Способ получения покрытой подложки Советский патент 1977 года по МПК B01J37/02 

Описание патента на изобретение SU585801A3

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТОЙ ПОДЛОЖКИ

Похожие патенты SU585801A3

название год авторы номер документа
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ1Изобретение относится к катализаторам для химических процессов, например для окисления этилена, содержащим активную фазу «а носителе.Известны катализаторы для химических процессов, содержащие активную фазу, нанесенную на носитель.Известны катализаторы на носителе имеют недостаточно высокую теплопроводность, что приводит при проведении химического процесса к образованию перегретых зон катализатора или «ГQpячиx точек».' Из-за местных перегревов катализатора невозможно точно поддерживать заданную температуру, оптимальную для этого процесса. Температурные отклонения при проведении химического процесса могут привести не только к снижению выхода целевого -продукта, но и к появлению нежелательных продуктов, образующихся из-за нротекаиия побочных реакций. Наличие «горячих точек» также увеличивает количество углистых отложений на поверхности катализатора, сокращая тем самым срок его службы. Местные перегревы катализатора влекут спекание ^поверхности, что нарушает его структуру.Для повышения теплообменных свойств катализаторов предложен катализатор, состоящий из активной фазы в виде твердых частиц, вдавленных методом нрокатки в металлическую полосу меньшей твердости, чем активная фаза, которой затем придана требуемая геометрическая конфигурация, обеспечивающая хороший кон гакт катализатора с реа-5 гентаии и малое сопротивление потоку, проходящему через реактор.Активную фазу наносят с одной или обеих сторон металогической .полосы. Каталитические частицы предварительно просеивают че-Ю рез стандартные сито 10—100 меш и затем наносят на металлический лист методом прокатки. Основой для активной фазы может быть любой металл, менее твердый, чем активная фаза, инертный в отношении реаген-15 тов и продуктов, получаемых в осуществляемом химическом процессе, а также с высокой удельной теплопроводностью.Металлической полосе с нанесенной на нее активной фазой придается геометрическая20 конфигурация, например звездообразная, спиралевидная и т. д., обеспечивающая хороший контакт и теплообмен при установке этой конфигурации в качестве вкладыша в реактор. На чертежах даны варианты конфигураций25 металлических вкладышей для реактора с нанесенным на металл катализатором.На фиг. 1 дан разрез металлического листа с нанесенным катализатором; на фиг. 2 показана реакционная камера для проведения хи-30 мического процесса, вид сверху; на фиг. 3— 1971
  • Изобретени Иностранцы
  • Паоло Делла Порта, Бруно Феррарио, Паоло Монталенти Тициано
SU434641A3
ПОРИСТОЕ КЕРАМИЧЕСКОЕ ТЕЛО, СОДЕРЖАЩИЙ ЕГО КАТАЛИЗАТОР И ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ 2011
  • Ричард Майкл А.
  • Кови Джон Дэвид
RU2621730C2
СТЕКЛОПОДОБНЫЙ ПОЛИСАХАРИДНЫЙ АБРАЗИВНЫЙ ПРОДУКТ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 1991
  • Кристофер С.Лейн[Ca]
  • Рубен П.Ленц[Ca]
  • Коста Атанассулиас[Ca]
RU2095370C1
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА ЭТИЛЕНА 1990
  • Пен-Юан Чоу[Us]
  • Мадан Мохан Бхасин[Us]
  • Хваили Су[Tw]
  • Эрлинд Магнус Торстейнсон[Us]
RU2045335C1
КАТАЛИТИЧЕСКИЙ ФИЛЬТР ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТРАБОТАВШЕГО ГАЗА 2014
  • Чэнь Хай-Ин
  • Де Дебнатх
  • Мэннинг Уэнди
  • Кокс Джулиан
RU2660737C2
СПОСОБ НЕПОЛНОГО КАТАЛИТИЧЕСКОГО ОКИСЛЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ 1995
  • Людовикус Леонардус Герардус Якобс
  • Питер Уилльям Леднор
  • Петрус Йозефус Мария Ван Лон
  • Мартен Остервелд
  • Курт Александер Вонкеман
  • Хендрикус Мартинус Вентинк
  • Герардус Петрус Ван Дер Звет
  • Жан Поль Ланж
RU2154015C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХИМИЧЕСКИ СШИТЫХ СТЕКЛОПОДОБНЫХ ПОЛИСАХАРИДНЫХ ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ 1991
  • Кристофер С.Лейн[Ca]
  • Рубен П.Ленц[Ca]
  • Коста Атанассулиас[Ca]
RU2077540C1
ПАНЕЛИ, СОДЕРЖАЩИЕ ВОЗОБНОВЛЯЕМЫЕ КОМПОНЕНТЫ, И СПОСОБЫ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2010
  • Као Банжи
  • Лау Те Хуа
  • Сонг В. Дэвид
  • Браун Мартин В.
RU2532487C2
НАНОМЕТРОВАЯ РЕСТРУКТУРИЗАЦИЯ ПОВЕРХНОСТИ НОСИТЕЛЯ ОКИСИ АЛЮМИНИЯ И КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСЕЙ АЛКЕНОВ 2006
  • Пак Сергей
RU2402376C2
КАТАЛИТИЧЕСКИЙ САЖЕВЫЙ ФИЛЬТР 2013
  • Браун Гэйвин Майкл
  • Чиффи Эндрю Фрэнсис
  • Марвелл Дэвид
RU2641814C2

Реферат патента 1977 года Способ получения покрытой подложки

Формула изобретения SU 585 801 A3

1

Изобретение относится к области нефте-

химического синтеза, а именно к способу получения покрытой подложки с внедренными на ее поверхность каталитически активными частицами.,

Известен способ получения покрытой подложки путем вдавливания каталитически активных частиц, находящихся межау подложкой и промежуточными телами, находящимися с двух сторон подложки, вращающимися валками.

Однако по известному способу нельзя получить покрытие подложки частицами, которые имеют твердость меньше твердости зодложки,

Целью изобретения является получение покрытия частицами.твердость которых меньше твердости подложки и исключение связующих веществ.

Это достигается тем, что каталитически активные частицы используют в виде смеси твердых част.вд, имеющих твердость от 200 до 8ООкг/см и размером О,О25-0,149мм, например, окислы тугоплавких металлов, окись алюминия и мягких частиц, например,

серебра, золота, платины или их мягкие сплавы, имеющие твердость меньше твердости подложки и размером от 1/2 до 1/10000 от размера твердых частиц в весовом соотношении от 20:1 до 1:4, Твердость подложки от 10 до 200 кг/мм и по крайней мере на 40 кг/мм меньше чем твердость промежуточного тела. Твердость промежуточного тела по крайней мере на 5О кг/мм меньше чем твердых частиц.

Пример. Смесь измельченных частиц окиси алюминия и серебра с весовым соотношением 3:7 помещают на каждую сторону алюминиевой подложки толщиной О,01О дюйма. Окись алюминия проходит черед экран 100 меш на дюйм и задерживается экраном 60О меш на дюйм. Серебро проходит через экран 4ОО меш на дюйм. Подложка имеет твердость 90 кг/мм. Два железных промежуточных тела, имеют твердость 180 кг/мм и толщину 0,010 дюйма, размещают с каждой стороны металлических частиц, и полученную структуру пропускают через зажим из двух вращающихся валиков. Затем промежуточное тело удаляют и получают твердые частицы внедренными в пбдпожку, а мягкие частицы сцепленными с подложкой. Формула изобретений 1, Способ получения покрытой подложки с внедренными на ее поверхность каталитически активными частицами путем вдавливания ка-Ьалитически активных частиц, находящихся между пойложкой и промежуточными телами, находящимися с двух сторон подложки, вращаю щимися валками, отличающийся тем, что, с целью получения покрытия частицами, твердость которых меньше твердости подложки и исключения связующих веществ, каталитически активные частицы используют в виде смеси твердых частиц, имекших твер5851 дость от 200 до 800 кг/мм и размером 0,О25 - ОД49 мм, например, окислы тугоплавких металлов, окись алюминия и мягких частиц, например, серебра, золота, платины или их мягкие сплавы, имеющие твердость, меньше твердости подложки и размером от 1/2 до 1/1ОООО от размера твердых частиц в весовом соотношении от 20:1 до 1:4. 2.Способ по п. 1, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что берут подложки с твердостью от 10 до 20О кг/мм. . и по крайней мере на 40 кг/мм меньше чем твердость промежуточного тела. 3,Способ по п,1, отличающийс я тем, что берут промежуточное тело с твердостью по крайней мере на 50 кг/мм меньше,чем ;твердых частиц.

SU 585 801 A3

Авторы

Паоло Делла Порта

Бруно Феррарио

Анджело Канталуппи

Паоло Монталенти

Даты

1977-12-25Публикация

1973-04-27Подача