1
Изобретение относится к способам получения сульфатов щелочных металлов, используемых в качестве удобрений и технических солей.
Известен способ получения сульфата калия из полигалитовых руд с первоначальной операцией отмывки от галита и последующим прокаливанием руды для перевода полигалита в водорастворимую форму.
Однако указанный способ не экономичен и не применим в промышленном масштабе.
Наиболее близок к описываемому по технической сущности и достигаемому результату другой известный способ получения сульфатов щелочных металлов, в частности сульфата калия, из лангбейнита и кокса. Лангбейнитовую соль, предварительно отмытую от хлористого натрия, смешивают с коксом и восстанавливают при температуре 800-900°С в течение 4 ч. Из полученного твердого осадка сульфат калия выщелачивают водой при температуре 100°С. Окись магния отжимают на фильтрпрессе, а сульфат калия кристаллизуют из щелока при охлаждении. Выход сульфата калия составляет 100 кг/т лангбейнитовой соли.
Известный процесс неинтенсивен, малопроизводителен и технологически сложен.
Цель изобретения - упрощение и интенсификация процесса.
Достигается это предложенным способом получения сульфатов щелочных металлов, по которому перерабатывают полиминеральные сульфатные руды, такие как полигалит, шенит, леонит, лангбейнит и калушит путем их смешения с кремнеземом в весовом соотношении 1 : 0,1-0,5 при температуре 1250-1550°С в течение 10-30 мин.
Отличительной особенностью способа является то, что исходную руду смешивают с кремнеземом в весовом соотношении 1 : 0,1- 0,5 при температуре 1250-1550°С в течение 10-30 мин, а также то, что в качестве исходной руды используют полигалит, шенит, леонит, лангбейнит и калушит.
В процессе плавления хлористый натрий взаимодействует с сульфатами кальция и магния с образованием сульфата натрия. Кремнезем взаимодействует с сульфатами кальция и магния с образованием силикатов кальция, магния и сернистого газа. В результате плавления образуются две жидкости, одна - сульфаты щелочных металлов, другая - силикаты натрия и магния.
Такое ведение процесса позволяет упростить технологию производства, сократить время проведения его с 4-6 ч до 10-30 мин и повыситрз выход сульфатов щелочных металлов в 3-4 раза.
Пример. Шихту, состоящую из 1 вес. ч. полигалита и 0,2 вес. ч. SiO2, плавят при температуре 1450°С 10 мин и получают две жидкости, одна из которых представлена сульфатами щелочных металлов (К20 35%, NaoO 15%, SOs 50%), другая - силикатами кальция и магния. На 1 т полигалита получено 400 кг сульфатов щелочных металлов.
Аналогично примеру 1 получены сульфатные соли из других полимерных сульфатных руд.
Ус;:0 ия ИХ получсния показаны в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения шенита | 1980 |
|
SU1011520A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТА КАЛИЯ ИЗ ПОЛИГАЛИТОВОЙ РУДЫ | 2014 |
|
RU2566414C1 |
Способ получения калиймагниевого шенита | 1980 |
|
SU941288A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОГО УДОБРЕНИЯ | 2015 |
|
RU2606920C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШЕНИТА | 2007 |
|
RU2373151C2 |
Способ получения сульфата натрия | 1979 |
|
SU865801A1 |
Способ переработки полиминеральных калийных руд | 1974 |
|
SU523870A1 |
Способ получения сложного удобрения | 1979 |
|
SU812787A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОЕДИНЕНИЙ КАЛИЯ И МАГНИЯ | 1991 |
|
RU2042624C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТА КАЛИЯ | 1967 |
|
SU426359A3 |
Формула изобретен и я
Авторы
Даты
1977-12-30—Публикация
1976-05-17—Подача