Установка для очистки деталей в парах кипящего растворителя Советский патент 1978 года по МПК B08B3/02 

1

Изобретение касается установок для очистки деталей в парах кипящего растворителя и может быть использовано в приборостроительной и машиностроительной промышленностях.

Известна установка для очистки в парах кипящего растворителя, включающая ванну с кипящим растворителем, выще которой расположен холодильник в виде водоохлаждаемого змеевика, сборный лоток для конденсата которого соединен с патрубком водоотделителя, снабженного отверстиями для слива конденсата и отстоявщейся воды. В водоотделителе известной установки для отделения воды установлена сплошная, не доходящая до дна перегородка, между входным с патрубком и сливным отверстием для конденсата.

К недостаткам этой установки следует отнести то, что в то время, когда установка не работает, пары растворителя улетучиваются из установки как через сливное отверстие водоотделителя, так и через открытый верхний край установки. Чтобы устранить этот недостаток, установки для очистки в парах растворителя снабжаются герметичной крышкой, а сливное отверстие водоотделителя снабжается механическим запорным устройством.

Однако механические запорные устройства, примененные в этих установках, не обеспечивают выравнивания давления внутри рабочего пространства относительно атмосферного при повышении или понижении давления в установке, которое может иметь место как при парообразовании, так и при конденсации

паров соответственно. Поэтому дополнительно эти установки снабжаются гидравлическим затвором в виде, например, изогнутой трубки с жидкостью.

Последняя из указанных выше установок является более близкой к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Педостаток этой установки заключается i сложности системы герметизации рабочего

объема, которая включает в себя два независимо выполненных узла (запорное устройство водоотделителя и гидравлический затвор), который увеличивает как металлоемкость установки, так и ее габариты, так как расположены на боковых стенках корпуса установки.

Целью настоящего изобретения является уменьшение габаритов установки путем объединения запорного устройства и гидравлического затвора в одном блоке внутри водоотделителя.

Указанная цель достигается тем, что в установке для очистки деталей в парах кипящего растворителя, снабженной водоотделителем, в последнем между входным патрубком

и сливным отверстием для отстоявшейся воды

установлена дополнительная перегородка, нижний край которой расположен ниже уровня сливного отверстия для отстоявшейся воды и выше уровня сливного отверстия для конденсата.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2-конструкция водоотделителя и разрез А-А на фиг. 1.

Установка имеет корпус 1, в нижней части которого расположен нагреватель 2, а в верхней части холодильник 3, лоток для сбора конденсата 4 которого соединен с входным патрубком 5 водоотделителя 6. Внутри водоотделителя установлены перегородки 7 и 8, а также имеется отверстие 9 для слива конденсата и отверстие 10 для слива отстоявшейся воды. Установка снабжена герметичной крышкой 11. Нижний край перегородки 7 расположен ниже уровня сливного отверстия 10 и выше уровня отверстия 9. В корпусе установки 1 помешают деталь 12.

Устройство работает следуюп им образом.

В установку заливается растворитель и нагревается до кипения при помош.и нагревателя 2. Нары кипяш,его растворителя достигают холодильника 3, конденсируются на нем и стекают через лоток 4 в водоотделитель 6, через его входной патрубок 5. Одновременно вместе с парами растворителя на конденсационном змеевике конденсируются и пары воды из воздуха. Вода также поступает в водоотделитель. Отделение воды от растворителя в водоотделителе основано на разности их плотностей. Вода с меньшей плотностью (1 г/см) отстаивается на поверхности галоидсодержашего растворителя (1,5 г/см) и не может вследствие этого проникнуть под перегородку 8. Собравшаяся вода поступает под перегородку 7 и удаляется из водоотделителя через отверстие 10. Нижний край перегородки 8 обычно устанавливается на 60-100 мм ниже уровня отверстия 9. Уровень отверстия 10 устанавливается на 2-6 мм выше уровня отверстия 9. Нерегородка 7 вместе с отделившейся водой образует гидравлический затвор,

исключающий как прямой контакт внутреннего объема устройства с атмосферой, так и обеспечиваюш,ий выравнивание давления внутри установки относительно атмосферного. Действительно, при повышении давления, что может иметь место при закрытой крышке 11 и работе нагревателя 2, вода будет выжиматься под перегородку 7 со стороны патрубка 5 до тех пор, пока излишнее давление не

сбросится через отверстие 10. Нолная конденсация пара при закрытой крышке И приводит к разряжению в установке, и уровень воды в отсеке между перегородкой и отверстием 10 понижается до тех пор, пока воздух под перегородкой не поступит через патрубок 5 в установку. Так как нижний срез перегородки 7 расположен выше отверстия 9 и ниже уровня отверстия 10, то при работе установки он все время будет находиться в воде, обеспечивая

работу гидравлического затвора. Очистка деталей в предлагаемой установке происходит в парах кипящего растворителя.

Благодаря такому расположению гидравлического затвора в корпусе водоотделителя, габариты установки и ее металлоемкость уменьшаются.

Формула изобретения

1. Установка для очистки деталей в парах кипящего растворителя, содержащая ванну с гидравлическим затвором и холодильник для конденсации паров, который связан патрубком с водоотделителем, имеющим отверстия

для слива конденсата и отстоявшейся воды и внутреннюю перегородку, расположенную между патрубком и отверстием для слива конденсата, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения габаритов установки, водоотделитель снабжен дополнительной перегородкой, установленной между патрубком и отверстием для слива отстоявшейся воды, причем ее нижний край расположен выше отверстия для слива конденсата и ниже отверстия для отстоявшейся воды.

ттйл г