Изобретение относится к технологии производства криолита, используемого для получения алюминия.
Известен способ получения криолита путем нейтрализации кремнефтористоводородной кислоты содой с получением раствора фторида натрия и осадка кремневой кислоты с последующим взаимодействием раствора фторида натрия с фторидом алюминия 1. Осадок криолита отделяют от раствора. Получают продукт с модулем 1,3-1,7. Недостатком известного способа является низкий модуль криолита.
Известен также снособ получения криолита путем взаимодействия фторидов натрия и алюминия 2. Фторид натрия берут в виде водной суспензии, а фторид алюминия в виде пересыщенного водного раствора. Процесс ведут при 60-ЮО С и рП 2,5-5,0. Недостатком известного способа является высокое содержание двуокиси кремния в продукте 1,5- 2,5% (из исходных реагентов).
С целью снижения содержания двуокиси кремния в криолите способ получения криолита, включающий взаимодействие фторидов натрия и алюминия, содержащих двуокись кремния, в водной среде при нагревании до 60-100°С и отделение осадка продукта. При этом фторид натрия подают на взаимодействие в количестве 40-60% от необходимого.
отделяют выпавший осадок криолита и к нему добавляют оставшееся количество фторида натрия. Отличительными признаками являются количество вводимого раствора фторида натрия до отделения осадка и после отделения.
Указанные отличия позволяют снизить содержание двуокиси кремния в криолите до 0,3-0,7%.
Пример. К 150 вес. ч. раствора фтористого алюминия, содержащего 7,43% А1Рз; 0,2% П251Рб добавляют 211 вес. ч. раствора фтористого натрия, содержащего 3,43% NaF, 0,31% Ыа2СОз 1,24% МаНСОз. Реакционную смесь
перемешивают при 90°С в течение 25 мин, Выпавший осадок отделяют от 319 вес. ч. раствора. Скорость фильтрации 7,6 М/м -ч. К полученному осадку добавляют 276 вес. ч. раствора фтористого натрия и процесс ведут
при в течение 30 мин. Образовавщийся осадок отделяют от 267 вес. ч. раствора (скорость фильтрации составляет 6,9 ) с получением 51 вес. ч. осадка влажностью 45% п криолитовым модулем 2,9. Продукт после
сушки содержит 53,8% F, 0,45% SiO2.
Формула изобретен и я
Способ получения криолита, включающий
взаимодействие фторидов натрия и алюминия,
содержащих двуокись кремния, в водной ере3де при нагревании до 60-100°С, отличающийся тем, что, с целью снижения содержаПИЯ двуокиси кремния в продукте, фторнд натрия подают в количестве 40-60% от необходимого, отделяют осадок криолита и к нему5 добавляют оставшиеся количество фторида натрия. 4 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. «Химическая промышленность, 1971 N° 6, с. 439-441. 2. Авторское свидетельство СССР № 262880, кл. С 01F 7/54, 1964.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения криолита | 1978 |
|
SU819061A1 |
Способ получения криолита | 1979 |
|
SU1391492A3 |
Способ получения криолита | 1975 |
|
SU587102A1 |
Способ получения высокомодульного криолита | 1982 |
|
SU1138385A1 |
Способ получения криолита | 1971 |
|
SU440052A1 |
Способ получения криолита | 1989 |
|
SU1654263A1 |
Способ получения криолита | 1983 |
|
SU1177274A1 |
Способ получения криолита из фторсодержащих сточных вод | 1990 |
|
SU1765119A1 |
Способ получения криолита | 1981 |
|
SU992428A1 |
Способ получения криолита | 1980 |
|
SU899473A1 |
Авторы
Даты
1978-01-15—Публикация
1975-11-17—Подача