Разгрузочное устройство дробильносортировочного агрегата Советский патент 1982 года по МПК B02C21/02 

Описание патента на изобретение SU908392A1

(54) РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДРОБИЛЬНОСОРТИРОВОЧНОГО АГРЕГАТА

Похожие патенты SU908392A1

название год авторы номер документа
Разгрузочное устройство дробильного агрегата 1976
  • Окользин Евгений Петрович
  • Лебедев Михаил Алексеевич
SU637153A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ И СОРТИРОВКИ ИЗВЕСТНЯКА 1972
SU337146A1
ДРОБИЛЬНО-КЛАССИФИЦИРУЮЩИЙ КОМПЛЕКС 1996
  • Стоянов А.В.
  • Середа В.И.
  • Гордиенко И.А.
  • Иванов В.Г.
  • Болдышев В.В.
  • Прибытков А.А.
  • Кузьменко В.Д.
RU2111794C1
Установка по переработке минеральных материалов 2017
  • Салминен Веса-Матти
  • Хулттинен Йоуни
RU2741925C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАБОЙНОГО ПЕРЕСЫПА 2012
  • Черных Николай Георгиевич
RU2498076C2
Самоходный дробильный агрегат 1978
  • Шварц Лев Израилевич
  • Федорова Мария Константиновна
SU688224A1
Установка по переработке минеральных материалов и способ управления такой установкой 2013
  • Салминен Веса-Матти
  • Хулттинен Йоуни
RU2638191C2
Роторный экскаватор 1981
  • Кочергин Борис Михайлович
SU981515A1
ПЕРЕДВИЖНОЕ УСТРОЙСТВО ОБРАБОТКИ НАСЫПНОГО МАТЕРИАЛА C ПОВОРАЧИВАЮЩИМСЯ ТРАНСПОРТЕРОМ 2014
  • Макдевитт Терри
RU2657145C2
ДРОБИЛЬНО-КЛАССИФИЦИРУЮЩИЙ КОМПЛЕКС 1999
  • Левченко Г.И.
  • Сенников В.Я.
  • Карапищенко В.Г.
  • Стоянов А.В.
  • Стоякин В.П.
RU2156167C1

Иллюстрации к изобретению SU 908 392 A1

Реферат патента 1982 года Разгрузочное устройство дробильносортировочного агрегата

Формула изобретения SU 908 392 A1

1

Изобретение относится к дроблению пород и материалов, а именно к дробильносортировочньш агрегатам, в частности к разгрузочным устройствам таких агрегатов, и может быть использовано в промышленности стройматериалов и в горнодобывающих отраслях.

Известно разгрузочное устройство дробильно-сортировочного агрегата, содержащее течку с поворотной заслонкой, связанной с разгрузочным конвейером, установленным вдоль щели дробилки перпендикулярно продольной оси агрегата 1.

Это устройство характеризуется недостаточно высокой маневренностью и компактностью ввиду значительной длины расположенного поперек агрегата разгрузочного конвейера.

Цель изобретения - повышение компактности и маневренности агрегата.

Указанная цель достигается тем, что конвейер выполнен составным из станционарной центральной секции и двух шарнирно с ней сочлененных концевых секций, снабженных приводами их поворота в вертикальной плоскости и оборудован прижимными роликоопорами грузовой его ветви, смонтированными над шарнирами с возможностью нажатия на сгибы этой ветви в сочленениях при повороте соответствующей секции и заслонки..

На фиг. 1 показано предлагаемое уст5 ройство в составе агрегата, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - то же, в плане (фрагмент).

Агрегат (фиг. 1) содержит раму 1 на колесах 2, приемный бункер 3, питатель 4, дробилку 5 и грохот 6. Разгрузочный конвей10ер 7, течку 8 с поворотной заслонкой 9 на оси 10 (фиг. 2), составляя собственно разгрузочное устройство агрегата. Конвейер, помимо указанной стационарной центральной секции 7, имеет две щарнирно сочлененные 15 с ней концевые секции 11 (левую и правую, фиг. 2)i которые кинематически соединены посредством тяг 12 с соответствующими несущими узлами секций 11. Эти же узлы несут кронщтейны 13, щарнирно связанные с щтоками гидроцилиндров 14, приводов по20ворота секций 11 и рычагами 15 прижимных роликоопор 16.

Возможен вариант с-отдельными приводами поворота заслонки и подъемами секций, при котором ось 10 заслонки связана с приводом роликоопор 16, а секции приводятся тросами через полиспаст. Грузонесущий орган конвейера 7 является сбщим для всех трех секций бесконечным э/ементом типа ленты. Реверсивная прив хдная головка конвейера (не показана) смоктирована на нижней его ветви в средней шсти секции 7. В процессе работы устройства в составе агрегата, при выгрузке продукта, например вправо (фиг. 2), левая роликоопора 16 опускается на ленту конвейера 7 под действием левого гидроцилиндра 14, прижимая ог.ору к сгибу ленты в зоне сочленения секций, а левая секция 11 поднимается в крайнее верхнее положение. При этом заслонка 9 поворачивается из промежуточного положения верхним краем вправо, т. е. в сторону выгрузки, чем обеспечивается опережающая загрузка мелкого подрешетного продукта из-под грохота на ленту (фиг. 3).. На поток этого продукта как «на породную подушку ссыпается продукт из-под дробилки 5, измельчающей надрешетную фракцию с гррохота 6, загружаемого питателем 4. Правая опора 16 в приподнятом положении не взаимодействует с грузом и лентой. При передвижениях агрегата обе концевые секции 11 подняты в крайнее верхнее положение, что и обеспечивает повь щение компактности и маневренности агрегата. Формула изобретения Разгрузочное устройство дробильно-сортировочного агрегата, содержащее течку с поворотной заслонкой, связанной с разгрузочным конвейером, установленным вдоль щели дробилки перпендикулярно продольной оси агрегата, отличающееся тем, что, с целью повышения компактности и маневренности агрегата, конвейер выполнен составным из стационарной центральной секции и двух шарнирно с ней сочлененных концевых секций, снабженных приводами их поворота в вертикальной плоскости, и оборудован прижимными роликоопорами грузовой его ветви, смонтированными над щарнира.ми с воз.можностью нажатия на сгибы этой ветви 3 сочленениях при повороте соответствующей секции и заслонки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе . Авторское свидетельство СССР JMo 637153, кл., В 02 С 21/02, 1976. (Риг. 1

SU 908 392 A1

Авторы

Шипицына Зинаида Викторовна

Лебедев Михаил Алексеевич

Окользин Евгений Петрович

Даты

1982-02-28Публикация

1980-03-28Подача