема мешков к машине по фиг. 1 и 2; фиг. 5 - вид сверху па те;гежку по фиг. 4.
Ра.ма 1 машины установлена на колесном ходу и несет в передней части двигатель 2 для привода машины. Над задней частью рамы 1 и по ее оси расположена жестко укрепленная в поперечных угольниках 3 рамы горизонтальная колонка 4, поддерживающая обе прессовые камеры 5-5 прямоугольпого сечения. Камеры 5-5 жестко соединены между собой при помоП1И подшипника 6, поворотно расположенного на колонке 4 установительными кольцами. Прессовые камеры выполнены одинаковыми и каждая из них по существу является составной частью двойной револьверной камеры, поворотной на колонке 4. Вдоль осей прессовых камер 5-5 расположены трамбовочный винт 7 и винт 8 выталкивате.тя, каждый с самостоятельным приводом от вала 9 контрпривода, расположенного под рамой 1. Между прессовой камерой и трамбовочным винтом 7 к ра.ме 1 сверху жестко укреплен бункер 10, соединенный Tpy6oit И с вентилятором 12, предназначенным для питания хлопком бункера и установленным на ра.ме 1. Симметрично по отношению к оси винта 8 выталкивателя на оси задних ходовых колес ра-мы 1 поворотно укреплены концы обоих жолобообразных направляющих 13 для ходовых колес приемной тележки, несущей набиваемые хлопком мешки. Трамбующий
винт 7 снабжен «а конце жестко к нему укрепленным поршнем 14 прямоугольного течения и снабжен продольной канавкой, п(епятствующей враще.нию его Около собственной оси. Подающая iBHHT 7 по его оси гайка расположена в полости ноперк;чины 15, снабженной отверстием для прохода через нее винта 7 и шпонкой в этом отверстии, препятствующей вращению винта 7. Поперечина 15 одним концевым отверстием свобод:но надета на колонку 4, а другим - на колонку 16, жестко укрепленную сбоку рамы 1 к ее угольникам. Поперечина 15 подпружинена на колонках 4 и 16, причем давление спиральных пружин на поперечину, отжимаюп1,их ее в сторону прессовой камеры до установите. колет, на колонках, можно регулировать помощью гаек, навинченных па снабженные резьбой части колонок 4 и 16. Гайка, подающая винт 7 вдоль его оси, жестко соединена с фрикционным колесом 17, взаимодействующим с колесом 18, прижимаемым к колесу 17 пружиной и подвижно укрепленным на щпонке валика 19, поддерживаемого В подишпниках поперечины 15. Валик 19 снабжен обычной системой реверсивного привода, состоящей из четырех чередуюп;ихся рабочих и холостых пгкивов, приводимых в действие двумя бесконечными р емпями от 1пирокого шкива 20, жестко посаженного на валу 9 контрпривода, причем один из двух ремней открытый, а другой - перекрещепный. Для изменения направления враи;ения валика 19, т. е. для изменения направления неремещения винта 7 с iiopni}(eM 14 1ПО оси винта 7, предназначена ременная переводка 21, шарнирно соединенная с трехплечИМ рычагом 22 и укрепленная к попереч ному уго.тьнику 3 рамы 1. Для «правления рычагом 22 ШреДназначен упор 23 поршня 14, свободно проходящий через соответствующее отверстие поперечины 15 и упор 24, жестко укреплемньп на последней. Дно бункера 10 снабжено щибером 25, .переставпым поперек оси бункера номощью падпружиненноги рЫЧага 26, взаимодействующего с тюршнем 14. При подходе поршня 14 к 1Ю 1еречине 15 щибер 25 оказывается
открытым, и иорпия хлогпса выпадает из бупкер.а в про-ст(анство между Камерой 5 и порщнем 14.
При отходе поршня 14 от по-перечипы 15 шибер 25 закрывается поршнем 14, продвигающим порцию хлопка в прессовую камеру. Возрастающее в прессовой камере давление хлопка на порп1ень 14 передается через гайку винта 7 поперечине 15 и сжимает пружины колонок 4 и 16, причем упор 24 ноперечины 15 перек.почает переводку привода винта 7 для сообихения ему обратного хода. Порция хлопка, запрессованная поршнем 14 в прессовую камеру 5, удерживается в запрессованном состоянии в последней -при отходе поршня 14 помощью обычных в хлопковых прессах волокнодержателей. т. . е. подпружиненных П1арнирных стержпеГ, распо.тожениых в продольных прорезах сге.пок прессовой камеры и ноздействуюни1х на хлопок по периметру прессовой камеры. Поскольку волокнодержате.-щ выпо,пшются также переставными вдоль прорезов в стенках прессовых камер, отросток 27 одного из всхю-кнодержателей при но,:п{ом наполнении прессовой камеры :ia песко,лько рабочих ходов поршня 14 оказывается выдвинутым пз прореза в стенке камеры, что и испо.1ьзхется д,1я в11 К:почения привода трамбуюп1,его винта 7 расцеплением KOjieca 18 от колеса 17 этого винта. )П механизм расцепления привода винта 7 при окончании трамбования xjroiiKa в прессовой камере 5 норншем
14вынолпе) следующим образом. Вту.гча ф))икииопного колеса 18 снабжена ко.:гьпезой канавкой д.1я ви.чкн yi TOBoi() рычага 28, и арнирно соедипеннОГо с рыча1ом 29, снабженным на конце запепкой, обычн(.1 оття иваемоГ| от винта 7 пПжиной 30. 29 снабжен отростком, шарнирно соединенным со стержнем 31, торец которого распо.южен против торца отроет ка 27 волокнодержателя прессовой камеры. При напо.тнении гюс.тедпей торец отростка 27, взаимодействуя с торцем стержня 31, заставляет зацепку рычага 29 расположиться на нуть торца винта 7. который поворачивает при отходе поршня 14 к поперечине
15у ловай рычаг 28 и расцепляет
ко.геса 18 и 17. Для сцепления колес 18 и 17 предназначен рычаг 32 с рукояткой, расцепляющий зацепку рычага 29 с торцем винта 7. При расцеплении колес 18 и 17, помощью не указанных iia чертеже рычагов, закрывается и заслонка вентилятора 14, с целью прекращения подачи хлопка в бункер 10. Выталкиватель 33 прямоугольного сечения жестко прикреплен к концу винта 8 подобно винту 7, лищь передвижному по оси, но не вращающемуся. Реверсивная передача к колесу 34 гайки винта 8 осуществ.чена в виде бесконечных ремней - открытого и перекрещенного, соединяюпгих соответствуюп,ие пары рабочих и холостьгх валика 35 с широким UIKMSOM 36 вала 9 контрпривода. Гайка винта 8 помеп1,ена в полости поперечины 37, жестко укрепленной к раме I. Для управления переводкой 38 приводных ремней валика 35 г редназначен угловой рычаг 39, попеременно взаимодейству1О ций в крайних по;гожениях выталкивателя 33 с упором 40 выта.чкивате.чя и с упоро.м 41, укрепляемым ка свободном конце винта 8. Для расцепления подпружиненного колеса 42 привода от ва.:1ика 35 к колесу 34 гайки винта 8 предназначен у1ловой 4), пирнирно связанный с подпружиненны.м рычагом 44 с зацепкой на конце, захватываемой при подходе выталкивателя 33 к поперечине 37 торнем винта 8. Для сцепления колес 42 и 34 привода винта 8 предназначен 45 с рукояткой, отводящий зацегку рычага 44 с торна винта 8. Противопо.ложные норпппо 14 и выталкивателю 33 концы вертикальных стенок прессовых камер имеют криволинепную форму (фиг. 3) и снабжены внутри криволинейными по.юстями 46 для закладки в пих концами стержней 47 гибких ПОЛОТНИП1 48, убирающихся внутрь по.тостей вертикальных стенок прессовых камер подобно жалюзи. Каждая прессовая камера имеет дно, образованное дву.мя такими гибкими полотнищами, стык которых расположен по осп прессовой камеры.
Криволинейная поверхность вертикальным стенкам камер 5-5 придана д.мя облегчения накидки на концы этих камер выворачивае.мых мешков.
Для надевания на концы камер 5-5 мешков к для нх отвозки после наполнения хлопком цредназначена тележка, изображенная на фиг. 4 и 5. Тележка имеет раму 49 и снабжена двумя ходовыми колесами 50. при помощи которых она подводится на ось выталкиваюа1его винта 8 по направляющим 13. Вдоль рамы 49 подвижно расположены две поползушки 51, снабженные кронштейнами 52, несущими ось для прихватов 53 и 54, поворотных на оси кронштейна 52, и досчатьп настил для приема набитого xлoпкo i мешка. Прихваты 53 и 54 на концах снабжены изогнутыми по форме конца прессовых камер 5 и 5 машины угольниками 55 и 56, П1 едназначенными для заправки на них вручную вывернутого мешка. Оба прихвата 53 и 54 поводками 57 и 58 н арнирно соединены с рычагами 59 и 60, жестко сидящими на оси рычага 61 с грузом 62 на конце, укрепленной в кронп1тейнах 63 р;;мь 49 тележки. Рычаг 61 с грузом 62 .может распо.чагаться по обе стороны от вертикали, проходяп1,ей через ось его поворота, осуществ.чяя раздвигание уго.1ьниками 55 и 56 .ienjKa n.vi прижимание мешка к концу npeccoBoil камеры 5 машины noc.ie заправки па них мешков. Для сцепления тележкп с рамой 1 машины, после надевания на конец камеры 5 мен1ка, предназначен укрепленный к раме 49 кронштейн 64, соединяемый с рамой 1 мапщиы соответствующим п кворнем.
Действие машины для набивки хлОПка в мешки сводится к тому, что поршень 14 трамбующего винта 7 в 1-ечепие нескольких осевых неремещений винта 7 набивает до отказа ni ecсовую камеру 5, дно которой закрыто ;, автоматически останавливается, прекращая питание бункера 10 хлопком. Поворачиванием око.чо ко.чонкп 4 камера 5 с утрамбованным хлопком ставится на ось винта 8 выталкивателя 33, а против трамбующего винта 7 одновременно устанавливается другая камера. Тележка с мешком, вывернутым и надетым на угольники прихватов 53 и 54. устанавливается на ось винта 8 и крепится к раме 1 мащимы. Дно камеры открывается вручную. Пуск винта 8 приводит к выталкиванию из камеры хлолка в мешок и укладке мешка с хлопкод на настил поползушек тележки.
Предмет изобретения.
1.Машина для дабивки хлопка и мешки, с применением двойной револьверной камеры и винтовых трамбовки и выталкивателя, из которых трамбозка снабжена подпружиненной поперечиной для ходового винта, о т л ичаюш;аяся тем, что, с целью осуществления нескольких рабочих ходов до полного прессования хлопка, поперечина 15 и поршень 14 трамбуюшего винта 7 снабжены упорами 24 и 23, взаимодействуюш,ими с плечами рычага 22 переводки привода винта 7.
2. выполнения машины по л. I, отличаюш,аяся тем, что для
выключения по окончании трамбования винта 7 предназначен рычаг-зацепка 29, подводимый шарнирным стержнем 27 камеры 5 на путь торца винта 7 и связанный с фрикционным колесом 18 привода винта 7.
3.Форма выпo, машины по п. 1, от л и ч а ю IJJ, а я с я тем, что дно прессовых камер снабжено гибкими иолотнипшми, убираемыми в полости стенок камер, имеюших криволинейную на конце форму для удобной пакидки вывернутого мешка.
4.При машине по пп. 1-3 применение тележки с понолзушками 51 вдоль рамы, несуш.ими прихваты 53 и 54, схоляпи-1еся под действием груза 62 и снабженные угольниками 55 и 56 для придерживания мешка, надеваемого ;i камеру 5.
(
f
I ..
i ( Ui4l .
гщг-л u)ift4l, и 1 JR jnr L;iEj|fj|
IC
I I I ss . П ,
i
S3S4
Фиг5f
.Л | ,;/1 I
