го соединения на корпусе 2 и упираетсяв крестовину 10. Сопло снабжено установленным внутри диффузора 3 конусом, il, к основанию которого при реплен один из отражательных дисков 7, причем этот диск выполнен с кольцевой выемкой 12 на рабочей поверх ности. Конус 11 соединен с диском 7 болтом 13. Корпус 2 соединен с материало проводом 4 с помощью хомута 14. Сопло работает следующим образом. Подготовленный в установке 1 материал, например бетонная смесь, поступает под давлением по напорному материалопроводу 4 к соплу. Проходя через диффузор 3 корпуса 2, материал за сче конуса 11 поступает в зазор между дис ками 6 и 7 и через радиальную кольцевую щель 8 выбрасывается под давлением на внутреннюю поверхность тела вра щения, например, сердечник центрифуги рованной трубы. При осевом перемещении сопла материал равномерно наносит ся по всему внутреннему сечению изготавливаемого тела вращения. Можно последовательно наносить несколько слое Благодаря конусу, установленному внутри диффузора, повышается надежность работы сопла и улучшается качество наносимого слоя за счет более равномерного нанесения слоя и образования более плотной его структуры. Кроме того, предлагаемое согшо поэ воляет значительно повысить производительность за счет сокращения цикла нанесения материала на внутреннюю поверхность тела вращения. Формула изобретения Сопло для нанесения материала на внутреннюю поверхность тела вращения, содержащее соединенный с напорным материалопроводом корпус с диффузором и отражательными дисками, установленными с зазором, образующим радиальную кольцевую щель для прохода материала, отличающеес я тем, что, с целью повышения надежности работы и улучшения качества наносимого слоя, сопло снабжено установленным внутри диффузора конусом, к основанию которого прикреплен один из отражательных дисков, причем последний выполнен с кольцевой выемкой на рабочей поверхности . Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе: 1.Справочник Машины, механизмы и оборудование для бетонных и железобетонных работ , м., Стройиздат, 1974, с. 209, рис. 110. 2.Авторское свидетельство СССР № 115393, кл, Е 04 F 21/02, 1957.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ ЖИДКОГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2050277C1 |
ДОЖДЕОБРАЗУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДОЖДЕВАЛЬНОЙ МАШИНЫ | 2022 |
|
RU2793352C1 |
Пневматическая форсунка | 1983 |
|
SU1183192A1 |
Агрегат для проходки выработки с крепью из набрызг-бетона | 1984 |
|
SU1190047A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЛИЦОВКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДА | 1998 |
|
RU2122675C1 |
ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО | 2012 |
|
RU2495795C1 |
Распылитель порошкообразных материалов | 1989 |
|
SU1766529A1 |
Воздухозаборник воздушно-реактивного двигателя | 2024 |
|
RU2823410C1 |
Устройство для нанесения краски на внутреннюю поверхность цилиндрических литейных форм | 1981 |
|
SU996069A1 |
Устройство для непрерывного фильтрования жидкостей | 1990 |
|
SU1799280A3 |
Фиг. 2
. 3
Авторы
Даты
1977-12-25—Публикация
1976-04-07—Подача