Способ получения металлической дроби Советский патент 1978 года по МПК B22D23/08 

(54) СГЮСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ДРОБИ

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к получению металлической дроби. Известен способ металлических порошков Путем распыления жидкого металла, например, газами или водой 1.1 J. Однако этот способ не обеспечивает уве личения производительности процесса иэ-за увеличения разнородности получаемой дроби при распылении струи значительных разм&ров по диаметру или толщине иэ-за неравномерного воздействия распыливающего агента на расплав. По этому способу невозможно получить округлую форму для дроби из легированных расплавов, например алюминиевого чугуна ( АВ - 5-1О%). Целью изобретения является интенсификация процесса распыления расплава, получение дробинок сферической формы и повь1шение однородности фракционного состава дроби. Цель достигается тем, что распыливаюшей струе расплава сообщают колебательное движение в вертикальной плоскости с частотой 5-100 импульсов в секунду. Пряди металла, выходя из канала для формирования струи под воздействием колебанияраспыливающей струи разрываются. Формирование капель металла происходит сразу по выходе из канала| ормирования струи еще до встречи струи металла с потоком распыливающего агента. Это благоприятствует интенсификации процесса и ув&личивает рассто5Шие свЬбодного падения капли, что обеспечивает, в сваю очередь, сферическую форму дроби. Изменением частоты колебания распьн ливающей струи при пост05шном сече1ши выходного канала возможно регулировать величину основной фракции получаемой дроби, С увеличением частоты колебания фракционный состав изменяется в сторону измельчения и, наоборот, с уменьшением частоты получается дробь более крупных раэмеров. В зависимости от частоты колебаний распыливающей струи меняется и однородность фракционного состава получаемой дроби. частоте менее 5 импульсов/сек однородность распыливаемой дроби низкая (выход не более 60%). При частоте более

loo импульсов/сек отмечено резкое ухуяН шёние выхода основной фракции, так как от рыв капель при столь малой частоте не yt певает проиэойтИ| т.е. капля не успев образоваться, поглощается расплавом

Пример. Распиливался алюминиевы чугун с содержанием алюминия 10% при се чении выходного канала 18 мм н частоте колебания распыливаюшей струн 5, 20, 60, 10О и 105 импульсов в секунду При етом выход основной рюкдии составил 42, 57, 78, 85 и 70% соответственно Ф(фма дро. бя в пределах частот колеОавкй сфе {«пеская.

Полученные результаты 9ол;й.зали„цер спективность испольшваняя опвсываемо.ГР С1гоо&6а для получения ««еталлнчеекс д{ю би. Способ пбаволдат йнГенс Ш йватеТфЗ цесс распылетш повысвть выход юккии на , получать дробь сфер ческой формы яэ легированных сплавов.

При годовом производстве рроби в количестве 5 тыс, тонн завод, например металургический завод им. Ильича, г. Жданов, при стоимости 250 руб/т получит экономический эффект 250 тыс. рублей.

Формула изобретения

Способ получения металлической дроби, включающий распыление струи жидкого металла, отличаюшийся тем, что, с целью интенсификации процесса, получения дроби сферической формы и повышения о{ норошюстя фракционного состава, распылЕНваемой струе реюшшва сообщают колебательное движение в вертикальной плоскости с частотой 5 + 1ОО импульсов/сек.

Истичышн внфоомапии, принятые во вн мание при экспертизе:

1 Автоское свидетельство Ni 196062, КЛ..С 21 В 15/02, 1967.