Волокнистая масса для изготовления электроизоляционной бумаги Советский патент 1977 года по МПК D21H5/20 

Описание патента на изобретение SU585248A1

(54) ВОЛОКНИСТАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОЙ БУМАГИ

Полипропиленовое

волокно10-40

Фибриды из полиарилата60-90.

Для получения бумажного полотна полипропиленовое штапельное волокно метрическим номером 3000 и длиной 4 мм диспергируют в воде при концентрации 0,5-0,6% в ролле при поднятом барабане, волокнистое полимерное связующее диспергируют отдельно в ролле при,концентрации 1,0-1,2%. После тщательного перемешивания компонентов производят отлив полотна на сетке 40 при концентрации 0,02-0,03%. Полотно сушат при 120 С, затем каландрируют при ТО-ЗО С. Готовые образцы бумаги имеют массу одного квадратного метра 95-100 г.

Давление при каландрировании составляет 350 кгс/см.

Полотно из волокнистой массы, содержащей 60-90 вес.% полиарилатных g фибридов и соответственно 10-40 вес.% полипропиленового волокна легко снимается с сетки и не разрушается при дальнейших операциях: прессовании, сушке, каландрировании. Q Образцы полотна из волокнистой массы, содержащей 20-50 вес.% полиарилатных фибридов и соответственно 50-80 вес.% полипропиленового волокна, снимают с сетки с трудом и частично разрушают при дальнейшей обработке.

В таблице указаны физико-механические и диэлектрические характеристики бумаги.

ч

Ч

о

о

Похожие патенты SU585248A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления электроизоляционной бумаги 1980
  • Башкирцева Зинаида Михайловна
  • Шатилова Ираида Германовна
  • Полозкова Валентина Тихоновна
  • Шангараева Гульфия Сультановна
  • Хромова Галина Константиновна
  • Григорьянц Тамила Игоревна
  • Шендрик Нина Ивановна
  • Матвиевская Нина Афанасьевна
  • Бакалов Иван Иванович
  • Чиков Рэмир Николаевич
SU870554A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРАМИДНОЙ БУМАГИ 1991
  • Левит Михаил Рафаилович[Ru]
  • Васильева Елена Ивановна[Ru]
  • Носова Марина Васильевна[Ru]
  • Спегальская Тамара Александровна[Ru]
  • Войнилович Ирина Васильевна[Ru]
  • Никитин Александр Владимирович[Ru]
  • Васильева Наталья Александровна[Ru]
  • Поддубный Петр Васильевич[Ua]
  • Мельниченко Валерий Яковлевич[Ua]
  • Попитченко Сергей Владимирович[Ru]
RU2043445C1
Электроизоляционная бумага 1974
  • Янченко Лариса Николаевна
  • Петрова Лилия Никаноровна
  • Хромова Галина Константиновна
  • Кузина Татьяна Федоровна
  • Родивилова Лена Анастасьевна
  • Бондарева Елена Абрамовна
SU503968A1
Высоковольтная кабельная бумага 1978
  • Быковская Наталия Васильевна
  • Сорокина Татьяна Ананьевна
  • Хромова Галина Константиновна
  • Григорьянц Тамила Игоревна
  • Морозова Мария Николаевна
  • Пастушенко Анна Филипповна
SU739169A1
Высоковольтная кабельная бумага 1979
  • Быковская Наталья Васильевна
  • Сураева Ирина Васильевна
  • Хромова Галина Константиновна
  • Перминов Николай Иванович
  • Григорьянц Тамила Игоревна
  • Морозова Мария Николаевна
  • Скурат Станислав Александрович
SU912807A1
Слюдоволокнистая электроизоляционная бумага 1978
  • Сафонов Георгий Петрович
  • Гринь Евгений Логвинович
  • Каплунов Иосиф Яковлевич
  • Букин Борис Алексеевич
  • Черепанова Татьяна Савватьевна
  • Голубев Владимир Николаевич
  • Чайкина Евгения Алексеевна
SU717206A1
Синтетическая бумага высокой плотности, способ ее изготовления и подложка электрической печатной платы 1985
  • Эдвард Вильям Токарски
SU1672932A3
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ БУМАГА 2013
  • Ролинк Бен
  • Виссер Рихард
  • Дидеринг Франк
RU2656226C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩЕЙ УГЛЕВОЛОКНИСТОЙ БУМАГИ 1992
  • Васильева Е.И.
  • Васильева Н.А.
  • Левит Р.М.
  • Тимощук Т.С.
  • Елисеев А.И.
  • Моногарова Н.Н.
RU2019616C1
БУМАГА 1992
  • Васильева Елена Ивановна
  • Войнилович Ирина Васильевна
  • Тамазина Валентина Николаевна
  • Поддубный Петр Васильевич
  • Приходько Юрий Николаевич
  • Чайкина Евгения Алексеевна
RU2019617C1

Реферат патента 1977 года Волокнистая масса для изготовления электроизоляционной бумаги

Формула изобретения SU 585 248 A1

о о

«N CM

N CN

м гч

О

«

о

|- гч

N

IN

гч

го

f

г

г

-( гч

VO

со

м г г м

СП

гч

г-1 о

п г

со о

ю о

in о

ш о

«о о

о

(1Л

сч

тгч

гч гч

Ч)

10) со

о

оо

оо

оо

оо

о

оо

оо

о о

оо

оо о

оо

со

«

со

01

Мп

Ц)

m о о

гог in о о о

оч

о

оо

оо о о о о

оо

оо о

о

оо

оо

(М rJ

гч

о гч

VO

гч

о

гч гч

оГ

гч гч -н

т)

1Л 1Л

со

о со

г

г гч чм

ш

Т1

со

U1

п гч

чгч

1 гч

о

п м

гч

гч о

п

п

intnoooooopooooooo

00

согч

CTl-ICTsP COOt DU l lOTlCOfM

«

я

3 о я о Р|Р

°|§а

«sisBHafctx

Si

R S R S Ct Х

Hn

lUiiJSXiSXSX

sxsxxasirss

о(d

X S аоаоаоаоа

- Hoaoaoao

ШH

о а

U о -- R о «:; ю .

ROdOReCJO O

§0 S

40

ю о

- Qsgsosos

о S OS о S

ло

о S

tiO ne pq em en e m-e-non e ffl GSо

п е Физико-механические и диэлектрические характеристики ( tgS ) образцов бумаги определены по стандартным методикам. Для сравнения были изготовлены и испытаны образцы из волокнистой массы по прототипу. В таблице, приведены также физикомеханические характеристики и igS образцов бумаги из некаландрированного и каландрированного полотна в сухом состоянии и tofi таких же образцов после пропитки минеральным маслом. Для сравнения в этой же таблице приведены характеристики аналогичных образцов, изготовленных из волокнист массы по прототипу. Как следует из таблицы, бумага, полностью состоящая из полиарилатных фибридов, имеет tgj & , превышающий величину, допускаемую техническими требованиями к электроизоляционны бумагам для высоковольтных кабелей (0,00147 вместе 0,001 по техническим требованиям). Из таблицы следует, что при умень шении содержания полиарилатных фибри дов разрушающее усилие бумаги уменьшается и при содержании их в количес ве 50% находится на уровне разрушающ го усилия бумаги, изготовленной из волокнистой массы, принятой за прото тип. При дальнейшем снижении содержани полимерного связующего разрушающее усилие резко снижается по сравнению с этим показателем для бумаги, изгото ленной из волокнистой массы, принято за прототип. При снижении содержания полиарилатных фибридов tg S как сухо так и пропитанной маслом бумаги снижается. При этом, если при содержаНИИ полиарилатных фибридов в бумаге 95% он превышает нормы технических требований (tg6f 0,00125), то уже при уменьшении содержания фибридов до 90% достигает величины, меньшей 0,001 (tg fifss 0,00093) , Таким образом, необходимую начальную механическую прочность имеет бумага из волокнистой массы, содержащей 60-90 вес.% полиарилатных фибридов и соответственно 10-40 вес,% полипроприленовых волокон. td бумаги, изготовленной из волокнистой массы такого состава, ниже taff бумаги, изготовленной по прототипу, и удовлетворяет требованиям к электроизоляционным бумагам, предназначенным для изготовления высоковольтных кабелей с бумажно-масляной изоляцией. Применение бумаги из предложенной волокнистой массы в качестве основы бумажно-масляной изоляции позволит создать кабели с передаваемой мощностью до 1200 мВА. Изготовление такой бумаги может производиться на существующем оборудовании и не потребует дополнительных затрат. Формула изобретения Волокнистая масса для изготовлеия электроизоляционной бумаги, сосоящая из полипропиленового волокна и ибридов полимерного связующего, тличающаяся тем, что, целью улучшения электроизоляционых свойств бумаги и повышения мехаичесхой прочности ее, в качестве ибридов полимерного связующего она одержит поличрилат с молекулярным есом 50000-70000 при следующем соотошении компонентов, вес,%: Полипропиленовое волокно10-40 Фибриды полиарилата60-90. Источники информации, принятые во нимание при экспертизь,: 1.Авторское ивидетельство 383766, кл. О . 21 Н 5/12, 1973. 2.Авторское свидетельство 358455, кл. Ф 21 Н 3/00, 1972

SU 585 248 A1

Авторы

Янченко Лариса Николаевна

Петрова Лилия Никаноровна

Хромова Галина Константиновна

Григорьянц Тамила Игоревна

Хануков Моисей Гдальевич

Бойков Василий Александрович

Даты

1977-12-25Публикация

1976-08-02Подача