Изобретение относится к области механической обработки труднообрабатываемых материалов.
Известен способ механической обра ботки, сопровождающийся нагревом поверхно1сти, подлежащей об1работке, источником тепла, установленным в непосредственной близости от зоны деформации стружки резцом 1.
Цель изобретения - повышение производительности обработки .
Это достигается за счет того, что в качестве источника тепла применяют силовой шлифовальный круг, который нагревает удаляемый резном металл, повышая его лластичность и, кроме того, производит дополнительное удаление стружки, уменьшая толщину срезаемого слоя резцом.
На чертеже представлена схема, реализующая предлагаемый способ.
Точение заготовки 1 осуществляют резцом 2. В неносредственной близости от зоны деформации стружки. 3 устанавливают силовой щлифовальный круг 4. Оптимальная точка контакта 5 шлифовального круга с заготовкой определяется по наименьшей силе и температуре резания. Режим шлифовани-я выбирают таким, чтобы глубина прогрева не превышала толщины среза,.
Повышение производительности обработки обеспечивается за счет того, что теплота, выделяющаяся Б процессе силового шлифования, повышает пластичность обрабатываемого материала, а также за счет ТОГО, чта шлифовальный круг производит дополнительное удаление стружки, уменьшающее толщину срезаемого слоя резцом.
Формула изобретения
1.Способ механической обработки трудиообрабатываемых материалов, сонровождаюП1,и.йся нагревом поверхности, подлежащей обработке, источником тепла, зстановленпым в иепосредственной близости от зоны деформации струЖКИ резцом, отличающийся тем, что, с целью повышения производительнОСти, в качестве источника тепла используют силовой шлифовальный круг.
2.Способ по п. 1, о т Л1и ч а ю щи йс я тем, что глубину прогрева устанавливают не превышающей толщины среза.
3.Способ по п. 1, о т л и ч а ю ЩИи ся тем, что точение осуществляют по наименьшей силе и температуре резания, выбирая оптимальное расстояние точки контакта круга с
поверхностью детали от режущей кромки резца.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство № 419319, кл. В 23В 1/00, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ механической обработки труднообрабатываемых материалов | 1978 |
|
SU706196A2 |
СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОГО ЗАКАЛОЧНОГО УПРОЧНЕНИЯ РЕЖУЩЕ-ДЕФОРМИРУЮЩИМ ИНСТРУМЕНТОМ | 2014 |
|
RU2556897C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ РЕЗАНИЕМ | 1992 |
|
RU2102193C1 |
Способ определения оптимальной геометрии передней поверхности режущего инструмента | 1978 |
|
SU975221A1 |
Способ электрохимического шлифования | 1987 |
|
SU1590237A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОАБРАЗИВНОГО ШЛИФОВАНИЯ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ | 2015 |
|
RU2602590C1 |
СПОСОБ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ КАТАНИЯ КОЛЕСНОЙ ПАРЫ С ПОДОГРЕВОМ | 1996 |
|
RU2096137C1 |
АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЙ ЗНАКОПЕРЕМЕННЫЕ ДЕФОРМАЦИИ В СРЕЗАЕМОМ СЛОЕ | 1999 |
|
RU2151690C1 |
Способ изготовления прямошовных труб | 1988 |
|
SU1722647A1 |
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНОЙ ЗАГОТОВКИ С ДРОБЛЕНИЕМ СТРУЖКИ | 2021 |
|
RU2764449C1 |
Авторы
Даты
1978-01-15—Публикация
1976-02-12—Подача