Устройство для пропитки текстильного полотна Советский патент 1977 года по МПК B05C3/12 

Описание патента на изобретение SU585886A1

1

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к текстильному отделочному оборудованию, и может быть использовано в процессах пропитки, крашения и беления текстильных полотен.

Известна машина для пропитки текстильных полотен с применением вакуума, содержаш;ая отсасываюш,ий перфорированный барабан, огибаюш;ий его эластичный бесконечный ремень, ванну с пропитываюш ей жидкостью, внутри которой расположены направляющие ролики, и отжимное устройство. Отсасывающий барабан содержит внутри камеру, из которой отсасывается воздух. Камера уплотнена по поверхности внутреннего цилиндра барабана 1.

Однако в такой машине создается трение на внутренней поверхности цилиндра, где подача смазки невозможна, что сдерживает рост рабочих скоростей.

Известно также устройство для пропитки текстильного полотна, содержащее частично погруженный в ванну с пропитывающим составом горизонтальный приводной барабан с отверстиями на его поверхности, сообщающимися с отверстием торцового распределителя, соединенного с вакуум-системой 2.

Недостатком устройства является низкая эффективность, обусловленная тем, что глубина создаваемого вакуума не превышает нескольких миллиметров водного столба.

С целью повышения эффективности устройства за счет преварительного вакуумирования

полотна перед пропиткой предлагается устройство, которое снабжено частично огибающим барабан эластичным ремнем, один конец которого погружен в пропитывающий состав, а торцовый распределитель выполнен с прерывагелем связи отверстий горизонтального приводного барабана с вакуум-системой.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, вид сбоку.

Устройство содержит барабан 1, огибающий его бесконечный эластичный ремень 2, ванну 3 с пропитывающим составом, внутри которой расположены перекатные ролики 4 и отжимное устройство 5. Барабан 1 на новерхности снаб}кен ячейками 6, сообщающимися с отверстиями 7, располол енными но концентрической окружности относительно поверхности барабана, причем оси отверстий параллельны оси барабана. К торцовой поверхности

барабана торцовый распределитель 8, лишенный возмол ности вращаться. Полость распределителя занимает тот же центральный угол, что и охват цилиндра ремнем 2, и сообщается с системой откачки воздуха (на чертоже не показана).

Со стороны, обращенной по направлению вращения к ванне 3, распределитель плотно прижат к торцу барабана, но полости в этом месте не имеет, являясь фактически прерывателем связи отверстий ячеек 6 с вакуум-системой.

Текстильное полотно 9 заправляется между барабаном и ремнем, далее в ванне но перекатным роликам и выходит в отжимное устройство.

Устройство работает следующим образом.

При вращении барабана 1 от внешнего источника энергии полотно 9 попадает в зону контакта ячеистой поверхности барабана с ремнем 2. Благодаря наличию торцового распределителя, полость которого связана с системой откачки воздуха, отверстия 7 и сообщающиеся с ними ячейки 6 поверхности цилиндра, находящиеся в пределах угла охвата (ai) цилиндра ремнем, оказываются соединенными с системой откачки воздуха и в них создается вакуум, способствующий нормальному процессу вакуумирования полотна в зоне контакта цилиндра с ремнем. По выходе полотна из пределов угла аь когда полотно попадает в ванну 3 с раствором, благодаря наличию на торцовом распределителе плотно прижатого глухого участка (прерывателя), не связанного ни с системой откачки, ни с атмосферой, ячейки 6 в пределах угла (02) оказываются закупоренными со стороны отверстий 7. Однако ячейки находятся под вакуумом, поэтому в них сквозь полотно устремляется пропитывающий раствор, что способствует быстрому массообмену между раствором и полотном.

Когда отверстия 7 выходят из зоны закрытия их торцовым распределителем, жидкость из них и из ячеек 6 под действием тяжести и центробежных сил выходит в ванну (аз). Полотно же отстает от цилиндра 5 и проходит по направляющим роликам 4 в ванне, где заканчивается процесс пропитки, далее отжимается в отжимном устройстве 5 и выходит из машины.

Устройство позволяет увеличить глубину вакуума в барабане, что положительно сказывается на пропитке, повысить производительность и улучшить условия обслуживания.

Формула изобретения

Устройство для пропитки текстильного полотна, содержащее частично погруженный в ванну с пропитывающим составом горизонтальный приводной барабан с отверстиями на

его поверхности, сообщающимися с отверстием торцового распределителя, соединенного с вакуум-системой, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы за счет предварительного вакуумирования полотна перед пропиткой, оно снабжено частично огибающим барабан эластичным ремнем, один конец которого ногружен в пропитывающий состав, а торцовый распределитель выполнен с прерывателем связи отверстий горизонтального приводного барабана с вакуум-системой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Франции № 2126757, кл. В 05с 3/00, опублик. 1972.

2. Патент США № 2466718, кл. 118-50, опублик. 1949.

J-4

Похожие патенты SU585886A1

название год авторы номер документа
Линия для обработки шерстяных тканей расправленным полотном 1988
  • Троицкий Владимир Павлович
  • Орлов Евгений Владимирович
  • Комухов Владислав Александрович
  • Климов Адольф Алексеевич
  • Воронов Юрий Александрович
  • Вольман Виктор Абрамович
  • Рыбаков Александр Александрович
SU1553592A1
Способ беления текстильного полот-HA и уСТРОйСТВО для ЕгО ОСущЕСТВлЕ-Ния 1979
  • Конькова Майя Борисовна
  • Поляков Вадим Николаевич
  • Колосков Анатолий Владимирович
  • Большаков Лев Васильевич
  • Федоров Леонид Андреевич
  • Ерастова Софья Константиновна
  • Семенов Виктор Николаевич
  • Худяков Вадим Васильевич
  • Бодров Николай Николаевич
  • Вербин Борис Иванович
SU796272A1
СПОСОБ ШЛИХТОВАНИЯ ОСНОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1996
  • Рогозин Владимир Валентинович
  • Митюнин Вячеслав Васильевич
  • Корчагин Виктор Алексеевич
  • Спицин Валентин Михайлович
RU2101405C1
АГРЕГАТ ДЛЯ ПРОПИТКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1973
  • В. И. Челноков, В. М. Лисицин, В. В. Оболенский, Т. Д. Романовска М. А. Лейхтенберг А. В. Гаврилин
SU364354A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ ДВИЖУЩЕГОСЯ ПОЛОТНА, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО 1998
  • Дробосюк В.М.
RU2157868C2
Способ жидкостной обработкиТЕКСТильНОгО пОлОТНА и уСТРОйСТВОдля ЕгО ОСущЕСТВлЕНия 1977
  • Конькова Майя Борисовна
  • Князев Юрий Борисович
  • Малков Юрий Александрович
  • Щеголев Александр Иванович
  • Поляков Вадим Николаевич
SU844645A1
Устройство для отделки текстильного полотна 1981
  • Рощенко Анатолий Трофимович
  • Екимов Владимир Николаевич
SU1011745A1
Способ отбеливания текстильного полотна 1982
  • Конькова Майя Борисовна
  • Поляков Вадим Николаевич
  • Колосков Анатолий Владимирович
  • Красильников Александр Вадимович
SU1043205A1
Способ модификации текстильного полотна и устройство для его осуществления 1977
  • Гюнтер Гольбс
  • Штеффен Грайф
  • Зигфрид Ренгер
  • Клаус Панков
  • Альберт Шебель
SU735690A1
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РУБЕРОИДА 1999
  • Пипия Т.К.
  • Пипия И.Т.
RU2165489C1

Иллюстрации к изобретению SU 585 886 A1

Реферат патента 1977 года Устройство для пропитки текстильного полотна

Формула изобретения SU 585 886 A1

SU 585 886 A1

Авторы

Спицын Валентин Михайлович

Сиганов Лев Николаевич

Вербин Борис Иванович

Даты

1977-12-30Публикация

1974-12-27Подача