1
.Изобретение относится к. области фильтрования, а йменно к фильтрам
для очистки жидкости, и может при- меняться в различных отраслях промышленности.
Известно устройство для очистки жидкости, содержащее фильтрующие пластины с отверстиями, выполненные в виде двух входящих одна в другую гребенчатых секций, одна из которых подвижна и соединена с приводом возвратно-поступательного перемещения
Недостатком устройства является небольшая грязеемкость, приводящая к быстрому засорению фильтрующей поверхности и частой промывке фильтра, требующей значительного расхода воды для его промьшки. Кроме того, это устройство имеет небольшую эффективную фильтрующую поверхность.
Известен фильтр для очистки жидкости , содержащий корпус с подводящим и отводящим патрубками и фильтрующий элемент, набранный из непроницаемых пластин,подвижно закрепленных на раме, соединенной с приводом, возвратно-поступательного перемещения 2 ,
Недостатком фильтра является небольщая грязеемкоств.
Цель изобретения - увеличение грязеемкости фильтра
Указанная цель достигается тем, что фильтр снабжен пружинами, попарно .соединяющими пластины, и распорными клиньями, размещенными между попарно соединенными пластинами.
На фиг. 1 представлен фильтр с положением пластин в режиме регене0рации, общий вид; на фиг. 2 - фильтрующий элемент в режиме фильтрации.
Фильтр состоит из корпуса 1, в котором размещен пакет 2 фильтрующих пластин. Пластины пакета пружи5нами 3 попарно скреплены между собой и посредством шарниров 4 укреплены на раме 5 с зазорами между парами пластин.
0
Рама 5 соединена о приводом возвратно-поступательного переметения, включающим винт 6, который посредством клиноременной передачи 7 связдн с электроприводом 8. На корпусе 1
5 размещены подводящий патрубок 9, отводящий патрубок 10, дренажный патрубок 11. Между скрепленными пластинами установлены распорные клинья 12 и направляющие 13.
0
Фильтр работает следующим образом.
Исходная жидкость через подающий .патрубок 9 поступает на фильтрующий пакет 2, который посредством винта 6, передачи 7, электропривода 8 и распорных клиньев 12 установлен в положение, при котором зазоры между пластинами смежных пар изменяются по высоте фильтрующего пакета от {максимальной величины на входе до требуемой величины на выходе из фильтрующего пакета, .
Проходя фильтрующий пакет, имеющиеся в исходной жидкости твердые включения задерживаются в зазорах между пластинами. Причем крупность задержанных в фильтрующем пакете твердых включений уменьшается по высоте фильтрующего пакета в соотвествии с изменением величины зазора между плacтинaI 1и, Наиболее крупные
включения задерживаются на входе в
фильтрующий пакет. Отфильтрованная жидкость отводится через патрубок 10 После заполнения зазоров между пластинами твердыми включениями производится регенерация фильтра.
Для регенерации фильтрующий пакет 2 посредством винта б,клиноременной передачи,7, электропривода 8 перемещается в такое положение, когда зазоры между пластинами смежных пар по всей высоте пластин достигшот максимальной величины. При этом свободные концы фильтрующих пластин размещаются выше распорных клиньев и посредством стягивающих пружин 3 фильтрующие пластины прижимаются к Направляющим 13,
Регенерация фильтра П1эоводится обратным током фильтра.
Фильтрат по патрубку 10 подается в корпус фильтра, проходит через увеличенные зазоры и через патрубок
9 выносит задержан.ные арязиения фильтра.
Время npoMiifflKH зависит от характеристики загрязнений, величины исходных зазоров и интенсивности промыв ки .
Переключение трубопроводов при переводе фильтра с режима фильтрации на режим регенерап.ии производится олним из известных способов.
Выполнение фильтрующего пакета в виде попарно скрепленных пружинами пластин и установка между скрепленными пластинами распорных клиньев увеличивает его грязеемкость и эффективную поверхность фильтрования.
Кроме того, улучшаются условия регенерации фильтрующего пакета и уменьшается расход фильтрата на промыв к у.
Формула изобретения
Щелевой фильтр, содержащий корпус с подводящим и отводящим патрубками и фильтрующий элемент, набранный из непроницаемых гшастин, подвижно закрепленных на раме, соединенной с приводом возвратнО-поступательного перемещения, отли.чающий ся тем, что, с целью увеличения грязеемкости фильтра, он снабжен пружинами, попарно соединяющими :пластины 1 и распорными клиньями, размещенными между попарно соединенными пластиками ,
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР ,№339299, кл. В 01 Ъ 25/12, 1971.
- 2, Авторское свидетельство СССР №313549, кл, В Ol :0 25/26, 1970.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Щелевой фильтр | 1979 |
|
SU856492A1 |
Щелевой фильтр | 1980 |
|
SU946595A1 |
Щелевой фильтр для очистки жидкостей | 1976 |
|
SU586920A1 |
Фильтр для очистки жидкости | 1980 |
|
SU904736A1 |
Фильтр для очистки жидкости | 1977 |
|
SU749400A1 |
Фильтр для очистки жидкости | 1977 |
|
SU735277A1 |
Фильтр для очистки жидкости | 1979 |
|
SU850136A1 |
Фильтр для осветления жидкостей | 1983 |
|
SU1131067A1 |
Фильтр для очистки жидкости | 1979 |
|
SU799782A1 |
Щелевой фильтр | 1982 |
|
SU1064979A1 |
Авторы
Даты
1979-11-30—Публикация
1977-09-29—Подача