Установка для непрерывного сбраживания сусла Советский патент 1978 года по МПК C12G1/02 C12P7/06 C12P7/14 

Изобретение относится к бродильной промышленности, в частности к установкам для непрерьшного сбраживания сусла, например, в спиртовом .производстве из крахмалсодержащего сырья.

Известна установка для сбраживания сусла, .состоящая из ряда бродильных резервуаров , последовательно соединенных в батарею г-образными трубками для перелива сбраживаемого сусла из нйжнёй Предыдущего в верхнюю часты последующего .по ходу процесса, - реэервуара, сосудов-сепараторов, смонтирйванйых йа крышках бродильнвЬс резервуа1: ов -и свйзанных с их наджидкостнымй пространствами, а также двух аир1уляциОнн1яХ систем, служащих для создания восходящего и нходящего потоков и -образующих замкнутый циркуляционный контур для- BepeMa щения бродящей l .

Наиболее близким решением к изобгретению по технической сущности и достигаемому эффекту является известная установка.для непрерывного сбраживания сусла, состоящая из дрожжегенератора, ряда бродильных резервуаров, коллектора, фильтра и емкоети для концентрированных дрожжей, соединенных системой трубопроводов 2

Однако в такой установке не создаются условия для поддержания повышенной концентрации дрожжевых клеток в бродящей среде.

Целью изобретения - повышение концнтрации дрожжей и интенсификация процесса.

Достигается это тем, что известная установка, состоящая из дрожжегене ратора, ряда бродильных резервуаров, коллектора, фильтра и емкости для концентрированных дрожжей, содержит пневмогенератор для подачи сжатого водуха в коллектор, пульсатор для подачи сжатого воздуха в фильтр и емкость для обездрожженной бражки, размещенную между вторым и третьим по ходу процесса, .бродильными резервуарами/ а фильтр имеет сильфонные фильтровальные элементы, объединенные в общую систему коллектором, и сообщен .с дижйей частью второго.по ходу процесса броййльяого резервуара через насос/ емкостью для обездрожжеиной бражки и емкостью для концентрированных дрожжей, расположенной между дрожжегенератором и головнь бродиль,ным резервуаром.

На фиг. 1 изображена схема предла гаемой установки; на фиг. 2 - фильтровальный элемент, общий вид и раэрез.

Установка содержит дрожжегенератор 1, приемную емкость 2 для концентрированной биомассы, бродильные резервуары 3, соединенные между собой Г-образными переливншли трубками 4 в батарею, фильтр 5 с сильфониыми фильтровальньми элементами 6, объединенными в единую систему коллектором/, пневмогенератор 8,. пульсатор и емкость 10 для обездрожженной бражки, установленной на переливной трубке 4.

Емкость 2 сообщена трубопроводом р дрожжегенератором 1, трубопроводом 12 с входной зоной фильтра 5 и трубопроводом 13 с головным резервуаром 3, образуя одну циркуляционную систему. Емкость 10 сообщена с коллектором 7 трубопроводом 14 и через насос 15 со вторым по ходу процесса рвэе1 вуаром 3 и с приемной зоной фильтра обводным трубопроводом 1б образуя другую циркуляционную систему.

Фильтровальный б выполнен в виде каркасной сетки 17, на которую натянута гибкая сильфонная перег родка 18, например полотно Бельтинга. Для отвода из фильтровс1льного элемента обеэдрржженной жидкой фазы служит штуцер 19, Кроме того, элемент 6 снабжен нижним глухим -.штуцером 20 служащим для его фиксации и промывки внутренней поверхности сильфонной перегородки 18,

Между смежными фильтровальными элементами.6 установлен штыревой каркас 21,

Установка работает следующим образом,

В пусковой период поток культураль ной жидкости с дрожжами из даожжегенератора 1 направляется через е1.жость 2 в головной реэерйуар 3 . и по,еЛ1едовательно через переливные 4 последовательно з&тюлняе зсю:- батарею,

По достижении, оптимальных параметров в процессе бр1бжё;ния включают насос 15,-.и часть общегопотока бродящей массы из .атор6г0;рёзе1эвуара 3 направляется в фильтр 5%. .

При фйльтаций; дрожжевые: ; клетки накапливакется на с.енках гибких Силь фонных фильтровальньбс перегородок .18 и при образовании иэ: них определенного слоя биомассы включается нульсатор 9, в результате чего гибкие сильфонные стенки 18 .фильтровальных элементов 6 приобретают.:возвратно-поступательное движение- и при контактировании со штыревым каркасом 21 слой биомассы paapytiaeTCH. Пневмогенератор В, представляющий собой полый цилиндрический сосуд, благодаря сжатому воздуху улучшает работу пульсатора 9 и обратным током жидкой фазы интенсифицирует процесс регенерации гибких стенок фильтровальных элементов,

В процессе фильтрации биомасса

Ю накапливается в фильтре, обогащает культуральную жидкость дрожжами в виде концентрированной дрожжевой суспензии отводится из фильтра по трубопроводу 12 в приемную емкость

15 2, где смешивается с культуральной жидкостью, поступающей из дрожжегенератора 1, и заполняет по трубопроводу 13 головной резервуар. Обездрожженная бражка из выходной зоны фильт20ра 5 по коллектору 7 и трубопроводу 14 через елжость 10 подается в переливней трубки. 4 |збзервуара 3, при этом в емкости id.происходит смешивание обёздрожженной бражки с бро25дящим потоком, поступающим из второго резервуара 3.

Таким образом, путем повышения концентрации дрожжевых клеток интенсифицируется процесс сбраживания.

-

Формула изобретения

Установка для непрерывного сбраживания сусла, например, в спиртовом производстве, состоящая из

35 дрожжегенератора, ряда бродильных резервуаров, коллектора, фильтра и емлсости для концентрированных дрожжей, соединенных системой трубопроводов, отлич ающаяс я тем, что,

40 с целью повышения концентрации дрожжей и интенсификации, процеойа,. она содеркну-.- йиевмол7енератор дпя подачи жа О|Есг:Вр.:зДуха ; в /фильтр «ёмкость дл« bйёз Iзoжжeнko) бралки,.- .: йэмещенную

45 между; -вторым и- жре ьимrip процесса бродил ьным:|5ез.ёрву.арйлш, а фильтр имеет.сильфонные фильтровальные элементы, .объединённые в общую енстему коллектором, ;Н сообщен с «ниж5(1 ней частью второ17о гю -ходу, процесса бродильного резервуEtpa через насос, емкостью длд;обёздрожженной бражки и емкоет ью для концентрированных дрожжей., расйоложенной между дрожже55генератором и - Г.ОЛОВным бродильным резерв ударом..

.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1,Авторское свидетельство СССР 429088, кл, С 12В 1/10, 1972,

60

2,Денщиков М. Т. Непрерывное брожение в пивоварении, М,, 1965, с. 333,

12

L.

16

w

IS

2t

/7

18

17

(Риг г