Пневматическая установка для термообработки дисперсных материалов Советский патент 1977 года по МПК F28C3/12 F26B17/10 

вода продукта и газа и крышка 7. Витки отсеков 2 и 3 спирали выполнены с пережимом 8 в виде восьмерки, Межиентровое расстояние участков канала, расположенных по разные стороны пережима, составляет

1,5-2,5 от их максимального радиуса. Дуги окружностей витков зауженной части, очерченные максимальными радиусами, не должны пересекать линию центров.

Установка работает следующим образом, Газовзвесь, содержащая обрабатываемый материал, поступает в патрубок 1, движется по правому отсеку 2 к центральной части аппарата, затем с помощью винтовой вставки 5 плавно, не меняя.направление потока на | п|зотивоположное, переходит в левый отсек 3, расположенный в смежной плоскости, и, продолжая двигаться к периферии аппарата, выходит через патрубок 6, направляясь на сепарацию. При движении газовавеси по спирали, выполненной с зауженной средней частью в форме восьмерики, поочередно меняется направление воздействия центробежной силы на дисперсный материал, вследствие чего материал поочередно отходит от стенок канала.

Выполнение спирали с зауженной частью в,форме восьмерки позволяет полностью использовать сечение ; канала, сделать более рациональной его геометрию, увеличить BpeMsi непрерывной работы установки при обработке адгезионных материалов и срок ее службы при обработке абразивных материалов за счет значительного уменьшения контакта транспортируемого материала со

стенками канала, улучшить качество дисперсного материала за счет уменьшения его истирания. Кроме того, поочередное изменение направления воздействия на транспортируемый материал центробежных сил приводит к движению материала не только вдоль канала, но и поперек его, и таким образом увеличивает относительную скорость между компонентами потока, что в совокупности с достигаемым уменьшением стесненности движущихся частиц, интенсифицирует теплообмен.

Формула изобретения

1.Пневматическая установка для термо обработки дисперсных материалов, преимущественно сушилка, содержащая два последовательно расположенных отсека, каждый из которых имеет спиральный канал прямоугольного сечения, соединенный с другим при помощи винтообразного переходника, отличающ с я тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена и увеличения износостойкости, каждый отсек по одной из осей симметрии выполнен с пережимом, придающим каждому витку соответствующего спирального канала форму восьмерки.

2.Установка поп, 1, отличающаяся тем, что межцентровое расстояние участков канала, расположенных по разные стороны пережима, составляет 1,52,5 от их максимального радиуса.

Фиг.

S 3

A-A

t г

Фиг Z

фиг-З