(54) ВОЛОКНИСТАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОЙ БУМАГИ
Полипропиленовое
волокно10-40
Фибриды из полиарилата60-90.
Для получения бумажного полотна полипропиленовое штапельное волокно метрическим номером 3000 и длиной 4 мм диспергируют в воде при концентрации 0,5-0,6% в ролле при поднятом барабане, волокнистое полимерное связующее диспергируют отдельно в ролле при,концентрации 1,0-1,2%. После тщательного перемешивания компонентов производят отлив полотна на сетке 40 при концентрации 0,02-0,03%. Полотно сушат при 120 С, затем каландрируют при ТО-ЗО С. Готовые образцы бумаги имеют массу одного квадратного метра 95-100 г.
Давление при каландрировании составляет 350 кгс/см.
Полотно из волокнистой массы, содержащей 60-90 вес.% полиарилатных g фибридов и соответственно 10-40 вес.% полипропиленового волокна легко снимается с сетки и не разрушается при дальнейших операциях: прессовании, сушке, каландрировании. Q Образцы полотна из волокнистой массы, содержащей 20-50 вес.% полиарилатных фибридов и соответственно 50-80 вес.% полипропиленового волокна, снимают с сетки с трудом и частично разрушают при дальнейшей обработке.
В таблице указаны физико-механические и диэлектрические характеристики бумаги.
ч
Ч
о
о
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления электроизоляционной бумаги | 1980 |
|
SU870554A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРАМИДНОЙ БУМАГИ | 1991 |
|
RU2043445C1 |
Электроизоляционная бумага | 1974 |
|
SU503968A1 |
Высоковольтная кабельная бумага | 1978 |
|
SU739169A1 |
Высоковольтная кабельная бумага | 1979 |
|
SU912807A1 |
Слюдоволокнистая электроизоляционная бумага | 1978 |
|
SU717206A1 |
Синтетическая бумага высокой плотности, способ ее изготовления и подложка электрической печатной платы | 1985 |
|
SU1672932A3 |
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ БУМАГА | 2013 |
|
RU2656226C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩЕЙ УГЛЕВОЛОКНИСТОЙ БУМАГИ | 1992 |
|
RU2019616C1 |
БУМАГА | 1992 |
|
RU2019617C1 |
о о
«N CM
N CN
м гч
О
«
о
|- гч
N
IN
гч
го
f
г
г
-( гч
VO
со
м г г м
СП
гч
г-1 о
п г
со о
ю о
in о
(П
ш о
«о о
о
(1Л
сч
тгч
гч гч
Ч)
10) со
о
оо
оо
оо
оо
о
оо
оо
о о
оо
оо о
оо
со
«
со
01
Мп
Ц)
m о о
гог in о о о
оч
о
оо
оо о о о о
оо
оо о
о
оо
оо
(М rJ
гч
о гч
VO
гч
о
гч гч
оГ
гч гч -н
т)
1Л 1Л
со
о со
г
г гч чм
ш
Т1
со
U1
п гч
чгч
1 гч
о
п м
гч
гч о
п
п
intnoooooopooooooo
00
согч
CTl-ICTsP COOt DU l lOTlCOfM
«
я
3 о я о Р|Р
°|§а
«sisBHafctx
Si
R S R S Ct Х
Hn
lUiiJSXiSXSX
sxsxxasirss
о(d
X S аоаоаоаоа
- Hoaoaoao
ШH
о а
U о -- R о «:; ю .
ROdOReCJO O
§0 S
nи
40
ю о
- Qsgsosos
о S OS о S
ло
о S
tiO ne pq em en e m-e-non e ffl GSо
п е Физико-механические и диэлектрические характеристики ( tgS ) образцов бумаги определены по стандартным методикам. Для сравнения были изготовлены и испытаны образцы из волокнистой массы по прототипу. В таблице, приведены также физикомеханические характеристики и igS образцов бумаги из некаландрированного и каландрированного полотна в сухом состоянии и tofi таких же образцов после пропитки минеральным маслом. Для сравнения в этой же таблице приведены характеристики аналогичных образцов, изготовленных из волокнист массы по прототипу. Как следует из таблицы, бумага, полностью состоящая из полиарилатных фибридов, имеет tgj & , превышающий величину, допускаемую техническими требованиями к электроизоляционны бумагам для высоковольтных кабелей (0,00147 вместе 0,001 по техническим требованиям). Из таблицы следует, что при умень шении содержания полиарилатных фибри дов разрушающее усилие бумаги уменьшается и при содержании их в количес ве 50% находится на уровне разрушающ го усилия бумаги, изготовленной из волокнистой массы, принятой за прото тип. При дальнейшем снижении содержани полимерного связующего разрушающее усилие резко снижается по сравнению с этим показателем для бумаги, изгото ленной из волокнистой массы, принято за прототип. При снижении содержания полиарилатных фибридов tg S как сухо так и пропитанной маслом бумаги снижается. При этом, если при содержаНИИ полиарилатных фибридов в бумаге 95% он превышает нормы технических требований (tg6f 0,00125), то уже при уменьшении содержания фибридов до 90% достигает величины, меньшей 0,001 (tg fifss 0,00093) , Таким образом, необходимую начальную механическую прочность имеет бумага из волокнистой массы, содержащей 60-90 вес.% полиарилатных фибридов и соответственно 10-40 вес,% полипроприленовых волокон. td бумаги, изготовленной из волокнистой массы такого состава, ниже taff бумаги, изготовленной по прототипу, и удовлетворяет требованиям к электроизоляционным бумагам, предназначенным для изготовления высоковольтных кабелей с бумажно-масляной изоляцией. Применение бумаги из предложенной волокнистой массы в качестве основы бумажно-масляной изоляции позволит создать кабели с передаваемой мощностью до 1200 мВА. Изготовление такой бумаги может производиться на существующем оборудовании и не потребует дополнительных затрат. Формула изобретения Волокнистая масса для изготовлеия электроизоляционной бумаги, сосоящая из полипропиленового волокна и ибридов полимерного связующего, тличающаяся тем, что, целью улучшения электроизоляционых свойств бумаги и повышения мехаичесхой прочности ее, в качестве ибридов полимерного связующего она одержит поличрилат с молекулярным есом 50000-70000 при следующем соотошении компонентов, вес,%: Полипропиленовое волокно10-40 Фибриды полиарилата60-90. Источники информации, принятые во нимание при экспертизь,: 1.Авторское ивидетельство 383766, кл. О . 21 Н 5/12, 1973. 2.Авторское свидетельство 358455, кл. Ф 21 Н 3/00, 1972
Авторы
Даты
1977-12-25—Публикация
1976-08-02—Подача