Абсорбер Советский патент 1978 года по МПК B01D53/18 

кой 3, горизонтальных перегородок 4, установлевных около дн.ища и крышки и образующих ка-налы б и 6 для вывода и вывода газообразного реагента, перфорврованяых цилиндров 7, установлеиных в корпусе между перегородками 4, винтовых вставок 8 с выполненным :В них осевым каналом 9, (размещенных внут1ри цилиндров 7, и щтуцерО В 10, И, 12 и 13 для ввода и вывода реагентов.

Между перего1родками 4 е каналах 5 и 6 закреплены патрубки 14, соединеняые с каналаМИ 9. Внутри осевых каналов 9 расположены Т|рубки 15, :соединенные верхними концами ic .патрубками 14, а в винтовых вставках 8 напротив отверстий Ьб перфорированных цилиндров 7 выполнены радиальные отверстия 17, соединенные с осевыми каналами 9.

Абсорбер работает следующим образом.

Влажный газ через штуцер 11 поступает В корпус и распределяется на потоки по цилиндрам 7, входит в ви.нтовые каналы 18. Прн прохождении по винтовым каналам газовый поток принудительно закручивается, возникающее при этом центробежное поле отбрасывает капельную жидкость на внутренНЮ| О .стенку цилиндров 7, которая через отверстия 16 попадает в пространство между лерегородками 4.

Отсепарированная жидкость отводится через штуцер 13. Одновременно через штуцер liO подается концентрированный абсорбент, который распределяется по трубкам 15 и поступает через осевые каналы 9 и отверстия 17 во внутреннюю нолость винтовых каналов 18, см-ешавается с газовым потоком и под действием центробелоных сил отбрасывается яа внутреннюю поверхность цилиндров. Через отверстия ,16 абсорбент попадает в полость между перегородками 4 и отводится из аппарата через штуцер 19.

(Газовый поток при своем движении по винтовым каналам постоянно контактирует с абсорбентом высокой концентрации. Этим достигается глубокая степень его осушки. Регулированием расхода концентрированного абсорбента достигается необходимая степень осушки газа в пределах сорбционных способностей абсорбента.

Технико-экономическая эффективность рассматриваемой конструкции может быть оценена следующими данными. На УКПГ-2 Медвежьего газового месторождения установлены 10 абсорберов производительностью 3 1М:Лн. Н1М |сутки. Допускаемая скорость в аппарате 0,3 м/сек. Габариты одного аппарата: высота (16,6 м, диаметр корпуса 1,42 м, вес 73 т.

0 Предлагаемая конструкция абсарбера иа производительность 30 млн. «м сутки имеет следующие технические характеристики: высота аппарата 1,8-2 м, диаметр корпуса - 1,42 1м, вес. 2,5-3 т.

Формула изобретения

Абсорбер, включающий Ве1ртикальный цилиндрический жарпую с днищем и крышкой, горизонтальные перегородки, установленные около днища и «рыщки и образующие каналы для ввода и вывода газообразного реагента, перфорированные цилиндры, установленные в корпусе между перегородками, винтовые встав ки с выполневным в них осевым каналом, размещенные внутри цилиндров, и щтуцеры ввода и вывода реагентов, отличающийся тем, что, с целью интенсификации

0 процесса и обеслеч-ения равномерного раслределения абсорбента, он снабжен патрубками, закрепленными между перегородками в каналах для ввода и вывода газообразного реагента н соединенными с осевыми каналами винтовых вставок, и трубками, расположенными внутри осевых каналов и соединенных верхними конца1ми с патрубкамн, а в винтовых вставках напротив отверстий перфорированных цилиндров выполнены радиальные

0 отверстия, соединенные с осевыми каналами.

Источ1ни ки информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Александрова И. А. «Ректификационные и абсорбционные аппараты. М., 1971, с. 27.

2. Авторское овидетельство № 359040, кл. В DID 53/18, 1968.

3. Патент Франции № 11299593, кл. В 01D от il 8.06.62.

0

iV

|ia |,Э 111

III

i

JC «Q