Изобретение относится к области изготовления изделий из полимерных материалов и может быть использован на обувных фабриках для вырубки деталей . из листовой резины, таких ка подошвы, набойки, каблуки. Известно устройство для вырубки заготовок из листовой резины, включающее установленную перед рабочей позицией пресса на опоре плиту с выталкивателями и подвижную по направляющим каретку с резаками 1 . Известное устройство имеет низкую производительность, т.к. в нем не предусмотрена укладка вырубленных заготовок в стопки. Наиболее близким из известных является устройство для вырубки заготовок из листовой резины, включаю щее расположенную перед рабочей поз цией пресса поворотную от. привода опору, смонтированную на двух полуосях и несущую подвижные по направляющим каретки с резаками, взаимодействую1цими с верхней плитой пресс и механизмы выталкивания, и установ ленный под опорой подвижный в верти кальной плоскости стол для укладки вырубленных заготовок (2. В этом у ройстве на поворотной опоре установлены две каретки, что значительно повышает производительность устройства, т.к. в то время, как на одной кАретке производится вырубка заготовок, со второй каретки из резаков происходит выталкивание вырубленных заготовок и укладка их в стопки на стол , Однако из-за наличия одного стола на него целесообразно с двух кареток укладывать заготовки только одного типа, чтобы не разбирать уже уложенные стопки с разными заготовками, если бы со второй каретки выталкивались заготовки другой формы. Кроме того, в этом устройстве наличие отдельных приводов (привод переметения каретки, привод поворота опоры) усложняет конструкцию устройства. Цель изобретения - обеспечение укладки вырубленных заготовок с разных кареток в отдельные стопки. Это достигается тем, что устройство для вырубки заготовок из листовой резины, включающее расположенную перед рабочей позицией пресса поворотную от привода опору, смонтированную на двух полуосях и несущую подвижные по направляющим каретки с резакамл, взаимодействующими с верхней плитой пресса, и механизмы выталкивания, и установленный под опорой подвижный в вертикальной плоскости стол для укладки вырубленных загото БОК, снабжено дополнительным столом для укладки вырубленных заготовок, причем, основной и дополнительный столы установлены с возможностью по очередного перемещения под опору. При этом основной и дополнительный столы кинематически связаны с подвижными каретками и с приводом поворота опоры. Для упрощения конструкции устройства привод поворота опоры выполнен в виде зубчато-реечной передачи, зубчатое колесо которой посажено на одну из полуосей, а рейка соедин на посредством тяги с верхней плитой пресса, Кроме того, каретки кинематически связаны с верхней пли той пресса. Изобретение поясняется чертежами где на фиг, 1 дан общий вид устройст ва; на фиг, 2 - кинематическая схема на фиг, 3 - привод поворота опоры; на фиг, 4 - тяга привода кареток и CTOJJOB; на фиг. 5 - механизм подъема столов , Устройство выполнено в виде прес са, имеющего основание 1, ползун 2, верхнюю плиту 3, несуцую кронштейны 4 и 5,и нижнюю упорную плиту 6, Па основании 1 пресса закреплены направляющие рейки 7, снабженнЕле шарнирными наконечниками 8 и соответ ствуюь1ими им подпружиненными упорами 9, на которые в процессе работы устройства поочередно поступают каретки 10 и 11 с закрепленными на них упорами .12 и Формообразующими инстру ментами, выполненными в виде резаков 13, причем каретки 10, 11 снабжены шарнирными упорами 14. Перед рабочей позицией пресса на основании 15с возможностью поворота на полуосях If установлена опора 17. На одну из полуосей 16 посажена шестерня 18. Опора 17 в свою очередь снабжена нап равляющими колонками 19, на которых свободно установлен механизм выталкивания, выполненный в виде плиты 20 с Т-образными пазами 21, в которые в заданных позициях устанавливаются выталкиватели 22, Опора также снабжена подпружиненными рычагами 23 и рычагами 24, 25 фиксируюиц ми положение плиты 20 и связанными с электр магнитными катушками 26, 27, Кроме этого, опора 17 снабжена подпружинен ным упором 28, взаимодействующим с плитой 20, Также на основании 15 в направляющих 29 с возможностью ггеремещения установлены гранспортиру:-;,. плиты 30, 31, снабженные зубчатыми рейками 32, 33. Транспортирующие плиты 30 и 31 несут на себе столы 34 и 35 для укладки вырубленных заготовок, снабженные стержнями 3fi и подпружиненные посредством пружины 37 вверх внутри направляющ.его зубчатого стержня 38, перемещающегося в направляющей втулке 39, При этом зубчатый стержень 38 снабжен механн;змом подъема, выполненным в виде (фиг. 5) зубчатой шестерни 40, посаженной на вал 41 шлицевого соединения 42, рычага 43 переключения, связанного с электромагнитной катушкой 44, храповика 45, подпружиненного Фиксатором 46, и рычага 47, взаимодействующего с храповиком 45 и Ликсатором 46, а также с вглступом 28 на опоре 17., Подача кареток, а также поочередное перемещение транспортирующих плит 30, 31 осуществляется через кинематическую связь кареток и плит с верхней плитой 3 пресса, т.е. с ползуном пресса, которая выполнена в виде зубчато-реечной передачи и включает в себя регулировочную тягу 48, которая соединена с кронштейном 5, а также посредством корпуса 49 соединена со второй тягой 50, которая посредством подпружиненного фиксатора 51 удерживается в нем от смещения, при этом фиксатор 51 снабжен подпружиненной шарнирной собачкой 52. В свою очеоедь тяга 50 связана с подающим рычагом 53, который связан со вторым подающим рычагом 54 и с тягой 55, соединенными с иарнирными упорами 14. Подаю1 ие рычаги 53, 54 Одновременно соединеня с зубчатыми рейками 5Р, 57, которые посредством соответств аощих пар шестерен 58, 59 связаны одновременно с соответствуюпшми зубчатыми оейками 32, 33 уста- . новленными на транспортирующих плитах 30, 31, Причем каждая пара шестерен 58, 59 снабжена шлицевым соединением 60, 61 и соединена с электромагнитными катушками 62, 63. редло.женное устройство также снабжено механизмом поворота опоры, который впполнен в виде зубчатой рейки 64 с корпусом 65 (фиг. 3) ,.. взаимодействуюьей с шестерней 18, причем зубча1;ая рейка 64 снабжена Упорным болтом 66. Корпус 65 выполнен с возможностью перемещения на Закрепленном к основанию 15 стержне 67 и подпружинен пружиной 68. Корпус 65 также снабжен Фиксатором 69, которы Фиксирует его на стержне 67 в заданном положении при сжатой пружине 68. Сам корпус 65 снабжен тягой 70, которая посредством рычага п. взаимодействует с упорной собачкой 72, установленной на тяге 73, закрепленной на кронштейне 5. Устройство снабжено также упорами 7 75, Устройство работает следуюь им образом. Когда в рабочей позиции npeccei завер.аается очередной ход ползуна пресса в сторону нижней мер вой точки {см. Лиг. 1 и .) , в этот момент верхняя плита 3 давит на лис резины 76, каретка 10 опускается на нижнюю плиту 6 и посредством резако 13 прорубает лист резины. Р момент разруба листа резины на каретке 11, которая находится в данный момент в нижних направляющих опоры 17 происходит выталкивание готовых изделий. Посредством магнитных катушек 27 фиксирующие рычаги 25 поворачиваются в соответствую1 ую сторону. Плита 20 вместе с выталкивателями 22 опускается вниз. Выталкиватели 22 входят в отверстие каретки и вьлталк вают засевшие в резаках готовые изделия 77. В этот момент плита 20 касается подпружиненного упора 28, упор, опускается вниз и начинает взаимодействовать через рычаг 47 с храповой шестерней 45, при этом фиксатор 46 отжимается и шестерня 45 поворачивает вал 41, который в свою очередь поворачивает шестерню 40 до часовой стрелке, и, взаимодействуя с зубьями стержня 38, опускает стол 34 на заданное расстояние, вытолкнутые изделия 77 ложатся на стол 34. В этот момент завершился под прессом разруб листа резины. Ползун 2 с верхней плитой, не останавливаясь, начинает двигаться вве Одновременно поднимаются вверх кронштейны 4 и 5, с закрепленными на ней тягами 48 и 73. На тяге 73 шарнирная собачка 72 Достигает своей упорной частью рнчага 71, взаимодействует с ним, от чего корпус 65 зубчатой рейки 64 преодолевая усилие пружины 68, перемещается на стрежне 67, затем в заданном положении подпружиненный фиксатор 69 фиксирует это положение путем попадания в канавку на стержне 67. Шестерня 18, взаимодействуя с рейкой 64, проворачивается вхолостую В,месте с 1этим кронштейн 4 поднимает закрепленную на ней тягу 48, которая соединена с корпусом 49, причем вторая тяга 50 в этом корпусе в данный момент остается на месте, так как рна не зафиксирована фиксатором 51 в корпусе 49. Когда ползун поднимается на заданное расстояние от резакон 13, подпружиненный фиксатор 5 поднимаясь вместе с корпусом 49, достигает стопорную канавку .на непод вижной тяге 50, фиксатор в этот момент фиксирует тягу 50 в корпусе 49 после чего вместе с корпусом 49 тяга 50 начинает подниматься вверх, шарнирная собачка 52 достигает упора 75, поворачивается вхолостую, а затем, когда собачка пройдет зону касания с ним, под действием пружины собачка принимает исходное положение. Ползун пресса продолжает подниматься. Тяга 50, связанная с двумя подающими рычагами 53, 54, а также с двумя зубчатыми рейками 56, 57 начина-, ет перемещать их в сторону рпоры 17. Каретка 10, соединенная шарнирными упорами 14 посредством тяги 55 с подающими ее рычагами 53, 54, также начинает по направляющим 7 перемещаться в сторону опоры 17. Одковре.менно с этим соответствугог ие пары шестерен 58, 59, находясь в постоянном зацеплении с зубчатыми рейками 56 и 57, начинают вращаться. Посредством включения магнитной катушки 63 шлицевое соединение 61 отключено, т.е. соответствующая шестерня пары 59, находясь в зацеплении -с. зубчатой рейкой 33 транспортирующей плиты 31, вращается вхолостую, отчего стол 35 остается на месте, т.е. сбоку опоры (как и показано на фиг. 1, 2). Вторая пара шестерен 58, которая взаимодействует также одновременно с зубчатой рейкой 56 и транспортирующей пл.итой 30, шлицевое соединение 60 .не отключено, начинает переме ать ее из-под опоры вместе с уложенными на стол 34- готовыми изделиями 77. Рычаг 47, переме1аясь вместе с транспортирующей плитой 30, отходит от упора 28. Под действием пружины на храповике 45 фиксатор 46 Ликсирует данное положение зубчатого степжня 3R. Таким образом, когда ползун 2 достигает верхней метровой точки, одновременно завер1чается подача каретки 1П (в данном случае) на верхние напра Бляющие опоры 17, а транспортируюиая плита ЗП вместе со столом 34 также выходит в левую сторону из-под опоры. В этот момент каретка Ю заканчивает поступать на опору. Снимают сетку отхода. Установленный сзади каретки упоо 12 достигает фиксатора 69 .{фиг. 3) и взаимодействует с ним, под силой разжатия пружины 68 Корпус 65 зубчатой рейки 64 начинает Двигаться вперед, взаимодействуя При этом с шестерней 18, установленной на пoлyoqи 16 опоры 17. В этом направлении вращение шестерни 18, имея зацепление с осью, поворачивает опору. в момент поворота опоры 17 рычаги 23 взаимодействуют с упорами 74 и фиксируют каретку 10 в этом положении на опоре. Когда зубчатая рейка 64 достигнет упорного болта 66, она останавливается, останавливается и-опора, полностью завершив поворот на iSn. в этом Положении каретка 10 находится уже
снизу опоры вместе с -засевшими в резаках изделиями, а каретка 11 уже с вытолкнутыми из резаков изделиями находится сверху опоры. В этот момент берут следующий лист резины и укладывают его на каретку 11. Включают движение ползуна пресса. Ползун 2 с верхней мертвой точки вновь начинает движение вниз. Одновременно с верхней плитой 3 поднимаются тяги 48 и 73. Тяга 48, перемещаясь вместе с корпусом 49, одновременно начинает в обратном направлении (в сторону пресса) перемещать подающие рычаги 53, 54, а также зубчатые рейки 56, 57. Когда, верхняя плита 3 начинает достигать листа резины 7fi, уложенного на резаках 13, шарнирная собачка 52 достигает упора 75, взаимодействует с ним, фиксатор Ь1 отжимается, таким образом тяга 50 освобождается от Фиксации и с корпусом 49, подача каретки прекрашается. Одновременно в момент подачи каретки 11 под пресс посредством зубчатой пары 5 (Фиг. 2) плита 31, взаимодействуя посредством своей зубчатой рейкой 33 с соответствующей шестерней 59, поступает под опору. Лри этом в этом положении посредством магнитной катушки Р2 и ршицевого соединения 60, шестерни 58 отключены от зубчатой рейки 32 установленной на плите 30. Таким образом,теперь уже стол 35 остается на месте, а стол34 поступил под опору. В этот момент верхняя упорная плита достигает листа резины и давит на него. Каретка 11 на подпружиненных упорах 9 опускается на нижнюю упорную плиту 6 и посредством резаков завершается разруб листа резины. В положении, когда стол 35 находится под опорой, рычаг 47 храповика 45 находится под упором 28 на каретке 11, по вышеуказанной последовательности происходит выталкивание изделий и на каретке 10. В дальней1 ем процесс подачи кареток, перемещение столов и/поворот опоры повторяется по описанной выше последовательности.
Когда в процессе работы устройства на оба стола 34, 35 будет уложено заданное количество готовых изделий, их убирают, включают магнитную катушку 44 (фиг. .5) шлицевое соединение 42 ставит шестерню 40 внейтральное (холостое) положение. Под действием пружины 37 (фиг. 2) столы 34 и 35 поднимаются в исходное положение. 1.агнитные катушки отключаются в шлицевое соединение 42 вводит в зацепление шестерню 40 с храповиком 45, в дальнейшем фиксаторы 46 также удерживают столы в исходном положении.
Формула изобретения
1.Устройство для вьтрубки заготовок из листовой резины, включающее расположенную перед рабочей позици-. ей пресса поворотную от привода опору, смонтированную на двух полуосях и несущую подвижные по направляющим каретки с резаками, взаимодействующими с верхней плитой прессами механизми выталкивания, ,и установленный под опорой подвиусный в вертикальной плоскости стол для укладки вырубленных заготовок, отличающееся тем, что, с целью обеспечения укладки вырубленных заготовок
с разных кареток в отдельные стопки, устройство снабжено дополнительным столом для укладки вырубленных заготовок, причем основной и дополнительный столы установлены с возможностью поочередного перемещения под опору.
2.Устройство по п. 1, о т л ичающеес я тем, что основной и дополнительный столы кинематически связаны с подвижными каретками и с приводом поворота опоры.
3.Устройство по п. 1, 2, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, привод поворота опоры выполнен в вй|де зубчато-реечной передачи, зубчатое колесо которой посажено на одну из полуосей, а рейка соединена поср ством тяги с верхней плитой пресса.
4.Устройство, по п. 1,2,3, о т личающееся тем, что каретки кинематически связаны с верхней плитой пресса.
Источники-информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 462731, кл. В 29 Н 3/06, 1972.
2.Авторское свидетельство по заяке М 2396476/05/ кл. В 29 Н 3/06, 197Р (прототип).
/4. г s fSf3 j/
S
