Установка для очистки деталей Советский патент 1978 года по МПК B08B3/12 

большие потери растворителя при ее работе.

Целью изобретения является предотвращение потерь растворителя из установки при простоте коиструктивного выполнения последней.

Это достигается тем, что в установку дополнительно встроен струйный насос, нагнетающий и выходной патрубки которого связаны с трубопроводом системы фильтрации, а всасывающий патрубок соединен с заборным устройством.

На чертеже изображена предлагаемая установка, общий вид.

В общем корпусе 1 установки расположены рабочая ванна 2 для кипящего растворителя и ультразвуковая ванна 3 для охлажденного растворителя, разделенные между собой перегородкой 4. Ванна 2 снабжена нагревателем 5, а ванна 3 - ультразвуковым излучателем 6 и холодильником для охлаждения растворителя, выполненным в виде водяной рубашки 7.

Устройство для конденсации паров кипящего растворителя выполнено в виде водоохлаждаемого змеевика 8.

Система фильтрации растворителя в ультразвуковой ванне включает фильтр 9, нагнетающий насос 10, соединительный трубопровод 11, входной 12 и выходной 13 натрубки которого расположены в ванне 3. В систему для очистки растворителя (в систему фильтрации) встроен струйный насос 14, нагнетающий 15 и выходной 16 патрубки которого соединены с трубопроводом 11, а всасывающий патрубок 17 трубопроводом соединен с заборным устройством 19 для пара, установленным выше ванны 2 для кипящего растворителя. Заборное устройство для пара выполнено в виде короба с отверстиями.

Предлагаемая установка работает следующим образом.

Детали, подлежащие очистке, помещаются в рабочую ванну 2 с кипящим растворителем, где происходит удаление растворимых загрязнений, а затем нереносятся в ультразвуковую ванну 3 с холодным растворителем, где подвергаются ультразвуковой очистке от нерастворимых загрязнений. Пары кипящего растворителя конденсируются на водоохлаждаемом змеевике 8 и конденсат сливается в ванну 3. Избыток растворителя из ванны 3 через перегородку 4 стекает в ванну 2, где вновь нагревается до точки кипения, и цикл регенерации растворителя замыкается. Растворитель в ванне 3 непрерывно охлаждается водяной рубашкой 7, в результате чего поддерживается оптимальная температура обработки деталей. Очистка рабочего растворителя от механических загрязнений производится путем непрерывной перегонки растворителя через фильтр 9. Давление в системе для очистки растворителя создается насосом 10. 5 Струйный насос 14, встроенный в систему очистки растворителя, создает разрежение в патрубке 17, и пары растворителя засасываются по трубопроводу 18 из заборного устройства 19 в струйный насос 14, где перемешиваются холодной струей растворителя. Температура струи растворителя значительно ниже его точки кипения вследствие принудительного охлаждения в ультразвуковой ванне 3 стенками водяной рубашки 7. В результате откачивае5 мые пары интенсивно конденсируются при

соприкосновении с холодным растворителем,

затем смесь конденсата и отфильтрованного

растворителя подается в ванну 3.

Таким образом, предлагаемая установка позволяет откачивать пары из паровой зоны, не допуская их утечки из установки. Кроме того, дополнительная конденсация отсасываемых паров в струйном насосе увеличивает поступление чистого конденсата в ультразвуковую

5 ванну, что увеличивает производительность регенерации загрязненного растворителя. Совмещение системы фильтрации растворителя с системой нагнетания растворителя в струйный насос упрощает конструкцию установки.

Формула изобретения

Установка для очистки деталей, содержащая ванну для кипящего растворителя и ультразвуковую ванну с холодильником для охлаждения растворителя, имеющая систему фильтрации, включающую фильтр, насос и трубопровод, начало и конец которого расположены в ультразвуковой ванне, и заборное

0 устройство для пара, расположенное над ванной, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения потерь растворителя, она дополнительно содержит струйный насос, нагнетающий и выходной патрубки которого связаны с трубопроводом системы фильтрации, а всасывающий патрубок соединен с заборным устройством.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

0 1. Патент США № 3001532, кл. 134-108, 1961.

2.Патент Франции № 2030273, кл. В 08В 3/00, 1970.

3.Патент Швейцарии № 499345, кл. В 08В 3/00, 1971.

4.Патент США № 2771086, кл. 134-60, 1956.

о оооооооооооо о о о о о/о

f г г г

/

./ -Л

и

f

лг.

/7

/4 -/if

./

43

у

V

ж

//