Щелевой фильтр для очистки жидкостей Советский патент 1978 года по МПК B01D25/12 

(54) ЩЕЛЕВОЙ ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ

Изобретение относится к фильтрам для очистки жидкостей и может быть использовано для очистки сточных вод в различных отраслях промышленности.

Известно устройство для очистки жидкое- тей, включающее раму, на которой закреплено рабочее и поддерживающее полотно проволочной сетки TlJ.

Недостатком этого устройства является значительная трудоемкость его регенерации от заклинившихся в ячейках механических загрязнений, требующая значительного количества воды. Кроме того, это устройство имеет небольшую грязеемкость, что приводи к быстрому засорению фильтрующей поверх- иости.

Известен также щелевой фильтр пля очиски жидкости, содержащий пакет фильтрующих пластин с отверстиями, выполненными в виде неподвижной и подвижной секции, послеоняя из которых укреплена иа планке С2 Недостатком этого фильтра является небольшая грязеемкость фильтра, так как фильтрующие щели по всей высоте пакета имеют один и тот же размер, определяемый

степенью требуемой очистки жидкости. В связи с этим все частицы размером бопое величины фильтрующей щели зaдeyJживaклся на входе в фильтрующий пакет. Это приводит к быстрому засорению фильтрукяией поверхности, выключению фильтра из работы и значительному расходу воды для его промывки.

Цель изобретения -увеличение грязеемкости фильтра путем изменения размера щелей по высоте фильтрующего пакета.

Указанная цель достигается тем, что фильтрующие пластины подвижной секции снабжены шарнирами, укрепленными на стоЛке, один конец Которой закреплен на корпусе со стороны входа жидкости с возможностью поворота в плоскости, перпендикуля1 иой плоскости фильтрующих пластин.

На фиг. 1 изображен шелевой фильтр, общий вид; на фиг. 2 - пакет фильтрующих пластин в смещенном полоя(ении; на фиг. 3пакет фильтрующих пластин -j в совмещенном положении.

Щелевой фильтр состоит из пакета фильтрующих пластин 1, имеющих скво-зиыв отвер-

сгия 2. Пакет размешается в герметичном корпусе 3 с входным патрубком 4 и выходным патрубком 5. Пакет фильтрующих пластин выполнен в виде двух гребенчатых секций 6 и 7, Секция 6 выполнена неподвиж ной и закрепленной в дорпусе. Пластины секции 6 соединены стяжками. Секция 7 выполнена подвижной и снабжена механизмом возвратно-поступательного перемещения. Пластины секции 7 снабжены шарнира, ми 8 и соединены между собой посредством стойки 9. Стойка 9 птхзредством шарнира 10 прикреплена к опорной раме 11. К стой ке 9 присоединена тяга 12, для которой в корпусе 3 имеется уплотненная прорезь. В качестве привода используются &лeктpoмarw ниты .13, 14 установленные на опорной нлиа те 15 и соединенные через пружину 16 с тягой 12. На опорной плите 15 установлен упор 17, посредством которого регулируется размер фильтрующих шелей, я упор 18, посредством которого регулируется полное со&мешение отверстий при регенерации. На onoj ной плите 15 установлена регулировочная шкала 19..

Фильтр работает следукщим образом.

При фильтрации исходтшя жидкость че5:ез входной патрубок 4 поступает на фильтрук ший пакет 1. При этом подвижная Т устанавливается посредством 9, гн« ги 12, электромагнитами 13, 14 и посреди ством упора 17 в положение, при котором отверстия в смежных пластинах на выходе из фильтрующего пакета 1 перекрывают друр друга, образуя фильтрующие шели необходвмой величины. Благодаря тому, что пластины подвижной секции 7 шарнирно соединены между собой . посредством стойки 9, по толщине фильтрующего пакета 1 устанавли ваются фильтрующие щели, размер которых Д пропорционален плечу li поворота стой ки 9, то есть « , изменяются по

i 2 я

высоте фильтрующего пакета от максималь

ной величины на входе до требуемой величины на выходе жидкости из фильтрующего пакета.

Проходя фильтрующий пакет, имекмдиеся в сточной жидкости твердые включения задер живаются на входе в фильтрующие щели,причем крупно iTb задержанных в..фильтрую-. щем пакете твердых включений уменьшается по -толщине фильтрующего пакета в ветствии с уменьшением фильтрующих ще лей. Наиболее мелкие ч астицы задерживают ся на стенках отверстий фильтрующего па

кега. Таким образом вся толщина отве1 стий фильтрующего пакета заполняется твердыми частицами. После заполнения отверстий производится регенерация фильтра. При этом пластины подвижной секции 7 посредством стойки 9, тяги 12, электромагнитов 13, 14, пружины 16 и упора 18 перемещаются в положение, при котором отверсти пластин обеих секций полностью совмещаются, образуя сквозные каналы. Регенерация проводится отфильтрованной водой обратныь/ током. Жидкость, проходя по сквозным каналам, выносит задержанные загрязнения из фильтра. Время промывки зависит от ха. рактеристики загрязнений, исходных щелей фильтруклдих пластин и интенсивности iipo, мывки.;

Переключение трубопроводов, отводящих я|юмывную BdflyiC загрязнениями, производят одним из известных способов.;

Предлагаемый фильтр более экономичен, по сраЬнению с известными, так как знач тёльно (в 1,5-2 раза) возрастает его грязеемкость, которая зависит от толщины фильгр5тощего пакета. В 1,5-2 раза уменьшается количество промывок и соответственно расход промывной воды. Кроме того, возрастает производительность фильтра за счет сокращения времени, необходимого для его промывки, так как их число уменьшается в 2 раза.

Формула .изобретения

Шалевой фильтр для очистки жидкостей, содержащий корпус, пакет фильтрующих пластин со сквозными отверстиями, выполненный в виде неподвижной и подвижной секций, последняя из которых укреплена на стойке, отличающийся тем, что, с целью увеличения грязеемкости фильтра путем изменения размера щелей по ш 1сотё фильтрующего пакета, фильтрукяпие пластины подвижной секции снабжены шарнирами, укрепленными на стойке, один конец которой закреплен на корпусе со стороны входа жидкости с возможностью поворота в плоскостИр перпендикулярной плоскости фильтрующих пластин.

Источники информации, прйнятьге вО внмание гфи экспертизе:

Фиг:2

В 6 10

/./../, /Г

g igxsviJi

Л

/7 13 f8

ФигЗ