Приспособление к прессовому ящику для удержания на определенном уровне порций хлопка прессованием его в кипы Советский патент 1931 года по МПК B30B9/30 

С целью удержания на определенном уровне порций хлопка, закладываемого перед прессованием в прессовой ящик, последний снабжен валиком с заклиненными на нем кулаками, удерживающими оси с упорными для хлопка пальцами, заходящими под действием уминателя в ящик при закладке в него новой порг ции хлопка и устанавливающимися под действием противовесов Ъ горизонтальное положение для удержания находящегося в ящике хлопка на определенном уровне. При переключении ящика под поршень пресса для прессования хлопка в кипы, пальцы автоматически выводятся из ящика поворотом валиков, вызываемым воздействием кулачных дисков на ролики поперечин, соединенных с валиками рычагами.

На чертеже фиг. 1 изображает вид приспособления с ручным приводом сбоку; фиг. 2-вид его сверху; фиг. 3-вид части приспособления в поперечном разрезе; фиг. 4-вид механизма для автоматического поворота валиков приспособления сбоку; фиг. 5 - вид его сверху; фиг, 6 и 7-детали приспособления.

В подшипниках 2, расположенных на продольнь1х стенках прессовых ящиков 1 для хлопка установлены валики 3, сна бженные закрепленными на них кулаками 4, удерживающими оси 5. На каждой из осей 5 свободно сидит упорный; для хлопка палец б, снабженный противовесом 10, устанавливающим его в горизонтальное положение, при чем все. пальцы б захрдят через прорезы 9 ящиков 1 в их полости. Свободный nOBOfJOT

пальцев 6 из горизонтального положения; на удерживающих их осях 5 возможен только в направлении ко дну ящика; от поворота в обратном направлении пальцы б удерживаются кулаками 4 и противовесами 10. На каждом из двух ящиков 1, устанавливаемых к прессу, осуществляющему уминание зайладываемрго в ящики хлопка и прессование его в кипы,, имеется поперечина 12, концы которой заходят в кулисные прорезы рычагов 11,. соединенных с валиками 3 ящиков 1 зубчатыми передачами 7, 8. Поперечины 12 отверстиями имеющихся на них шарнирных сочленений свободно посажены на направляющие стержни 13 и снабжены роликами 13, входящими в соприкосновение с кулаками дисков 14, 15, закрепленных на колонке пресса.

При наполнении ящика хлопком посредством уминателя, последний, двигаясь вниз, устанавливает пальцы б в прорезах 9 ящика вертикально. При движении уминателя вверх пальцы б под дей«ствием противовесов 10 устанавливаются горизонтально, удерживая заложенный в ящик хлопок на огфеделенном уровне. При переключении ящика из-под уминателя под поршень пресса для прессоваН11Я хлопка в кипы, т.-е. при повороте ящиков вокруг колонки пресса, кулаки дисков 14, .15, действуя на ролики 13 поперечин 12, перемещают одну из них взерх, а другую-вниз. Поперечина ящика, перемещающегося от уминателя к порщ«юпресса, перемещаясь, под действием диска 14 на ее ролик 13 вверх, вызывает

поворот рычагов 11 вместе, с закрепленными на их осях шестернями 8, поворачивающими, в свою очередь, валики 3,

при чем пальцы б устанавливаются в прорезах 9 ящика вертикально, освобождая лроход прессу19щему хлопок поршню. Перемещение поперечины ящика, движущегося из-под поршня под уминатель, -сопровождается установкой пальцев б ящика в горизонтальное положение, так как движение поперечины вниз в результате действия на ее ролик 13 диска 15 вызывает поворот валиков в обратную сторону. Поворот валиков при переключении ящиков может производиться вруч«ую посредством махович1Лэв 16, наса:живаемых на оси шестерен 8 вместо рычагов П.

Предмет патента.

- 1. Приспособление к прессовому ящику для удержания на определенном уровне порций хлопка перед прессованием его в кипы, характеризующееся применением на ящике поворачиваемого от руки при помощи конической зубчатой передачи 7, 8 валика 3 (фиг. 1, 2, 3, 6), несущего ряд свободно лежащих на нем упорных для хлопка пальцев б, посаженных свободно на оси 5 заклиненных на валике 3 кулаков 4, допускающих свободный поворот указанных пальцев лищь в одну сторону, которые вводятся своими концами через прорезы ящика в его полость для нажима на вводимые в нее порции хлопка при загрузке и выводятся поворотом валика 3 наружу при прессовании кипы.

2. Применение в охарактеризованном в п. 1 приспособлении механизма для поворота автоматическим путем валиков 3, состоящего из закрепленных на колонке пресса кулачных дисков 14 и 15 (фиг. 4 и 5), воздействующих на ролики 13 поперечины 12, направляемых стержнями 13 и входящих концами в.кулисные прорезы рычагов 11, заклиненных на валиках 3.